一种便于夹紧的磁性材料加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种便于夹紧的磁性材料加工用打孔装置。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质，物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质，在磁性材料加工制作的过程中，需要根据加工需求进行打孔的工作，此时就需要使用到打孔装置。
3.现有的磁性材料加工用打孔装置存在的缺陷是：
4.1、现有的磁性材料加工用打孔装置不方便工作人员根据磁性材料的长度以及厚度进行调节夹持固定的工作，不方便使用；
5.2、现有的磁性材料加工用打孔装置不方便工作人员处理和收集打孔过程中材料的碎屑，不方便使用，为此我们提出一种便于夹紧的磁性材料加工用打孔装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于夹紧的磁性材料加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧的磁性材料加工用打孔装置，包括箱体、打孔机构和箱门，所述箱体内部的顶部安装有打孔机构，所述打孔机构的底部皆设置有传感器，所述打孔机构的两侧皆安装有风扇，所述打孔机构的底部安装有滑杆，所述滑杆的外围皆安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部皆通过缓冲杆安装有夹持架，所述夹持架的内部皆安装有调节栓，所述夹持架内部的调节栓底部皆安装有夹持件，所述滑杆的底部安装有收集盒，所述箱体的表面安装有箱门。
8.优选的，所述箱门的表面安装有观察窗，且观察窗与箱门之间安装有螺栓。
9.优选的，所述箱门表面的顶部安装有铭牌，且铭牌与箱门之间安装有螺纹栓。
10.优选的，所述箱门表面的一侧安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。
11.优选的，所述箱体的底部安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。
12.优选的，所述箱体两侧表面的顶部皆设置有散热孔，且散热孔的内部皆设置有防尘网。
13.优选的，所述滑杆的两侧与箱体之间皆安装有固定座，且滑杆两侧的固定座内部皆安装有固定栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在夹持架的内部皆安装有调节栓，夹持架内部的调节栓底部皆安装有夹持件，工作人员通过握把打开箱门，工作人员观察材料的长度，通过调节电动滑块
在滑杆外围滑动可调节夹持架的位置，调节完成后，工作人员将需要打孔的材料放置在夹持架上，此时工作人员观察材料的厚度，通过调节调节栓在夹持架内部转动可调节夹持件的位置，工作人员将夹持件调节至贴紧材料，从而完成夹紧固定的工作，完成夹紧工作后，此时电动滑块带动夹持架移动进行复位的工作，通过传感器对电动滑块进行定位，定位工作完成后，通过打孔机构对材料进行打孔的工作，优化使用过程。
16.2、本实用新型通过在打孔机构的两侧皆安装有风扇，滑杆的底部安装有收集盒，在打孔机构对材料进行打孔工作的过程中，风扇通电内部的扇叶进行旋转，通过扇叶旋转可产生风力，风力吹向材料，可将打孔工作过程中材料产生的碎屑吹至收集盒内，通过收集盒对碎屑进行收集，方便工作人员后续进行回收利用，同时也可对打孔过程中的材料进行散热冷却的工作，避免材料过热导致发生形变，优化使用过程。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的主视图；
20.图4为本实用新型的侧视图；
21.图5为本实用新型的夹持架局部结构示意图。
