盘根清理组件的制作方法

1.本技术属于检修工装技术领域，具体涉及一种盘根清理组件。


背景技术：

2.随着工业的发展进步，由于石墨具有耐磨、耐高温、耐高压、耐腐蚀、自润滑等优点，一些阀门盘根普遍使用柔性石墨环材质的盘根。然而，石墨盘根在清理过程中存在硬度高、易碎等清理难题。各种盘根钩子主要针对盘根绳，其针对清理石墨盘根使用效果不佳，且清理效率较低、费时费力。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种盘根清理组件，能够解决盘根钩子清理效果不佳、效率低、费时费力等问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.本技术实施例提供了一种盘根清理组件，该盘根清理组件包括：
6.抱箍，所述抱箍包括第一端部和第二端部，所述第一端部设有卡接结构；
7.卡合部件，所述卡合部件活动设置于所述第二端部，且所述卡合部件能够与所述卡接结构卡接配合或者脱离所述卡接结构；
8.盘根铲，所述盘根铲活动设置于所述抱箍。
9.本技术实施例中，在需要清理盘根时，将抱箍套设在待清理盘根的工件上，通过卡合部件与卡接结构卡接配合，使抱箍抱紧在工件上，且盘根铲可以相对于抱箍活动，通过抱箍可以为盘根铲提供支撑点，从而使盘根铲能够更容易清理盘根，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作精度和工作效率。相比于盘根钩子，本技术实施例中的盘根铲采用杠杆的方式实现对盘根的清理，能够使清理效果更佳，有效缓解了清理效率低、费时费力的问题。
附图说明
10.图1为本技术实施例公开的盘根清理组件的示意图；
11.图2为本技术实施例公开的抱箍的示意图；
12.图3为本技术实施例公开的把手的多视角示意图；
13.图4为本技术实施例公开的卡环的示意图；
14.图5为本技术实施例公开的盘根铲的示意图。
15.附图标记说明：
16.100
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抱箍；110
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卡勾；120
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第二安装孔；130
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转轴；
17.200
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卡合部件；210
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把手；211
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第一安装孔；212
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第三安装孔；213
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凹槽；220
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卡环；
18.300
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盘根铲；310
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杆体；320
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盘根铲本体；321
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铲刃；330
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套管；331
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第四安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
21.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
22.参考图1至图5，本技术实施例公开了一种盘根清理组件，所公开的盘根清理组件包括抱箍100、卡合部件200和盘根铲300。
