一种两侧翻折式热饮杯盖的制作方法

1.本实用新型属于饮料杯盖领域，具体涉及一种两侧翻折式热饮杯盖。


背景技术：

2.目前，针对饮料杯盖的设计有多种，最常见的在杯盖上设有十字形的插管口，然后将吸管自十字形的中部插入杯体内，即可饮用，或者在杯盖上形成有可闭合和打开的饮用口，饮用时，直接打开饮用口，即可饮用。
3.然而，针对一些带气饮料，如可乐或其他带热气的饮料，其通过杯盖上的十字形开口能够将气体或热气排出，这样材料防止杯盖与杯体脱离的作用，但是在外送的过程中，由于带气饮料的晃动，导致饮料容易自十字形中漏出杯盖，从而造成购买者的抱怨和投诉，故，不仅增加了外送的难度，而且还可能影响了饮料的销售。
4.虽然，针对上述难题，部分热饮杯盖设置了接漏腔和塞盖的组合，不仅能够达到排气，而且还能达到防泄漏的效果，但是，这种分体嵌合式，不仅存在意外脱落的风险，而且加工也是分体加工，因此，还是存在意外脱落和制作成本高的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的两侧翻折式热饮杯盖。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
7.一种两侧翻折式热饮杯盖，其包括形成有接漏腔和饮用口的盖面板、与杯口相配合的盖合边、将盖面板与盖合边相连接的盖围板、及封盖板，封盖板包括通过第一折边翻转连接在盖面板上且将能够接漏腔闭合或打开的第一盖板、通过第二折边翻转连接在盖面板上且将能够饮用口闭合或打开的第二盖板，其中第一盖板上形成与接漏腔相连通的泄气孔。
8.优选地，在盖面板的中部形成卡扣模条，且卡扣模条的相对两侧分别形成第一折边和第二折边，第一盖板和第二盖板分别能够与卡扣模条抵触配合。方便饮用，比如说：当第一盖板180
°
打开，第二盖板闭合时，就是在不饮用的前提下，进行饮料的散热；当第二盖板180
°
打开，第一盖板闭合时，可实现饮料的直饮；或者当第一盖板和第二盖板都是打开状态，此时，在饮用时更加的顺畅（因为平衡杯盖的内外气压）。
9.优选地，第一折边和第二折边平行设置。这样一来，第一盖板和第二盖板所形成的盖面区最佳，进而便于饮用口、接漏腔以及上嘴唇放置槽的设置。
10.根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，热饮杯盖还包括设置在第一盖板和盖面板两个中的一个上的插销、设置在另一个上且与插销配合的插孔、以及设置在第一盖板上且接漏腔相卡合的插接塞，其中所述插销插入所述插孔后，所述的插接塞插入所述接漏腔，且所述插接塞与所述接漏腔之间面面接触或者面线接触或者线线接触或者多点式接触，所述第一盖板闭合所述接漏腔。采用插孔和插销的配合、以及接漏腔和插接塞接触配
合，实现第一盖板和盖面板之间的盖合与打开，以满足送外卖和饮用要求的需要。
11.具体的，在接漏腔相对两侧的盖面板上形成有插孔，在第一盖板上对应设有两个与插孔匹配的插销。
12.根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，接漏腔自盖面板的表面向内凹陷，热饮杯盖还包括形成在接漏腔内且自腔底向上延伸的突出部，其中突出部与接漏腔的腔壁之间形成环形接漏槽，且突出部上开设有排气孔。通过突出部的设置，使得排气孔远离饮料的液面，这样一来，尽可能减小渗出液体的量。
13.优选地，突出部自下而上外径逐步变小设置，排气孔设置在突出部的顶部，突出部在接漏腔内形成的高度为接漏腔深度的1/3~4/5，且在第一盖板盖合时，排气孔与泄气孔相对错开设置。这样一来，排气口和泄气孔不仅处于错开状态，而且存在一定的距离，因此，大幅度降低位于接漏腔饮料自泄气孔漏出封盖板外的可能。
