一种PVC混合料摇摆均质上料装置的制作方法

一种pvc混合料摇摆均质上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及皮革制造领域，尤其是涉及一种pvc混合料摇摆均质上料装置。


背景技术：

2.目前在人们的日常生活中,品种花色多样的合成革制品随处可见,合成革制品已经应用到人们日常生活的方方面面,如笔记本革、沙发革、汽车内饰革、服装革、鞋革、球类革和箱包革等。
3.一般皮革制造过程为：原料配备
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密炼
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轧轮机
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过滤
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压延
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定型，其中在密炼与轧轮机工序之间，涉及pvc混合料上料工序，即将由密炼机充分塑化的pvc混合料传送至轧轮机压辊处，且在pvc混合料上料时，需要均匀的将pvc混合料卸到压辊上，现有技术中由于缺乏合理、合适的摇摆均质上料机构，导致pvc混合料堆叠在压辊处，使得pvc混合料平铺不均匀、甚至出现溢料现象，进而导致塑化后的皮革材料宽度和厚度差异性较大，不符合产品生产需求，最终通过二次加工，增加生产成本，得不偿失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc混合料摇摆均质上料装置，克服现有技术的缺陷，解决pvc混合料上料时，因缺乏合理、合适的摇摆均质上料机构，导致pvc混合料堆叠在压辊处，使得pvc混合料平铺不均匀、甚至出现溢料现象，进而导致塑化后的皮革材料宽度和厚度差异性较大，不符合产品生产需求的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种pvc混合料摇摆均质上料装置，包括传送架，所述传送架中部底板上焊接有竖直的u型轨道槽，所述u型轨道槽槽口旁侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支撑台a、电机，所述支撑台a顶部水平螺栓固定有电机，电机转轴端部焊接于条形板一端，所述条形板沿着其长度方向水平贯穿有条形孔，所述条形孔内通过锁紧螺母固定于支撑轴一端，支撑轴另一端竖直转动有轴承，所述轴承位于u型轨道槽内。
7.进一步地，所述支撑轴一端贯穿于条形孔且在条形孔开口两侧均螺纹连接有锁紧螺母。
8.进一步地，所述传送架包括支撑台b、支撑台c、传送框架，所述传送框架整体呈由左向右且向上倾斜状，其左端部与右端部前后两边侧分别通过支撑腿搁置于支撑台b、支撑台c上，所述支撑腿底部均竖直转动有滚轮。
9.进一步地，所述支撑台b、支撑台c顶部由前至后方向上均设有条形凹槽，所述滚轮滚动于条形凹槽内。
10.进一步地，所述传送框架内设有传送带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、本实用新型提供的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，支撑轴一端贯穿于条形孔且在条形孔开口两侧均螺纹连接有锁紧螺母，可以通过锁紧螺母调整支撑轴在条形孔中
的位置，进而达到调节支撑轴竖直转动的幅度，最终实现控制传送架前后摇摆的幅度，灵活度较高。
13.二、本实用新型提供的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，通过电机驱动条形板转动，带动支撑轴竖直转动，进而使得轴承沿着u型轨道槽上下滚动，实现传送架前后摇摆的目的，使得pvc混合料平铺均匀，进而使得塑化后的皮革材料宽度和厚度基本相同，符合产品生产需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构的主视图。
15.图2为本实用新型的a
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a结构俯视图。
16.图3为本实用新型的条形板结构图。
17.图中1为传送架，11为支撑台b，12为支撑台c，13为传送框架，14为支撑腿，15为滚轮，16为条形凹槽，2为u型轨道槽，21为，22为，23为，3为支撑台a，31为，32为，4为电机，5为条形板，6为条形孔，7为锁紧螺母，8为支撑轴，9为轴承。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
19.实施例1：如图1至图3所示的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，包括传送架1，所述传送架1中部底板上焊接有竖直的u型轨道槽2，所述u型轨道槽2槽口旁侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支撑台a3、电机4，所述支撑台a3顶部水平螺栓固定有电机4，电机4转轴端部焊接于条形板5一端，所述条形板5沿着其长度方向水平贯穿有条形孔6，所述条形孔6内通过锁紧螺母7固定于支撑轴8一端，支撑轴8另一端竖直转动有轴承9，所述轴承9位于u型轨道槽2内。
20.所述支撑轴8一端贯穿于条形孔6且在条形孔6开口两侧均螺纹连接有锁紧螺母7。
21.所述传送架1包括支撑台b11、支撑台c12、传送框架13，所述传送框架13整体呈由左向右且向上倾斜状，其左端部与右端部前后两边侧分别通过支撑腿14搁置于支撑台b11、支撑台c12上，所述支撑腿14底部均竖直转动有滚轮15。
22.所述支撑台b11、支撑台c12顶部由前至后方向上均设有条形凹槽16，所述滚轮15滚动于条形凹槽16内。
23.所述传送框架13内设有传送带。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.首先，通过传动带将pvc混合料送至传送架顶部；
26.然后，通过电机4驱动条形板5转动，带动支撑轴8竖直转动，进而使得轴承9沿着u型轨道槽2上下滚动，实现传送架1前后摇摆的目的，使得pvc混合料平铺均匀；
27.最后，在上料过程中，随时观察传送架1前后摇摆幅度，适时通过锁紧螺母7调整支撑轴8在条形孔6中的位置，进而达到调节支撑轴8竖直转动的幅度，最终实现控制传送架1
前后摇摆的幅度，灵活度较高。