22.图中：1、风扇；2、箱体；3、夹持架；4、缓冲杆；5、电动滑块；6、收集盒；7、打孔机构；8、散热孔；9、调节栓；10、夹持件；11、滑杆；12、底座；13、观察窗；14、螺栓；15、铭牌；16、螺纹栓；17、握把；18、箱门；19、固定座；20、传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于夹紧的磁性材料加工用打孔装置，包括箱体2、打孔机构7和箱门18，箱体2的表面安装有箱门18，箱体2内部的顶部安装有打孔机构7，打孔机构7的底部皆设置有传感器20，打孔机构7的底部安装有滑杆11，滑
杆11的外围皆安装有电动滑块5，电动滑块5的顶部皆通过缓冲杆4安装有夹持架3，夹持架3的内部皆安装有调节栓9，夹持架3内部的调节栓9底部皆安装有夹持件10，工作人员通过握把17打开箱门18，工作人员观察材料的长度，通过调节电动滑块5在滑杆11外围滑动可调节夹持架3的位置，调节完成后，工作人员将需要打孔的材料放置在夹持架3上，此时工作人员观察材料的厚度，通过调节调节栓9在夹持架3内部转动可调节夹持件10的位置，工作人员将夹持件10调节至贴紧材料，从而完成夹紧固定的工作，完成夹紧工作后，此时电动滑块5带动夹持架3移动进行复位的工作，通过传感器20对电动滑块5进行定位，定位工作完成后，通过打孔机构7对材料进行打孔的工作，优化使用过程，打孔机构7的两侧皆安装有风扇1，滑杆11的底部安装有收集盒6，在打孔机构7对材料进行打孔工作的过程中，风扇1通电内部的扇叶进行旋转，通过扇叶旋转可产生风力，风力吹向材料，可将打孔工作过程中材料产生的碎屑吹至收集盒6内，通过收集盒6对碎屑进行收集，方便工作人员后续进行回收利用，同时也可对打孔过程中的材料进行散热冷却的工作，避免材料过热导致发生形变，优化使用过程。
27.进一步，箱门18的表面安装有观察窗13，工作人员透过观察窗13可查看打孔工作的过程，且观察窗13与箱门18之间安装有螺栓14，通过螺栓14可将观察窗13安装在箱门18上，增加观察窗13的稳定性。
28.进一步，箱门18表面的顶部安装有铭牌15，通过铭牌15可方便工作人员查看装置的型号与规格，且铭牌15与箱门18之间安装有螺纹栓16，通过螺纹栓16可将铭牌15安装在箱门18上，增加铭牌15的稳定性。
29.进一步，箱门18表面的一侧安装有握把17，通过握把17可打开箱门18，方便工作人员放置和取拿物料，且握把17的外围设置有橡胶套，通过橡胶套可增加握把17与工作人员手掌的摩擦力，避免出现打滑的现象。
30.进一步，箱体2的底部安装有底座12，通过底座12可增加箱体2的稳定性，且底座12的底部设置有防滑垫，通过防滑垫可增加底座12底部接触面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座12的稳定性。
31.进一步，箱体2两侧表面的顶部皆设置有散热孔8，通过散热孔8可增加箱体2的散热效果，且散热孔8的内部皆设置有防尘网，通过防尘网可防止灰尘通过散热孔8处进入箱体2内部。
32.进一步，滑杆11的两侧与箱体2之间皆安装有固定座19，通过固定座19可将滑杆11安装在箱体2上，增加滑杆11的稳定性，且滑杆11两侧的固定座19内部皆安装有固定栓，通过固定栓可增加固定座19的稳定性。
33.工作原理：工作人员通过握把17打开箱门18，工作人员观察材料的长度，通过调节电动滑块5在滑杆11外围滑动可调节夹持架3的位置，调节完成后，工作人员将需要打孔的材料放置在夹持架3上，此时工作人员观察材料的厚度，通过调节调节栓9在夹持架3内部转动可调节夹持件10的位置，工作人员将夹持件10调节至贴紧材料，从而完成夹紧固定的工作，完成夹紧工作后，此时电动滑块5带动夹持架3移动进行复位的工作，通过传感器20对电动滑块5进行定位，定位工作完成后，通过打孔机构7对材料进行打孔的工作，在打孔机构7对材料进行打孔工作的过程中，风扇1通电内部的扇叶进行旋转，通过扇叶旋转可产生风力，风力吹向材料，可将打孔工作过程中材料产生的碎屑吹至收集盒6内，通过收集盒6对碎
屑进行收集，方便工作人员后续进行回收利用，优化使用过程。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。