14.同时，本例中，还可以在环形接漏槽的槽底或槽壁上开设回流孔，这样一来，洒落至环形接漏槽内的饮料也可以回流至杯子内。
15.根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在靠近饮用口处的盖面板上形成有自表面向下凹陷的上嘴唇放置槽，第二盖板盖合时，能够将上嘴唇放置槽闭合。通过上嘴唇放置槽的设置，便于嘴唇与杯盖的贴合，不仅体感好，而且避免漏饮。
16.根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，热饮杯盖还包括设置在第二盖板上且能够扣压在盖围板外侧的翻扣，翻扣包括能够弹簧扣合在盖围板外侧的弹性扣合边、自弹性扣合边远离第二盖板的侧边向外弯折的翻扣边，其中弹性扣合边与盖围板外侧面之间面面接触或者面线接触或者线线接触或者多点式接触。在翻扣的扣合下，进一步提高第二盖板盖合的稳定性，同时也十分方便翻盖的打开或闭合操作。
17.优选地，在第二盖板的上还设有能够将饮用口匹配的盖塞。避免饮用口处的饮料泄漏。
18.此外，盖面板、第一盖板、第二盖板、盖合边、及盖围板一体注塑成型，盖合时，第一盖板和第二盖板齐平的搭设在所述盖面板上，且第一盖板和第二盖板外轮廓面与下方的所述盖合边的外轮廓面齐平设置。不仅整体造型美观，而且一体成型的加工效率明显高于分体式加工。
19.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
20.本实用新型在连体式的盖面板和封盖板，不仅能够实现排气，而且还能达到防泄漏的效果，同时，封盖板不会出现脱落，便于外送，此外，加工成本低。
附图说明
21.图1为本实用新型的热饮杯盖的结构示意图；
22.图2为图1的主视示意图；
23.图3为图2中a
‑
a向剖视示意图；
24.图4为图2中b
‑
b向剖视示意图；
25.图5为图1中热饮杯盖的分体式示意图（封盖板翻转180
°
后）；
26.图6为图5中局部结构主视图；
27.图7为图6中c
‑
c向剖视示意图；
28.其中：1、盖面板；1a、接漏腔；1b、饮用口；1c、上嘴唇放置槽；1d、插孔；1e、突出部；1f、排气孔；
29.2、盖合边；
30.3、盖围板；
31.4、封盖板；41、第一盖板；x、泄气孔；42、第二盖板；
32.5、卡扣模条；5、第一折边；5b、第二折边；
33.6、插销；
34.7、插接塞；
35.8、翻扣；80、弹性扣合边；81、翻扣边；
36.9、盖塞。
具体实施方式
37.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.如图1所示，本实施例的两侧翻折式热饮杯盖，其包括盖面板1、盖合边2、盖围板3、及封盖板4，其中盖合边2与杯口相配合，盖围板3将盖合边2和盖面板1相连接。
43.结合图2至图4所示，盖面板1上形成有接漏腔1a、饮用口1b、靠近饮用口1b设置且位于接漏腔1a和饮用口1b之间的上嘴唇放置槽1c。
44.具体的，在盖面板1的中部形成有沿着直径方向延伸的卡扣模条5，其中卡扣模条5与盖面板1接触的两侧形成第一折边5a和第二折边5b。
45.本例中，第一折边5a和第二折边5b平行设置。
46.封盖板4包括通过第一折边5a翻转连接在盖面板1上且将能够接漏腔1a闭合或打开的第一盖板41、通过第二折边5b翻转连接在盖面板1上且将能够饮用口1b和上嘴唇放置槽1c闭合或打开的第二盖板42，其中第一盖板41上形成与接漏腔1a相连通的泄气孔x，其中通过上嘴唇放置槽1c的设置，便于嘴唇与杯盖的贴合，不仅体感好，而且避免漏饮。