技术特征：
1.一种pvc混合料摇摆均质上料装置，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）中部底板上焊接有竖直的u型轨道槽（2），所述u型轨道槽（2）槽口旁侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支撑台a（3）、电机（4），所述支撑台a（3）顶部水平螺栓固定有电机（4），电机（4）转轴端部焊接于条形板（5）一端，所述条形板（5）沿着其长度方向水平贯穿有条形孔（6），所述条形孔（6）内通过锁紧螺母（7）固定于支撑轴（8）一端，支撑轴（8）另一端竖直转动有轴承（9），所述轴承（9）位于u型轨道槽（2）内。2.根据权利要求1所述的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，其特征在于：所述支撑轴（8）一端贯穿于条形孔（6）且在条形孔（6）开口两侧均螺纹连接有锁紧螺母（7）。3.根据权利要求1所述的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，其特征在于：所述传送架（1）包括支撑台b（11）、支撑台c（12）、传送框架（13），所述传送框架（13）整体呈由左向右且向上倾斜状，其左端部与右端部前后两边侧分别通过支撑腿（14）搁置于支撑台b（11）、支撑台c（12）上，所述支撑腿（14）底部均竖直转动有滚轮（15）。4.根据权利要求3所述的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，其特征在于：所述支撑台b（11）、支撑台c（12）顶部由前至后方向上均设有条形凹槽（16），所述滚轮（15）滚动于条形凹槽（16）内。5.根据权利要求3所述的一种pvc混合料摇摆均质上料装置，其特征在于：所述传送框架（13）内设有传送带。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC混合料摇摆均质上料装置，包括传送架，其中部底板上焊接有竖直的U型轨道槽，U型轨道槽槽口旁侧设有驱动装置，驱动装置包括支撑台A、电机，支撑台A顶部水平螺栓固定有电机，电机转轴端部焊接于条形板一端，条形板沿着其长度方向水平贯穿有条形孔，条形孔内通过锁紧螺母固定于支撑轴一端，支撑轴另一端竖直转动有轴承，轴承位于U型轨道槽内。由本实用新型结构可知，通过电机驱动条形板转动，带动支撑轴竖直转动，进而使得轴承沿着U型轨道槽上下滚动，实现传送架前后摇摆的目的，使得PVC混合料平铺均匀，进而使得塑化后的皮革材料宽度和厚度基本相同，符合产品生产需求。生产需求。生产需求。


技术研发人员：刘小芳 吉秀明
受保护的技术使用者：江苏润大橡塑材料有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21