一种高压断路器状态在线监测系统的制作方法

1.本实用新型涉及断路器检测技术领域，尤其是一种高压断路器状态在线监测系统。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器；智能断路器主要由微处理器单元、信号监测采集单元、开关量输入单元、显示和键盘单元、执行输出单元、通信接口、电源等几个部分组成。由于断路器一次线路具有高电压、大电流以及强磁场环境的特点，实现断路器的在线监测比较困难；现有采用对接式接触方式进行监测，但触头接触压力是由弹簧提供的，但在弹簧压缩受力时容易产生受力不均侧向偏移的现象，导致其传递到压力传感器的压力信号不精准，影响检测效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压断路器状态在线监测系统，用以解决上述背景技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高压断路器状态在线监测系统，其特征在于：包括箱体以及设于箱体内的断路器，所述断路器下端设置有静触头，所述静触头下端间隔设置有动触头，所述静触头上水平设置有安装板，所述安装板下端竖直设置有抵触装置，所述动触头上设置有压力传感器，所述压力传感器位于抵触装置正下端，还包括用于接收所述压力传感器信号并判断断路器是否闭合的控制器；所述抵触装置包括固定在安装板下端的筒体、设于筒体内的弹簧以及一端穿出筒体的顶杆，所述顶杆的底部穿出筒体、其顶部与弹簧连接，所述顶杆可在所述动触头靠近所述静触头的过程中与所述压力传感器抵接；所述筒体底部设置有限制顶杆横向移动的限位机构，所述限位机构包括安装在筒体底部的限位环，所述限位环靠近顶杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠，所述滚珠可在凹槽内滚动，且该滚珠的一端穿出凹槽与顶杆相接触。
5.优选为：所述动触头下端固定有绝缘拉杆，所述压力传感器安装在绝缘拉杆的侧壁上，所述绝缘拉杆上还固定有安装块，所述安装块上竖直设置有限位杆，所述安装板上开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔，且限位杆的截面直径与限位孔的孔径相匹配。
6.优选为：所述箱体内壁还安装有霍尔传感器，所述绝缘拉杆靠近霍尔传感器的一端安装有第一金属片和第二金属片，所述第一金属片和第二金属片呈上下间隔设置，第一金属片在所述断路器闭合时与所述霍尔传感器的位置对应，第二金属片在所述断路器打开时与所述霍尔传感器的位置对应。
7.优选为：所述压力传感器上端还设置有传导台，所述传导台位于压力传感器上端的中心处。
8.优选为：所述传导台上端开设有与顶杆底部形状相对应的受力槽。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用抵触装置与压力传感器的配合，可有效监测动触头与静触头的接触情况，以此监测断路器的开闭状态，控制精度高，监测结果准确可靠；同时通过限位环的设置，顶杆移动与滚珠相接触，滚珠在凹槽内滚动，滚珠给予顶杆侧向的限位，避免在顶杆和弹簧移动过程中受力倾斜从而导致压力传感器接受到的压力信号不精准影响检测效果，保证检测的稳定性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
12.图2为本实用新型具体实施方式中限位机构的结构示意图；
13.图3为图2中a处的放大示意图；
14.图中示例为：1断路器，2箱体，3静触头，4动触头，5安装板，6压力传感器，7筒体，8弹簧，9顶杆，10限位环，11凹槽，12滚珠，13绝缘拉杆，14安装块，15限位杆，16限位孔，17霍尔传感器，18第一金属片，19第二金属片，20传导台，21受力槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1～图3所示，本实用新型公开了一种高压断路器状态在线监测系统，在本实用新型的具体实施方式中，包括箱体2以及设于箱体2内的断路器1，所述断路器1下端设置有静触头3，所述静触头3下端间隔设置有动触头4，所述静触头3上水平设置有安装板5，所述安装板5下端竖直设置有抵触装置，所述动触头4上设置有压力传感器6，所述压力传感器6位于抵触装置正下端，还包括用于接收所述压力传感器6信号并判断断路器1是否闭合的控制器；所述抵触装置包括固定在安装板5下端的筒体7、设于筒体7内的弹簧8以及一端穿出筒体7的顶杆9，所述顶杆9的底部穿出筒体7、其顶部与弹簧8连接，所述顶杆9可在所述动触头4靠近所述静触头3的过程中与所述压力传感器6抵接；所述筒体7底部设置有限制顶杆9横向移动的限位机构，所述限位机构包括安装在筒体7底部的限位环10，所述限位环10靠近顶杆9的一侧开设有凹槽11，所述凹槽11内设置有滚珠12，所述滚珠12可在凹槽11内滚动，且该滚珠12的一端穿出凹槽11与顶杆9相接触。
18.通过上述技术方案，断路器的静触头连接绝缘拉杆的上端的动触头，绝缘拉杆下端连接分合闸操动机构，且断路器上设置抵触装置，抵触装置与固定在绝缘拉杆上的压力传感器抵触配合，以测定动触头和静触头之间的抵触压力，由压力传感器将测得压力值传
输到控制器，控制器将接收的压力值与预设的标准压力值进行比对，当控制器接收的压力值低于预设压力值时，说明动触头与静触头的接触异常，以及时反馈到控制中心，实现对断路器的实时监测；其中抵触装置的工作原理为，当动触头向上移动要与静触头接触时，压力传感器上升，顶杆与压力传感器接触，压力传感器检测到压力信号，动触头持续向上移动至与静触头接触，顶杆压缩弹簧对压力传感器施加压力。
19.在顶杆压缩弹簧时，通过限位环的设置，顶杆移动与滚珠相接触，滚珠在凹槽内滚动，滚珠给予顶杆侧向的限位，避免在顶杆和弹簧移动过程中受力倾斜从而导致压力传感器接受到的压力信号不精准影响检测效果，保证检测的稳定性。
20.在本实施例中，所述动触头4下端固定有绝缘拉杆13，所述压力传感器6安装在绝缘拉杆13的侧壁上，所述绝缘拉杆13上还固定有安装块14，所述安装块14上竖直设置有限位杆15，所述安装板5上开设有限位孔16，所述限位杆15穿过限位孔16，且限位杆15的截面直径与限位孔16的孔径相匹配。
21.通过上述技术方案，在断路器启闭过程中，限位杆随着动触头上下移动，使限位杆始终在限位孔内上下移动，避免移动过程中产生倾斜影响监测效果，保证监测的稳定。
22.在本实施例中，所述箱体2内壁还安装有霍尔传感器17，所述绝缘拉杆13靠近霍尔传感器17的一端安装有第一金属片18和第二金属片19，所述第一金属片18和第二金属片19呈上下间隔设置，第一金属片18在所述断路器1闭合时与所述霍尔传感器的位置对应，第二金属片19在所述断路器1打开时与所述霍尔传感器的位置对应。
23.通过上述技术方案，通过霍尔传感器与第一金属片和第二金属片的配合，监测动触头是否移动到位。
24.实施例2
25.如图2所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述压力传感器6上端还设置有传导台20，所述传导台20位于压力传感器6上端的中心处。
26.通过上述技术方案，通过传导台的设置，将顶杆施加的压力通过传导台传递到压力传感器，避免顶杆倾斜受力不均的力施加到压力传感器上影响检测效果且损坏压力传感器，保证力传导的稳定，提高监测效果。
27.在本实施例中，所述传导台20上端开设有与顶杆9底部形状相对应的受力槽21。
28.通过上述技术方案，避免顶杆与传导台接触时受力不平衡，保证监测的稳定性。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。