23.参考图2，其中，抱箍100包括第一端部和第二端部，第一端部设有卡接结构，卡合部件200设置在第二端部，并可以相对于第二端部活动，使得卡合部件200能够与卡接结构卡接配合或者脱离卡接结构。可选地，抱箍100可以是开环的环状结构，包括：开口的圆环、多边形环等，抱箍100的具体形状可以根据待清理盘根的工件的形状而选定。在安装盘根清理组件时，使卡合部件200与卡接结构脱离，此时抱箍100的第一端部和第二端部可以相对移动，以使抱箍100撑开，从而方便抱箍100套设至待清理盘根的工件上。在抱箍100安装完成后，将卡合部件200与卡接结构卡接配合，从而通过卡合部件200将抱箍100的第一端部和第二端部连接在一起，并且在卡合部件200的作用下，第一端部与第二端部相互靠近，以使抱箍100缩紧，从而使抱箍100能够抱紧在待清理盘根的工件上。
24.为了清理盘根，本技术实施例中将盘根铲300设置在抱箍100上，且盘根铲300能够相对于抱箍100活动，如此，通过人工操作盘根铲300可以对工件上的盘根进行清理。
25.基于上述设置，通过将抱箍100抱紧在待清理盘根的工件上，使其固定不动，而将盘根铲300活动连接在抱箍100上，抱箍100为盘根铲300提供了支点，从而可以使清理过程更加省力。在清理工作过程中，通过调整盘根铲300的位置、角度，可以满足清理盘根的需求，并使盘根铲300位置、角度的控制更加精准。相比于盘根钩子的方式，本技术实施例中的盘根铲300具有支点，起到了杠杆作用，如此，在同等作用力的情况下，盘根铲300的清理能力更强、清理效果更加、清理效率更高、更省力，从而有效缓解了盘根钩子清理盘根时使用效果不佳、清理效率较低、费时费力的问题。
26.此处需要说明的是，本技术实施例中的盘根清理组件并非仅限于清理石墨盘根，还可以清理其他类型的盘根。
27.参考图1、图3和图4，在一些实施例中，卡合部件200包括把手210和卡环220，把手210可转动地设置于第二端部，卡环220可转动地设置于把手210。可选地，把手210可以选用杆状结构。把手210的一端铰接在第二端部，卡环220设置在把手210上，使得把手210在相对于抱箍100转动时，可以带动卡环220一并转动，与此同时，卡环220与把手210还可以相对转
动，从而可以调节卡环220相对于把手210的角度。卡环220用于与卡接结构配合，具体为，卡环220与卡接结构卡接配合，使第一端部与第二端部相互靠近，从而使抱箍100抱紧；另外，卡环220还可以脱离卡接结构，此时第一端部与第二端部可以相互分离，从而使抱箍100解除抱紧作用。
28.基于上述设置，在把手210相对于抱箍100处于第一状态的情况下，卡环220与卡接结构相互卡接，以使抱箍100呈闭环结构。此种情况下，把手210对卡环220具有拉动作用，使卡环220朝向第二端部移动，与此同时，由于卡环220与卡接结构配合，从而由卡环220同步拉动卡接结构朝向第二端部靠近，进而使抱箍100缩紧，以达到抱紧状态。相反，在把手210相对于抱箍100处于第二状态的情况下，卡环220与卡接结构相互脱离，以使抱箍100呈开环结构。此种情况下，把手210对卡环220具有推动作用，使卡环220朝向第一端部移动，从而使卡环220脱离卡接结构，此时抱箍100可以撑开，进而方便抱箍100安装至待清理盘根的工件上。
29.此处需要说明的是，上述闭环结构可以理解为卡环220和把手210将抱箍100的第一端部和第二端部连接在一起，并使第一端部与第二端部相对靠近，从而使抱箍100缩紧，此状态下的抱箍100可视为闭环结构。上述开环结构可以理解为卡环220与卡接结构脱离，第一端部与第二端部之间可以相互分离，此状态下的抱箍100的第一端部与第二端部之间形成有开口，此时抱箍100可视为开环结构。
30.继续参考图3，为了将把手210可转动地设置在第二端部，本技术实施例中在把手210的一端设置第一安装孔211，相应地，在抱箍100的第二端部设置第二安装孔120。基于上述设置，在把手210与抱箍100转动相连的情况下，第一安装孔211与第二安装孔120相对设置，且第一安装孔211与第二安装孔120中穿设有连接件(图中未示出)，通过连接件可以将把手210与第二端部连接在一起，并可以使把手210相对于第二端部转动。
31.可选地，连接件可以使连接轴、销轴、销钉等结构。另外，抱箍100可以是长条形结构，其第二端部弯折呈闭环而形成第二安装孔120。当然，还可以直接在第二端部开设第二安装孔120。本技术实施例中不限制第二安装孔120的形成方式。
32.继续参考图3，在一些实施例中，把手210的用于与抱箍100转动连接的端部区域设有凹槽213，当抱箍100的第二端部与把手210装配时，第二端部位于凹槽213内，且第二端部还可以在凹槽213内转动，以使把手210与抱箍100可相对转动。进一步地，第一安装孔211开设在凹槽213的相对的两个侧面上，且两侧面上的第一安装孔211同轴设置。当第二端部设置在凹槽213中时，第二端部的第二安装孔120与两个侧面的第一安装孔211分别相对设置。基于此，将连接件穿入，以实现把手210与抱箍100的转动连接。
