一种有色金属加工用金属表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种有色金属加工用金属表面喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂装置是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，随着现代工业制造业技术的快速发展，喷涂装置的使用越来越广泛，可知现在的喷涂装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的喷涂装置缺少夹持机构，在对有色金属表面进行喷涂时，通常是直接将金属静置，然后对其表面进行喷涂，如果金属为不规则形状，会使金属在喷涂时发生位置移动，影响喷涂的效果，降低了装置的实用性；
4.问题二：现有的喷涂装置在对金属进行放置或者喷涂操作结束以后，对金属进行提取，都需要操作人员弯腰来操作，会增加操作人员的疲劳感，降低了装置的便捷性，因此急需一种有色金属加工用金属表面喷涂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种有色金属加工用金属表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置缺少夹持机构，以及需要弯腰操作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属加工用金属表面喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体一侧底端表面设置有送料口，所述送料口顶端设置有第一螺纹槽，所述装置主体顶端一侧设置有喷漆存放盒，所述装置主体顶端远离喷漆存放盒一侧设置有抽液泵，所述抽液泵底端连接有管道，所述管道底端设置有高压喷头，所,装置主体内部设置有有色金属主体，所述有色金属主体两侧皆设置有夹持机构。
7.优选的，所述夹持机构包括夹块，所述有色金属主体两侧皆设置有夹块，所述夹块内部设置有第一轴承，所述夹块原理有色金属主体一侧设置有螺杆，且螺杆一侧伸入夹块内部，所述第一螺纹槽内壁与螺杆表面螺纹连接，所述有色金属主体底端设置有升降机构。
8.优选的，所述升降机构包括升降板，所述有色金属主体底端设置有升降板，所述升降板两侧内部设置有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部设置有丝杆，且丝杆表面与第二螺纹槽内壁螺纹连接，所述丝杆底端设置有第一锥形齿轮，所述丝杆底端外部套设有第二轴承，所述丝杆底端设置有转轴，所述转轴一侧设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，所述转轴中间位置处外部设置有转筒，所述转轴一侧固定连接有圆盘，所述圆盘一侧设置有摇杆。
9.优选的，所述夹块靠近有色金属主体一侧表面胶粘有保护垫，且保护垫由橡胶材料制成。
10.优选的，所述螺杆远离夹块一侧固定连接有拉环，且拉环设置成内部中空结构的环状。
11.优选的，所述摇杆外部设置有防滑垫，且防滑垫由橡胶材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该装置设置有夹块、螺杆和拉环，通过上述设计，使装置具备夹持机构，通过顺时针转动拉环带动丝杆转动，在螺杆表面与第一螺纹槽内壁螺纹连接作用下以及第一轴承的配合下，使螺杆向靠近有色金属主体一侧移动，直至保护垫紧贴在有色金属主体的表面，实现对有色金属主体的夹持操作，提高了装置的实用性和稳定性；
14.2、该装置设置有升降板、丝杆、转轴、转筒、圆盘和摇杆，通过上述设计，使装置具备升降机构，能实现对有色金属主体位置的调节，通过将有色金属主体从送料口处送入，直至有色金属主体处于升降板的表面，此时顺时针转动摇杆，带动圆盘和转筒以及转轴的转动，在第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接作用下，使丝杆转动起来，由于第二螺纹槽内壁与丝杆表面螺纹连接，此时升降板会沿着丝杆向上滑动，直至有色金属主体输送到合适的位置，实现对有色金属主体高度的调节，提高了装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型夹持机构处局部结构正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型升降机构处局部结构正视剖面示意图。
19.图中：110、装置主体；111、送料口；112、第一螺纹槽；120、喷漆存放盒；130、抽液泵；140、管道；141、高压喷头；150、有色金属主体；210、夹块；211、保护垫；212、第一轴承；220、螺杆；230、拉环；310、升降板；311、第二螺纹槽；320、丝杆；321、第一锥形齿轮；322、第二轴承；330、转轴；331、第二锥形齿轮；340、转筒；350、圆盘；360、摇杆；361、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种有色金属加工用金属表面喷涂装置，包括装置主体110，装置主体110一侧底端表面设置有送料口111，送料口111顶端设置有第一螺纹槽112，装置主体110顶端一侧设置有喷漆存放盒120，装置主体110顶端远离喷漆存放盒120一侧设置有抽液泵130，抽液泵130底端连接有管道140，管道140底端设置有高压喷头141，所,装置主体110内部设置有有色金属主体150，有色金属主体150两侧皆设置有夹持机构，通过该设计，喷漆存放盒120内部的喷漆进过抽液泵130抽取后在高压喷头141作用下被均匀喷出，提高了装置的实用性。
22.夹持机构包括夹块210，有色金属主体150两侧皆设置有夹块210，夹块210内部设置有第一轴承212，夹块210原理有色金属主体150一侧设置有螺杆220，且螺杆220一侧伸入
夹块210内部，第一螺纹槽112内壁与螺杆220表面螺纹连接，有色金属主体150底端设置有升降机构，通过该设计，使装置具备夹持机构，能对有色金属主体150进行固定，防止其在喷涂过程中出现位置移动，提高了装置的稳定性。
23.升降机构包括升降板310，有色金属主体150底端设置有升降板310，升降板310两侧内部设置有第二螺纹槽311，第二螺纹槽311内部设置有丝杆320，且丝杆320表面与第二螺纹槽311内壁螺纹连接，丝杆320底端设置有第一锥形齿轮321，丝杆320底端外部套设有第二轴承322，丝杆320底端设置有转轴330，转轴330一侧设置有第二锥形齿轮331，且第二锥形齿轮331与第一锥形齿轮321之间啮合连接，转轴330中间位置处外部设置有转筒340，转轴330一侧固定连接有圆盘350，圆盘350一侧设置有摇杆360，通过该设计，使装置具备升降机构，能对有色金属主体150高度进行调节，提高了装置的便捷性。
24.夹块210靠近有色金属主体150一侧表面胶粘有保护垫211，且保护垫211由橡胶材料制成，通过该设计，在保护垫211接触到有色金属主体150的表面时，能减轻接触面之间的压力，提高了装置的保护性。
25.螺杆220远离夹块210一侧固定连接有拉环230，且拉环230设置成内部中空结构的环状，通过该设计，方便对螺杆220位置进行调节，提高了装置的便捷性。
26.摇杆360外部设置有防滑垫361，且防滑垫361由橡胶材料制成，通过该设计，在转动摇杆360时，能增大其与手掌间的摩擦，使转动速度更均匀，提高了装置的稳定性。
27.工作原理：通过顺时针转动拉环230带动丝杆320转动，在螺杆220表面与第一螺纹槽112内壁螺纹连接作用下以及第一轴承212的配合下，使拉环230向靠近有色金属主体150一侧移动，直至保护垫211紧贴在有色金属主体150的表面，实现对有色金属主体150的夹持操作；
28.将有色金属主体150从送料口111处送入，直至有色金属主体150处于升降板310的表面，此时顺时针转动摇杆360，带动圆盘350和转筒340以及转轴330的转动，在第二锥形齿轮331和第一锥形齿轮321啮合连接作用下，使丝杆320转动起来，由于第二螺纹槽311内壁与丝杆320表面螺纹连接，此时升降板310会沿着丝杆320向上滑动，直至有色金属主体150输送到合适的位置，实现对有色金属主体150高度的调节，操作到此结束。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。