一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机刮刀技术领域，特别是一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置。


背景技术：

2.烟草行业使用的皮带输送机，为防止烟沫、烟尘粘附在皮带机的传动辊1'上，设置有刮刀2'及刮刀槽3'对传动辊1'表面进行清理，清理后的烟沫落入接沫盒4'中(参照图1所示)。
3.在实际使用中，接沫盒4'不能完全将刮刀2'刮下的烟沫接住，部分烟沫会落入刮刀槽3'中，落入刮刀槽3'中的烟沫清理困难，尤其当皮带机较宽时候，刮刀槽3'中的烟沫无法有效清理，残留烟沫滋生烟虫。
4.因此，设计一种能够方便清理的刮刀装置是目前本领域亟待解决的问题之一。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，以解决现有技术中的不足，它能够方便将刮刀槽中的烟沫清理干净，避免烟沫残留滋生烟虫。
6.本实用新型提供了一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，包括刮刀、刮刀槽、密封板和气缸；
7.所述刮刀设置在所述刮刀槽上，所述刮刀槽的槽口处固定安装有导轨；所述密封板滑动安装在所述导轨上，所述密封板与所述气缸相连，所述气缸的长度方向与所述导轨的长度方向一致；
8.所述密封板具有两个位置状态，第一位置状态下，所述密封板与所述刮刀槽的槽口密封；第二位置状态下，所述密封板与所述刮刀槽的槽口错位；
9.所述气缸的一端用于与皮带刮机的机架连接，另一端与所述密封板连接，以驱动所述密封板在第一位置状态和第二位置状态之间切换；
10.所述刮刀槽的侧壁上开设有高压空气进口和废料出口。
11.如上所述的一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，其中，优选的是，所述刮刀倾斜设置在所述刮刀槽上，且所述刮刀下边沿与所述刮刀槽的槽口处的一边缘密封连接。
12.如上所述的一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，其中，优选的是，所述导轨设置在所述刮刀槽的槽口，且远离所述刮刀的一侧。
13.如上所述的一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，其中，优选的是，所述导轨为两个，两所述导轨对称设置在所述刮刀槽的槽口的一相对边缘处，两所述导轨靠近彼此的一侧开设有滑道，所述密封板上设有与所述滑道配合的滑块。
14.如上所述的一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，其中，优选的是，所述刮刀沿所述刮刀槽的长度方向设置，所述刮刀的长度与所述刮刀槽的槽口的长度相等。
15.如上所述的一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，其中，优选的是，所述气缸固定安
装在皮带机的机架上。
16.如上所述的一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，其中，优选的是，所述高压空气进口与一高压供气设备相连通，所述废料出口与一废料收集袋相连，所述废料收集袋为布袋。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过气缸推动密封板将刮刀槽的槽口封闭住，通过高压空气进口向刮刀槽内通入高压气体，在高压气体的作用下刮刀槽内的烟沫从废料出口中排出，如此，能够方便的将刮刀槽内的烟沫清除干净，避免烟沫在刮刀槽内残留。
19.2、本实用新型结构简单，操作方便；不需要设置接沫盒，直接使刮刀刮下的烟沫掉入刮刀槽中，清理时不需要先将接沫盒从刮刀槽中取出，然后分别对接沫盒和刮刀槽进行清理，减少了工人清理刮刀装置的操作步骤，降低了工人的劳动强度。
附图说明
20.图1是背景技术中皮带机刮刀装置示意图；
21.图2是本实用新型一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置安装在皮带机上的结构示意图；
22.图3是本实用新型一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置吹扫时的结构示意图；
23.图4是刮刀槽被密封板密封时的结构示意图；
24.图5是刮刀槽与刮刀、导轨的安装结构示意图；
25.图6是密封板的结构示意图。
26.附图标记说明：1'
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传动辊，2'
