一种建筑工程用楼板强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程用楼板强度检测装置。


背景技术：

2.建筑用楼板在投入使用前，为保障其质量以提高建筑工程的安全性，需使用强度检测装置对楼板进行强度测试以分析其使用符合标准，强度检测装置的应用广泛。
3.传统的强度检测装置在使用时，只能对楼板的一个点进行检测，这种检测方式精度较低，不能检测楼板在受面积较大的力的强度检测，检测效率和精度低下。因此，发明一种建筑工程用楼板强度检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用楼板强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置板，所述底座的上表面边缘固定连接有支架，所述支架的内顶壁中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有压板，所述压板的下表面中部镶嵌有压力传感器，所述压板的两端均通过销轴活动连接有活动板，所述推杆的中部外侧设置有压紧组件，所述压紧组件与活动板相对应。
6.优选的，所述压紧组件包括套接在推杆的中部外侧的活动套，所述活动套的两侧中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压紧块，所述压紧块与活动板的上表面贴合连接。
7.优选的，所述活动套的两端内侧均固定连接有燕尾滑块，所述推杆的中部两侧均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部，且燕尾滑块的一端通过复位弹簧与燕尾滑槽的一端内壁连接。
8.优选的，所述活动套的两侧上端均开设有螺槽，所述螺槽的内部贯穿连接有螺杆。
9.优选的，所述推杆的下端另外两侧均开设有限位孔，所述限位孔与螺杆的一端相适配。
10.优选的，所述放置板的上表面两侧均设置有夹板，所述夹板的底端固定连接有限位滑块，所述放置板的上表面两侧中部均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块通过压紧弹簧与限位滑槽的一端内壁连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在推杆的底部设置有压板，压板通过其底部的压力传感器的配合底部的压力传感器对楼板进行检测，在压板两侧设置有活动板，活动板与推杆上的压紧组件配合能够对楼板进行强度检测，使得本装置能够对楼板进行大面积压力检测，提高了本装置的检测精度和检测效率，在放置板上设置有两个夹板，两个夹板配合能够将楼板限位，
防止楼板在检测时晃动，提高了本装置的检测精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的活动套结构俯剖示意图。
15.图3为本实用新型的压紧组件结构剖面示意图。
16.图4为本实用新型的放置板结构立体示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑柱；3、放置板；4、支架；5、液压缸；6、推杆；7、压板；8、压力传感器；9、活动板；10、压紧组件；11、活动套；12、连接杆；13、压紧块；14、燕尾滑块；15、燕尾滑槽；16、复位弹簧；17、螺槽；18、螺杆；19、限位孔；20、夹板；21、限位滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括底座1，底座1的上表面两端均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有放置板3，底座1的上表面边缘固定连接有支架4，支架4的内顶壁中部固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端连接有推杆6，推杆6的底端固定连接有压板7，压板7的下表面中部镶嵌有压力传感器8，压力传感器8的型号为7mf1567型西门子压力传感器，压板7的两端均通过销轴活动连接有活动板9，推杆6的中部外侧设置有压紧组件10，压紧组件10与活动板9相对应。
20.具体的，压紧组件10包括套接在推杆6的中部外侧的活动套11，活动套11的两侧中部均固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有压紧块13，压紧块13与活动板9的上表面贴合连接，压紧组件10包括套接在推杆6的中部外侧的活动套11，活动套11的两侧中部均固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有压紧块13，压紧块13与活动板9的上表面贴合连接，活动套11的两端内侧均固定连接有燕尾滑块14，推杆6的中部两侧均开设有燕尾滑槽15，燕尾滑块14位于燕尾滑槽15的内部，燕尾滑块14和燕尾滑槽15配合起到了导向的作用，使得活动套11保持竖直上下移动，且燕尾滑块14的一端通过复位弹簧16与燕尾滑槽15的一端内壁连接，复位弹簧16的设置使得活动套11在不受力时能够自动复位，活动套11的两侧上端均开设有螺槽17，螺槽17的内部贯穿连接有螺杆18，推杆6的下端另外两侧均开设有限位孔19，限位孔19与螺杆18的一端相适配，限位孔19与螺杆18配合对压紧组件10起到了限位的作用，使得压紧块13能够将活动板9限位，当压紧块13与活动板9的上表面接触时，螺杆18与限位孔19对应。
21.更为具体的，放置板3的上表面两侧均设置有夹板20，夹板20的底端固定连接有限位滑块，放置板3的上表面两侧中部均开设有限位滑槽21，限位滑块位于限位滑槽21的内部，限位滑块和限位滑槽21配合起到了导向的作用，使得夹板20保持线性移动，且限位滑块通过压紧弹簧与限位滑槽21的一端内壁连接(图中未画出)，压紧弹簧产生的反作用力使得两个夹板20能够将楼板限位，防止楼板在检测时晃动，提高了本装置的检测精度。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在工作时，首先将放置板3上的两个夹板20向相反方向移动，然后将楼板放置在两个放置板3上，接着松开夹板20，夹板20在压紧弹簧的作用下将楼板限位，防止楼板在检测的过程中晃动，提高了本装置的检测精度，然后启动液压缸5，液压缸5带动推杆6向下移动，直至推杆6底端的压板7与楼板的上表面中部接触，压板7配合其上的压力传感器8对楼板的一点处进行强度检测，检测完成后，向下移动压紧组件10，直至压紧组件10上的压紧块13与活动板9的上表面接触，此时螺杆18与限位孔19对应，然后拧动螺杆18，螺杆18与螺槽17配合带动螺杆18移动，将螺杆18插入限位孔19内，进而将压紧块13限位，使得压紧块13对活动板9起到了限位的作用，此时活动板9与压板7配合对楼板形成大面积压力，检测楼板受大面积压力的强度，提高了本装置的检测效率和精度。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。