一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及右镜杆加工技术领域，具体涉及一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装。


背景技术：

2.在右镜杆加工过程中需对右镜杆的高度进行检测，判断其高度是否合格，避免不合格的右镜杆加工成次品的问题。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的高度检测工装均使用弹簧对移动卡板进行复位，复位的速度过快，但右镜杆的高度均为相近的数值，会促使使用者反复对弹簧进行相同程度的拉动，给使用者的工作带来麻烦；
4.2、现有的高度检测工装不具备对右镜杆进行固定的功能，在检测时，右镜杆极易从检测台的顶部滑落，从而导致右镜杆破损，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装，其中一种目的是为了具备使移动卡板缓慢复位的功能，解决使用者反复对弹簧进行相同程度的拉动会给使用者的工作带来麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决右镜杆极易从检测台的顶部滑落从而导致右镜杆破损的问题，以达到对右镜杆进行固定的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有固定板，所述固定柱的外壁上滑动连接有移动卡板，所述固定板的顶部滑动连接有滑动测量柱，所述滑动测量柱的正面设置有刻度线，所述滑动测量柱的底部延伸至固定板的底部与移动卡板的顶部固定连接，所述固定板的顶部设置有复位机构，所述检测台的顶部固定安装有固定卡板。
8.所述复位机构包括底座，所述底座固定安装在固定板的顶部，所述底座的顶部固定连接有充气伸展杆，所述充气伸展杆的顶部与滑动测量柱的底部固定连接。
9.所述固定卡板内腔的底部固定安装有磁力座，所述固定卡板的顶部开设有固定槽，所述固定卡板的两侧均螺纹连接有局部螺纹杆。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部开设有通孔一，所述底座的两侧均开设有通孔二，所述底座内腔的底部固定安装有缓冲筒，所述缓冲筒远离底座中心处的一端与通孔二连通。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲筒的内壁上固定安装有弧形翅，所述缓冲筒的内壁上固定安装有弹性件，所述弹性件远离缓冲筒的一端与弧形翅的内壁固定连接，所述弧形翅的材质设置为橡胶。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动卡板的顶部固定安装有光源板，所述移动卡板的底部固定安装有凸出环，所述移动卡板底部的中心处固定安装有触发
开关。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动卡板底部的中心处固定安装有弹性环，所述弹性环设置在触发开关的外壁上，所述弹性环的底部固定连接有触动板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述局部螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离局部螺纹杆的一端固定连接有弹性卡块。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装，采用通孔一、通孔二、缓冲筒、弧形翅和弹性件的结合，拉动滑动测量柱，会通过通孔二、缓冲筒和通孔一后对充气伸展杆的内腔中充气，带动充气伸展杆向上进行伸展，松开滑动测量柱，通过气流的流动使得弧形翅拉动弹性件进行伸展，促使充气伸展杆内的气体通过缓冲筒缓缓地排出，降低滑动测量柱复位的速度，便于使用者对相近高度的右镜杆进行检测的工作，解决使用者反复对弹簧进行相同程度的拉动会给使用者的工作带来麻烦的问题，提升本装置的便捷性。
17.2、本实用新型提供一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装，采用磁力座、局部螺纹杆、弹簧和弹性卡块的结合，可根据右镜杆的宽度来转动局部螺纹杆，调整弹性卡块的位置，通过磁力座的设计，可对右镜杆的底部进行吸附固定，通过弹簧和弹性卡块的配合，可对右镜杆的侧面进行固定，从而实现对右镜杆进行固定的功能，解决右镜杆极易从检测台的顶部滑落从而导致右镜杆破损的问题，实现对右镜杆进行保护的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的复位机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的缓冲筒的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的移动卡板结构示意图；
22.图5为本实用新型的固定卡板的剖视结构示意图。
23.图中：1、检测台；2、固定柱；3、固定板；4、滑动测量柱；
24.5、移动卡板；51、光源板；52、凸出环；53、触动板；
25.6、复位机构；61、底座；62、通孔一；63、通孔二；64、充气伸展杆；65、缓冲筒；651、弧形翅；652、弹性件；
26.7、固定卡板；71、磁力座；72、固定槽；73、局部螺纹杆；74、弹簧；75、弹性卡块。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种交通运输设备的右镜杆高度检测工装，包括检测台1，检测台1的顶部固定安装有固定柱2，固定柱2的顶部固定安装有固定板3，固定柱2的外壁上滑动连接有移动卡板5，固定板3的顶部滑动连接有滑动测量柱4，滑动测量柱4的正面设置有刻度线，滑动测量柱4的底部延伸至固定板3的底部与移动卡板5的顶部固定连接，固定板3的顶部设置有复位机构6，检测台1的顶部固定安装有固定卡板7，复位机构6包
括底座61，底座61固定安装在固定板3的顶部，底座61的顶部固定连接有充气伸展杆64，充气伸展杆64的顶部与滑动测量柱4的底部固定连接，固定卡板7内腔的底部固定安装有磁力座71，固定卡板7的顶部开设有固定槽72，固定卡板7的两侧均螺纹连接有局部螺纹杆73。
30.在本实施例中，通过设有磁力座71，可对右镜杆的底部进行固定，通过设有滑动测量柱4，按照右镜杆高度的溢出量来拉动滑动测量柱4，从而带动移动卡板5向上移动，随后将右镜杆固定在固定卡板7的顶部，然后松开滑动测量柱4，使得右镜杆固定在移动卡板5和固定卡板7之间，待光源板51亮起后，可通过滑动测量柱4上的刻度线，读取右镜杆的高度值。
31.实施例2
32.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座61的顶部开设有通孔一62，底座61的两侧均开设有通孔二63，底座61内腔的底部固定安装有缓冲筒65，缓冲筒65远离底座61中心处的一端与通孔二63连通，缓冲筒65的内壁上固定安装有弧形翅651，缓冲筒65的内壁上固定安装有弹性件652，弹性件652远离缓冲筒65的一端与弧形翅651的内壁固定连接，弧形翅651的材质设置为橡胶。
33.在本实施例中，通过设有弧形翅651和弹性件652，通过缓冲筒65进气时，通过气流推动弧形翅651对弹性件652进行压缩，使得缓冲筒65内腔空气流动的范围增大，通过缓冲筒65排气时，通过气流的流动使得弧形翅651拉动弹性件652进行伸展，促使充气伸展杆64内的气体通过缓冲筒65缓缓地排出，以便于本装置的使用。
34.实施例3
35.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动卡板5的顶部固定安装有光源板51，移动卡板5的底部固定安装有凸出环52，移动卡板5底部的中心处固定安装有触发开关，移动卡板5底部的中心处固定安装有弹性环，弹性环设置在触发开关的外壁上，弹性环的底部固定连接有触动板53，两个局部螺纹杆73相互靠近的一端均固定连接有弹簧74，弹簧74远离局部螺纹杆73的一端固定连接有弹性卡块75。
36.在本实施例中，通过设有触动板53，在测量过程中会通过触动板53对弹性环进行压缩，移动卡板5移动到位时，会使得触动板53与触发开关进行接触，从而使得光源板51开启，来提示操作者及时读取右镜杆的高度值。
37.下面具体说一下该交通运输设备的右镜杆高度检测工装的工作原理。
38.如图1
‑
5所示，在测量时，按照右镜杆高度的溢出量来拉动滑动测量柱4，从而带动移动卡板5向上移动，随后将右镜杆固定在固定卡板7的顶部，然后松开滑动测量柱4，使得右镜杆固定在移动卡板5和固定卡板7之间，待光源板51亮起后，可通过滑动测量柱4上的刻度线，读取右镜杆的高度值。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。