一种给袋式包装机用块状物料加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及给带式包装机相关技术领域，具体为一种给袋式包装机用块状物料加料装置。


背景技术：

2.给袋式包装机主要是由打码机、plc控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器、输出系统等标准部件组成，其中加料是指包装袋被夹持部夹住并被打开，产品从出料部落到包装袋内的过程。
3.现有的部分加料装置使用时通过定时电机带动转盘旋转，当时间达到后电机便会带动转盘旋转，加料机的加料数量难以得到精准控制，因此难以保证包装袋每次加料的重量相等，并且包装袋在进行加料时块状的物料容易堆积在一起，并且容易堆积在袋口，当封口机进行封口时容易导致封口机封口失败，因此包装袋在进行封口时需要操作员手动进行调整，包装袋封口时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种给袋式包装机用块状物料加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给袋式包装机用块状物料加料装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有加料机，所述底板的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有机夹。
5.所述底板的顶面固定连接有护筒，所述护筒的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有托盘，所述托盘的底面与底板的顶面通过弹簧活动连接，所述托盘的侧面固定连接有两个齿板，所述护筒的侧面固定连接有两个c形块，两个所述c形块的内壁均转动连接有齿轮，所述c形块的内壁固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的侧面与齿轮的侧面搭接，所述底板的顶面固定连接有启动开关，所述启动开关与电机电连接。
6.优选的，所述加料机由支撑杆与加料管组成，且加料管的形状为圆台形。
7.优选的，所述机夹的数量为十个，十个所述机夹两个为一组并等距离呈环状分布在转盘的侧面。
8.优选的，所述托盘的后端贯穿滑槽的内壁并固定连接有挡块，且挡块的侧面与护筒的内壁滑动连接。
9.优选的，所述托盘的形状为l形，所述托盘在启动开关的上侧。
10.优选的，所述齿轮在齿板的下侧，且齿轮与齿板啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过电机带动转盘将机夹上的包装袋移动至加料机的下侧，通过加料机进行加料，同时通过托盘对包装袋进行托举，当包装袋内的物料增加时托盘随之下降，当托盘的下端与启动开关抵触时电机启动并带动转盘旋转，从而保证包装袋每次加料的重量相等。
13.本实用新型中，通过包装袋促使托盘下移，通过托盘与滑槽配合促使托盘带动包装袋左右晃动，从而促使包装袋内的物料向下移动，防止物料堆积在包装袋的袋口，进而方便封口机对包装袋进行封口。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
16.图3为本实用新型的局部立体展开结构剖面图。
17.图中：1、底板；2、加料机；3、电机；4、转盘；5、机夹；6、护筒；7、滑槽；8、托盘；9、弹簧；10、齿板；11、c形块；12、齿轮；13、橡胶柱；14、启动开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种给袋式包装机用块状物料加料装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有加料机2，底板1的顶面固定连接有电机3，电机3转动轴的上端固定连接有转盘4，转盘4的侧面固定连接有机夹5。
20.底板1的顶面固定连接有护筒6，护筒6的侧面开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有托盘8，通过包装袋促使托盘8下移，通过托盘8与滑槽7配合促使托盘8带动包装袋左右晃动，从而促使包装袋内的物料向下移动，防止物料堆积在包装袋的袋口，进而方便封口机对包装袋进行封口，托盘8的底面与底板1的顶面通过弹簧9活动连接，托盘8的侧面固定连接有两个齿板10，护筒6的侧面固定连接有两个c形块11，两个c形块11的内壁均转动连接有齿轮12，c形块11的内壁固定连接有橡胶柱13，橡胶柱13的侧面与齿轮12的侧面搭接，底板1的顶面固定连接有启动开关14，启动开关14与电机3电连接，通过电机3带动转盘4将机夹5上的包装袋移动至加料机2的下侧，通过加料机2进行加料，同时通过托盘8对包装袋进行托举，当包装袋内的物料增加时托盘8随之下降，当托盘8的下端与启动开关14抵触时电机3启动并带动转盘4旋转，从而保证包装袋每次加料的重量相等。
21.本实施例中，如图1所示，加料机2由支撑杆与加料管组成，且加料管的形状为圆台形，通加料机2方便对包装袋进行加料。
22.本实施例中，如图1和图2所示，机夹5的数量为十个，十个机夹5两个为一组并等距离呈环状分布在转盘4的侧面，通过五组机夹5配合加快装置的加料速度，并且通过机夹5方便对包装袋进行夹持。
23.本实施例中，如图1和图2所示，通过挡块防止托盘8与滑槽7分离，从而保证托盘8下移时能够左右滑动，同时带动包装袋左右晃动，从而防止物料堆积在包装袋的袋口。
24.本实施例中，如图1和图2所示，托盘8的形状为l形，托盘8在启动开关14的上侧，通过包装袋不断添加物料促使托盘8下移，当托盘8与启动开关14抵触时，通过启动开关14促使电机3带动转盘4旋转，通过转盘4将新的包装袋移动至加料机2的下侧进行加料。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，齿轮12在齿板10的下侧，且齿轮12与齿板10啮合，通过齿轮12、橡胶柱13与齿板10配合减慢托盘8的上移速度，从而保证电机3能够将下一个包装袋移动至加料机2的下侧。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种给袋式包装机用块状物料加料装置的工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先通过电机3带动转盘4将机夹5上的包装袋移动至加料机2的下侧，通过加料机2进行加料，同时通过托盘8对包装袋进行托举，当包装袋内的物料增加时托盘8随之下降，通过托盘8与滑槽7配合促使托盘8带动包装袋左右晃动，从而促使包装袋内的物料向下移动，防止物料堆积在包装袋的袋口，当托盘8的下端与启动开关14抵触时电机3启动并带动转盘4旋转，通过转盘4带动新的包装袋移动至加料机2的下侧进行加料，同时通过弹簧9促使托盘8上移并与启动开关14分离，此时电机3停止运转，方便加料机2对包装袋进行加料。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。