47.本例中，第一盖板41和第二盖板42分别能够与卡扣模条5抵触配合，这样一来，起到方便饮用的作用，比如说：当第一盖板180
°
打开，第二盖板闭合时，就是在不饮用的前提下，进行饮料的散热；当第二盖板180
°
打开，第一盖板闭合时，可实现饮料的直饮；或者当第一盖板和第二盖板都是打开状态，此时，在饮用时更加的顺畅（因为平衡杯盖的内外气压）。
48.结合图5所示，在接漏腔1a相对两侧的盖面板1上形成有插孔1d，在第一盖板41上形成有与插孔1d配合的插销6。
49.结合图6和图7所示，在第一盖板41上还设有能够插接至接漏腔1a内的插接塞7，其中插销6插入插孔1d后，插接塞7插入接漏腔1a，且插接塞7与接漏腔1a之间线线接触，第一盖板41闭合接漏腔1a。采用插孔和插销的配合、以及接漏腔和插接塞接触配合，实现第一盖板和盖面板之间的盖合与打开，以满足送外卖和饮用要求的需要。
50.具体的，接漏腔1a自盖面板1的表面向内凹陷，热饮杯盖还包括形成在接漏腔1a内且自腔底向上延伸的突出部1e，其中突出部1e与接漏腔1a的腔壁之间形成环形接漏槽，且突出部1e上开设有排气孔1f。通过突出部的设置，使得排气孔远离饮料的液面，这样一来，尽可能减小渗出液体的量。
51.本例中，突出部1e自下而上外径逐步变小设置，排气孔1f设置在突出部1e的顶部。这样设置的好处就是，出现泄漏时，能够快速的滴落至环形接漏槽。
52.同时，突出部1e在接漏腔1a内形成的高度为接漏腔1a深度的14/19，且在第一盖板41盖合时，排气孔1f与泄气孔x相对错开设置。这样一来，排气口和泄气孔不仅处于错开状态，而且存在一定的距离，因此，大幅度降低位于接漏腔饮料自泄气孔漏出封盖板外的可能。
53.同时，本例中，还可以在环形接漏槽的槽底或槽壁上开设回流孔，这样一来，洒落至环形接漏槽内的饮料也可以回流至杯子内。
54.此外，上述的热饮杯盖还包括设置在第二盖板42上且能够扣压在盖围板3外侧的翻扣8。
55.具体的，翻扣8包括能够弹簧扣合在盖围板3外侧的弹性扣合边80、自弹性扣合边80远离第二盖板42的侧边向外弯折的翻扣边81，其中弹性扣合边80与盖围板3外侧面之间面面接触。在翻扣的扣合下，进一步提高第二盖板盖合的稳定性，同时也十分方便翻盖的打开或闭合操作。
56.同时，在第二盖板42的上还设有能够将饮用口1b匹配的盖塞9。避免饮用口处的饮料泄漏。
57.此外，盖面板1、第一盖板41、第二盖板42、盖合边2、及盖围板3一体注塑成型，盖合时，第一盖板41和第二盖板42齐平的搭设在盖面板1上，且第一盖板41和第二盖板42外轮廓面与下方的盖合边2的外轮廓面齐平设置。不仅整体造型美观，而且一体成型的加工效率明显高于分体式加工。
58.综上，本实施例具有以下特点：
59.1、在连体式的盖面板和封盖板设置下，不仅能够实现排气，而且还能达到防泄漏的效果，同时，封盖板不会出现脱落，便于外送；
60.2、通过上嘴唇放置槽的设置，便于嘴唇与杯盖的贴合，不仅体感好，而且避免漏饮；
61.3、排气口和泄气孔不仅处于错开状态，而且存在一定的距离，因此，大幅度降低位于接漏腔饮料自泄气孔漏出封盖板外的可能；
62.4、在翻扣的扣合下，进一步提高第二盖板盖合的稳定性，同时也十分方便翻盖的打开或闭合操作；
63.5、采用插孔和插销的配合、以及接漏腔和插接塞接触配合，实现第一盖板和盖面板之间的盖合与打开，以满足送外卖和饮用要求的需要；
64.6、不仅整体造型美观，而且一体成型的加工效率明显高于分体式加工。
65.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。