一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种带钢酸洗线酸雾，具体为一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置。


背景技术：

2.目前，现有的酸雾处理装置往往使用需要大量的碱性溶液对酸雾进行净化，由于酸雾中仍然含有大量的酸，直接净化排放，不仅会浪费大量的酸，还会增加碱的消耗，同时还容易出现净化不完全的情况，造成环境污染。因此我们对此做出改进，提出一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置，包括第一净化罐和支撑杆，所述第一净化罐的内部设有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿第一净化罐的顶部，所述支撑杆的顶部设有皮带轮，所述皮带轮的一侧设有皮带，所述皮带和皮带轮转动连接，所述支撑杆的中部设有第一横杆，所述第一横杆和支撑杆通过穿插固定，所述第一横杆的一端设有喷水块，所述喷水块设有两个，分别位于第一横杆的两端，所述第一横杆的底部设有第二横杆，所述第二横杆的一侧设有丝带，所述第一净化罐的一侧设有酸雾管，所述酸雾管和第一净化罐通过穿插固定。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一净化罐的底部设有连接杆，所述连接杆的一端设有总回收管，所述总回收管和连接杆固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一净化罐的一侧设有支撑架，所述支撑架由多个l型管构成，所述第一净化罐的一侧设有第二净化罐，所述第二净化罐和第一净化罐通过连通管连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二净化罐的底部设有ph测试仪，所述ph测试仪和第二净化罐固定连接，所述第二净化罐的一侧设有第一调节罐。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节罐的顶部设有锥形柱，所述第一调节罐的一侧设有电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节罐的一侧设有第二调节罐，所述第二调节罐和第一调节罐通过连通管连接，所述第二调节罐的底部设有出液管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二调节罐的一侧设有碱性净化箱，所述碱性净化箱的顶部设有出气管，所述碱性净化箱的一侧设有回流管，所述回流管的一端设有运输管，所述运输管和第一调节罐通过穿插固定。
12.本实用新型的有益效果是：该种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置，通过设有的
第二净化罐，实现了酸雾的二次净化，从而可使酸雾净化的更加彻底，通过设有的回流管，实现了碱性净化箱内部碱性液体的输出，实现循环利用，从而减少碱的消耗，解决了现有的酸雾处理装置往往使用需要大量的碱性溶液对酸雾进行净化，由于酸雾中仍然含有大量的酸，直接净化排放，不仅会浪费大量的酸，还会增加碱的消耗，同时还容易出现净化不完全的情况，造成环境污染的问题，第二净化罐的底部设有ph测试仪，ph测试仪和第二净化罐固定连接，第二净化罐的一侧设有第一调节罐，通过设有的第一调节罐，实现了酸雾的调节功能，使其ph值达到正常的数值。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置的侧面结构示意图；
16.图3是本实用新型一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置的仰视结构示意图。
17.图中：1、第一净化罐；2、支撑杆；3、皮带轮；4、皮带；5、第一横杆；6、喷水块；7、第二横杆；8、丝带；9、酸雾管；10、连接杆；11、支撑架；12、总回收管；13、第二净化罐；14、ph测试仪；15、第一调节罐；16、锥形柱；17、电机；18、出液管；19、第二回收灌；20、碱性净化箱；21、出气管；22、回流管。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种带钢酸洗线酸雾循环利用处理装置，包括第一净化罐1和支撑杆2，第一净化罐1的内部设有支撑杆2，支撑杆2的一端贯穿第一净化罐1的顶部，支撑杆2的顶部设有皮带轮3，皮带轮3的一侧设有皮带4，皮带4和皮带轮3转动连接，支撑杆2的中部设有第一横杆5，第一横杆5和支撑杆2通过穿插固定，第一横杆5的一端设有喷水块6，喷水块6设有两个，分别位于第一横杆5的两端，第一横杆5的底部设有第二横杆7，第二横杆7的一侧设有丝带8，第一净化罐1的一侧设有酸雾管9，酸雾管9和第一净化罐1通过穿插固定。
20.其中，第一净化罐1的底部设有连接杆10，连接杆10的一端设有总回收管12，总回收管12和连接杆10固定连接，通过设有的连接杆10，实现了未净化完全的酸雾的排出，以便进行二次净化。
21.其中，第一净化罐1的一侧设有支撑架11，支撑架11由多个l型管构成，第一净化罐1的一侧设有第二净化罐13，第二净化罐13和第一净化罐1通过连通管连接，通过设有的第二净化罐13，实现了酸雾的二次净化，从而可使酸雾净化的更加彻底。
22.其中，第二净化罐13的底部设有ph测试仪14，ph测试仪14和第二净化罐13固定连接，第二净化罐13的一侧设有第一调节罐15，通过设有的第一调节罐15，实现了酸雾的调节功能，使其ph值达到正常的数值。
23.其中，第一调节罐15的顶部设有锥形柱16，第一调节罐15的一侧设有电机17，通过
设有的电机17，实现了皮带4的转动，从而带动皮带轮3转动，进而带动支撑杆2的转动，加快的净化的速度。
24.其中，第一调节罐15的一侧设有第二调节罐19，第二调节罐19和第一调节罐15通过连通管连接，第二调节罐19的底部设有出液管18，通过设有的出液管18，实现了进化后液体的排出。
25.其中，第二调节罐19的一侧设有碱性净化箱20，碱性净化箱20的顶部设有出气管21，碱性净化箱20的一侧设有回流管22，回流管22的一端设有运输管，运输管和第一调节罐15通过穿插固定，通过设有的出气管21，实现了进化后酸雾的排出，通过设有的回流管22，实现了碱性净化箱20内部碱性液体的输出，实现循环利用，从而减少碱的消耗。
26.工作时，第一净化罐1的底部设有连接杆10，连接杆10的一端设有总回收管12，总回收管12和连接杆10固定连接，通过设有的连接杆10，实现了未净化完全的酸雾的排出，以便进行二次净化，第二净化罐13的底部设有ph测试仪14，ph测试仪14和第二净化罐13固定连接，第二净化罐13的一侧设有第一调节罐15，通过设有的第一调节罐15，实现了酸雾的调节功能，使其ph值达到正常的数值，第一调节罐15的一侧设有第二调节罐19，第二调节罐19和第一调节罐15通过连通管连接，第二调节罐19的底部设有出液管18，通过设有的出液管18，实现了进化后液体的排出，第二调节罐19的一侧设有碱性净化箱20，碱性净化箱20的顶部设有出气管21，碱性净化箱20的一侧设有回流管22，回流管22的一端设有运输管，运输管和第一调节罐15通过穿插固定，通过设有的出气管21，实现了进化后酸雾的排出，通过设有的回流管22，实现了碱性净化箱20内部碱性液体的输出，实现循环利用，从而减少碱的消耗。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。