一种机电安装管线铺设辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种机电安装管线铺设辅助装置。


背景技术：

2.在建筑施工或是在房屋主体施工完成后，都需要进行机电设备安装，在安装中需要使用大量各种规格的电缆。在进行电缆架设前，需要将电缆运到现场，将电缆拽出、测量和进行切割，然后再对电缆进行铺设架设。电缆在拉动过程中，线缆容易与设备摩擦，不能对线缆起到保护，同时在切割电缆时，需要人员手动切断，使用时不方便，同时在使用时电缆过于松弛，导致拉扯和切割不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割不方便和不能对线缆起到较好的保护的缺点，而提出的一种机电安装管线铺设辅助装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机电安装管线铺设辅助装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机体，所述底座的底部安装有第一夹持板，所述第一夹持板的下方安装有第二夹持板，所述第二夹持板的顶部对称安装有升降杆，所述升降杆的末端贯穿第一夹持板和底座至机体的内部并安装有限位块，所述升降杆上位于限位块和底座之间套接有第一弹簧，所述第一夹持板和第二夹持板的相对面均开设有放置槽，所述底座的底部安装有切割机构。
6.优选的，所述切割机构包括切块，所述切块的底部开设有切口，所述切口贯穿切块和底座，所述切块的侧面开设有连接孔，所述连接孔贯穿切口，所述机体的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部的底部安装有支杆，所述支杆上滑动套接有踏板，所述支杆上位于凹槽的内部的底部与踏板之间套接有第二弹簧。
7.优选的，所述底座的顶部开设有套孔，所述套孔内滑动套接有固定杆，所述固定杆的末端固定在踏板的底部，所述踏板的底部安装有切刀，所述切刀的末端位于切口内。
8.优选的，所述套孔的内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块安装在固定杆的侧面，所述套孔的内部的底部与固定杆之间安装有第三弹簧。
9.优选的，所述机体的内壁上安装有转动轴，所述转动轴上转动套接有套筒，所述套筒的两端均固定套接有限位板。
10.优选的，所述底座的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上对称安装有固定轴，所述固定轴上转动套接有滑轮。
11.优选的，所述底座的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有万向轮，所述机体的侧面开设有第一通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中管线缠绕在套筒上，且管线的末端依次贯穿第二通孔、放置槽和连接孔，使用时拉扯管线的末端便可使用，同时第一弹簧推动升降杆末端的限位块，并通过限
位块和升降杆拉动第二夹持板，使第二夹持板和第一夹持板对位于放置槽内的管线进行夹持，防止在使用时管线拉扯过多和管线松动，同时管线在拉扯时管线通过第二通孔内部滑轮上移动，防止管线与底座过多摩擦，对管线起到较好的保护效果，管线在使用时末端贯穿连接孔，当需要对管线进行切断时，踩动踏板，踏板带动切刀下移，因为切口与连接孔相互连通，所以切刀下移时切刀对位于连接孔内的管线进行切断，松开踏板，第二弹簧推动踏板，同时第三弹簧通过推动固定杆带动踏板上移，且固定杆两侧的滑块在滑槽内滑动，并对踏板上下移动的距离进行限制，无需人工手动对管线进行剪短，使用时更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种机电安装管线铺设辅助装置的剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种机电安装管线铺设辅助装置的a处放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种机电安装管线铺设辅助装置的第一夹持板结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种机电安装管线铺设辅助装置的套筒安装结构示意图。
18.图中：1
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底座，2
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机体，3
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转动轴，4
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套筒，5
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限位板，6
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第一通孔，7
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第二通孔，8
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第一夹持板，9
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第二夹持板，10
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固定轴，11
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滑轮，12
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升降杆，13
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限位块，14
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第一弹簧，15
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凹槽，16
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支杆，17
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踏板，18
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切块，19
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连接孔，20
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切刀，21
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套孔，22
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滑槽，23
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滑块，24
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第二弹簧，25
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固定杆，26
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放置槽，27
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支撑杆，28
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万向轮，29
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切口，30
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第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1
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4，一种机电安装管线铺设辅助装置，包括底座1，底座1的顶部安装有机体2，底座1的底部安装有第一夹持板8，第一夹持板8的下方安装有第二夹持板9，第二夹持板9的顶部对称安装有升降杆12，升降杆12的末端贯穿第一夹持板8和底座1至机体2的内部并安装有限位块13，升降杆12上位于限位块13和底座1之间套接有第一弹簧14，第一夹持板8和第二夹持板9的相对面均开设有放置槽26，底座1的底部安装有切割机构，机体2的内壁上安装有转动轴3，转动轴3上转动套接有套筒4，套筒4的两端均固定套接有限位板5，底座1的底部开设有第二通孔7，第二通孔7的内壁上对称安装有固定轴10，固定轴10上转动套接有滑轮11。
22.使用时先把管线缠绕在套筒4上，且管线的末端依次贯穿第二通孔7和放置槽26，使用时拉扯管线的末端便可使用，同时第一弹簧14推动升降杆12末端的限位块13，并通过限位块13和升降杆12拉动第二夹持板9，使第二夹持板9和第一夹持板8对位于放置槽26内的管线进行夹持，防止在使用时管线拉扯过多和管线松动，同时管线在拉扯时管线通过第二通孔7内部滑轮11上移动，防止管线与底座1过多摩擦，对管线起到较好的保护效果。
23.实施例2
24.如图1
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4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：切割机构包括切块18，切块18的底部开设有切口29，切口29贯穿切块18和底座1，切块18的侧面开设有连接孔19，连接孔19贯穿切口29，机体2的侧面开设有凹槽15，凹槽15的内部的底部安装有支杆16，支杆16上滑动套接有踏板17，支杆16上位于凹槽15的内部的底部与踏板17之间套接有第二弹簧24，底座1的顶部开设有套孔21，套孔21内滑动套接有固定杆25，固定杆25的末端固定在踏板17的底部，踏板17的底部安装有切刀20，切刀20的末端位于切口29内，套孔21的内壁上对称开设有滑槽22，滑槽22内滑动安装有滑块23，滑块23安装在固定杆25的侧面，套孔21的内部的底部与固定杆25之间安装有第三弹簧30，底座1的底部安装有支撑杆27，支撑杆27的底部安装有万向轮28，机体2的侧面开设有第一通孔6。
25.管线在使用时末端贯穿连接孔19，当需要对管线进行切断时，踩动踏板17，踏板17带动切刀20下移，因为切口29与连接孔19相互连通，所以切刀20下移时切刀20对位于连接孔19内的管线进行切断，松开踏板17，第二弹簧24推动踏板17，同时第三弹簧30通过推动固定杆25带动踏板17上移，且固定杆25两侧的滑块23在滑槽22内滑动，并对踏板17上下移动的距离进行限制，无需人工手动对管线进行剪短，使用时更加方便。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。