33.在其他实施例中，还可以将把手210的横断面设计为凹形，此时把手210包括两个相对的侧面和连接在两个侧面之间的底面，使得两个侧面与底面共同围设成凹槽213。第一安装孔211开设在把手210的相对的两个侧面上，第二端部设置在凹槽213中，并使第二安装孔120与两个侧面的第一安装孔211相对设置。而后，将连接件穿入，以实现把手210与抱箍100的转动连接。
34.此处需要说明的是，由于上述各实施方式中的凹槽213的设置，可以保证把手210在相对于抱箍100转动时不会与第二端部发生触碰，从而保证了把手210与抱箍100之间相对转动的顺畅性。
35.参考图3和图4，为了实现卡环220与把手210之间的相对转动，本技术实施例中在把手210上设置第三安装孔212，第二安装孔120设置在靠近第一安装孔211的区域，且第三安装孔212与第一安装孔211间隔设置，且第一安装孔211靠近于把手210的端面。基于此，在把手210围绕连接件相对于抱箍100转动时，第三安装孔212同样围绕连接件转动。进一步地，卡环220至少部分穿设于第三安装孔212中，如此，在把手210相对于抱箍100转动时，卡环220也随着把手210一并转动。与此同时，卡环220还可以在第三安装孔212中相对于把手210转动，从而可以调节卡环220与把手210的相对位置和角度，以使卡环220能够与卡接结构卡接配合或者脱离卡接结构。
36.基于上述设置，在把手210相对于抱箍100转动时，可以拉动卡环220或推动卡环220，以使卡环220拉紧卡接结构或者脱离卡接结构，从而实现抱箍100的缩紧或释放。
37.参考图2，为了方便卡环220与卡接结构的卡紧配合或者相互脱离，本技术实施例中的卡接结构为卡勾110，且卡勾110的开口背离第二端部。可选地，抱箍100的第一端部反向(即，朝向背离第二端部的方向)弯折形成卡勾110。如此，在卡环220套设在卡勾110时，通过把手210拉动卡环220，从而可以使抱箍100的第一端部与第二端部相互靠近，以使抱箍100缩紧，进而使抱箍100抱紧在待清理盘根的工件上。当需要调节盘根清理组件的位置或者拆下时，反向转动把手210，推动卡环220脱离卡勾110，使得第一端部与第二端部可以相互远离，使抱箍100能够扩张，进而方便盘根清理组件调节位置或拆卸。
38.参考图1和图2，为了实现盘根铲300与抱箍100相互转动，本技术实施例中在抱箍100的位于第一端部与第二端部之间的位置处设置转轴130。可选地，转轴130可以固定在抱箍100的外侧面，以将盘根铲300安装在抱箍100的外侧，有效防止盘根铲300与抱箍100碰撞的问题。相应地，盘根铲300上设有第四安装孔331，转轴130穿设在第四安装孔331中，以使盘根铲300能够围绕转轴130相对于抱箍100转动。
39.在其他实施例中，还可以在抱箍100上设置球头连接件，盘根铲300与球头连接件活动连接，从而实现了盘根铲300与抱箍100之间的球副连接，增加了盘根铲300的活动范围和活动角度，进而使盘根清理组件能够满足更多工况。
40.参考图5，在一些实施例中，盘根铲300包括杆体310和盘根铲本体320，其中，盘根铲本体320与杆体310弯折并形成夹角，盘根铲本体320的背离杆体310的一端设有铲刃321。基于上述设置，在操作盘根铲300时，由于夹角的存在，可以使铲刃321与待清理盘根的工件之间的角度更加合理，从而更适用于清理盘根，与此同时，由于铲刃321的存在，使盘根清理过程更加轻松，降低了盘根清理难度，提升了盘根清理效率。
41.可选地，盘根铲本体320与杆体310之间可以相互连接，也即，两者分别制造，而后固定在一起，如，焊接、粘接、铆接等。除此以外，还可以是盘根铲本体320与杆体310一体设置，也即，一体成型，此时可以提升制造效率，缩短制造周期。
42.继续参考图5，在一些实施例中，杆体310与盘根铲本体320的弯折区域设有套管330，套管330的管腔作为第四安装孔331。可选地，套管330焊接或粘接在杆体310与盘根铲本体320的连接区域，此时，套管330距离铲刃321的距离相对较近，而距离杆体310的背离盘根铲本体320的端部相对较远。如此，操作者在对杆体310施加作用力时，基于杠杆原理，可以在施加同样作用力的情况下使铲刃321处获得更大的作用力，从而使盘根清理过程更加省力，同时，还可以使盘根清理组件适用于较难清理的工件。
43.综上所述，本技术实施例中的盘根清理组件，减轻了操作人员的劳动强度、提高了工作精度和工作效率。
44.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。