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刮刀，1
‑
刮刀，3'
‑
刮刀槽，4'
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接沫盒，2
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刮刀槽，3
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密封板，4
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气缸，5
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导轨，6
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机架，201
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高压空气进口，202
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废料出口，501
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滑道，301
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滑块。
具体实施方式
27.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
28.本实用新型的实施例：如图2
‑
图6所示，一种可密封吹扫的皮带机刮刀装置，包括刮刀1、刮刀槽2、密封板3和气缸4；
29.刮刀1设置在刮刀槽2上，刮刀槽2的槽口处固定安装有导轨5，具体的，导轨5与刮刀槽2通过焊接的方式固定连接；密封板3滑动安装在导轨5上，密封板3与气缸4相连，气缸4的长度方向与导轨5的长度方向一致；如此，便于通过气缸4的气压杆的伸缩来带动密封板3沿着导轨5移动，从而对刮刀槽2进行密封，为高压吹扫提供条件。
30.密封板3具有两个位置状态，第一位置状态下，密封板3与刮刀槽2的槽口密封，如此，便于在对刮刀槽2进行清理时，能够使刮刀槽2的内部与外界隔绝开，避免使用高压气体清扫时，高压气体四散，导致刮刀槽2中的烟沫到处乱飞，不便于收集造成环境污染；第二位置状态下，密封板3与刮刀槽2的槽口错位；如此，能够在刮刀1在对皮带机的传动辊进行清理时，清理下的烟沫能够掉入到刮刀槽2中进行收集。
31.气缸4的一端用于与皮带刮机的机架6连接，气缸4通过螺栓或焊接的方式固定安装在皮带机的机架6上，如此，便于气缸4工作时，气缸4晃动或者移动。另一端与密封板3连接，以驱动密封板3在第一位置状态和第二位置状态之间切换；
32.刮刀槽2的侧壁上开设有高压空气进口201和废料出口202，通过设置高压空气进口201，便于通过高压空气进口201向刮刀槽2中通入高压空气，从而对刮刀槽2内部进行清理，通过设置废料出口202，便于在高压空气的作用下，刮刀槽2内的烟沫从废料口202中排出。
33.具体使用时，当皮带输送机在休息时，通过气缸4的气压杆的伸长使密封板3将刮刀槽2的槽口密封住使密封板3处于第一位置状态，此时刮刀槽2处于密封状态，然后通过高压空气进口201向刮刀槽2内中通入高压空气，在高压空气的作用下，刮刀槽2中的烟沫从烟沫从废料口202中排出，此时从烟沫从废料口202对烟沫进行收集即可。不断的通入高压空气能够将刮刀槽2的烟沫清理干净，避免烟沫在刮刀槽2中残留导致滋生烟虫。本技术中为了便于对烟沫从废料口202中排出的烟沫进行收集，避免烟沫散入空气中对空气造成污染，可在废料出口202处设置废料收集袋，具体的，废料收集袋可选择布袋。为便于对刮刀槽25提供高压气体，可将高压空气进口201与一高压供气设备相连通。
34.优选地(参看图4、图5所示)，刮刀1倾斜设置在刮刀槽2上，且刮刀1下边沿与刮刀槽2的槽口处的一边缘连接，如此，能够避免刮刀1与刮刀槽2的槽口的连接处有缝隙，在使用高压空气进行清扫时，在高压空气的作用下烟沫从刮刀1与刮刀槽2的连接处飞出。在第一位置状态下，密封板3的一侧面与刮刀槽2的槽口密封连接。导轨5设置在刮刀槽2的槽口，且远离刮刀1的一侧。导轨5为两个，两导轨5对称设置在刮刀槽2的槽口的一相对边缘处，两导轨5靠近彼此的一侧开设有滑道501，密封板3上设有与滑道501配合的滑块301。如此设置能够保证密封板3移动更平稳，且移动时密封板3能够将刮刀槽2密封住。
35.刮刀1沿刮刀槽2的长度方向设置，刮刀1的长度与刮刀槽2的槽口的长度相等。
36.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。