一种齿轮零件抛光处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮抛光技术领域，具体为一种齿轮零件抛光处理装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在机械传动中应用非常的广泛，通常齿轮安装后，齿轮的侧面会与其他机械的安装面进行摩擦，从而为了减少齿轮的侧面与其他机械的安装面摩擦力，在齿轮粗加个完成后，需要对齿轮的侧面进行抛光处理。
3.但是现有的齿轮抛光装置，都是人工进行上下料，且缺少同时打磨的功能这样不仅浪费人力，还效率低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮零件抛光处理装置，解决了现有的齿轮抛光装置，都是人工进行上下料和缺少同时打磨的功能这样不仅浪费人力，还效率低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮零件抛光处理装置，包括底座，所述底座的顶部边缘固定有罩子，所述底座的顶部后方固定有固定台，所述固定台的前表面开设有第一齿槽，所述固定台的前表面滑动连接有两个活动杆，所述活动杆的后端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮和所述第一齿槽啮合连接，所述底座的顶部前方滑动连接有两个固定杆，所述固定杆的后端固定有连接杆，所述连接杆远离所述固定杆的一端固定有固定架，两个所述固定架相对侧的四角均固定有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有抛光片，所述底座的顶部开设有第二齿槽，所述固定杆的内部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴前端固定有第二齿轮，所述第二齿槽和所述第二齿轮啮合连接，所述底座的左右两侧均固定有输送装置，所述输送装置的输送带的外侧壁固定有卡盘，所述卡盘的内部设有打磨齿轮，所述活动杆的内部位于所述第一电机的前方固定有第四电机，所述第四电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的的右端固定有固定块，所述固定块的上下前后四面均固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴固定有固定板，所述固定板的远离所述第二液压杆的一侧固定有两个支撑板，两个所述支撑板的相对侧均转动连接有第三液压杆，所述第三液压杆的输出轴固定有夹片，右侧所述支撑板的左侧和固定有第五电机，所述第五电机的输出轴固定有第三齿轮，右侧所述第三液压杆的外侧壁开设有第三齿槽，所述第三齿槽和所述第三齿轮啮合连接。
8.优选的，所述第一电机、所述第三电机和所述第四电机均为刹车电机。
9.优选的，所述第二电机和所述第五电机均为三项异步电机。
10.优选的，所述夹片的材质为橡胶。
11.优选的，所述固定杆、活动杆、连接杆、固定架、固定块、固定板和支撑板的材质均为钢材。
12.优选的，所述罩子的两侧均开设有进出口.
13.优选的，所述固定架为x型结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种齿轮零件抛光处理装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过设置输送装置、卡盘、第一齿槽、第一电机、活动杆、第二液压杆、第三液压杆、固定块、固定板、支撑板、第五电机、第四电机、第三齿槽和第三齿轮，这样将打磨齿轮防在卡盘内，启动右侧输送装置，等打磨齿轮到罩子的内部时，启动右侧下方的第二液压杆，第二液压杆将固定板和支撑板向下推送，打磨齿轮位于两个支撑板之间时，启动第三液压杆，第三液压杆带动夹片夹住打磨齿轮，然后第二液压杆回收，接着启动第四电机，第四电机带动转杆和固定块转动，使夹取的齿轮上升，再启动输送装置，将右侧的打磨齿轮输送过来，然后接着夹取打磨齿轮，等夹满四个打磨齿轮之后，启动第一电机，第一电机带着第一齿轮在第一齿槽里转动，将活动杆移动至固定台的中央，进行打磨，打磨时启动第五电机，第五电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第三液压杆转动，从而带动打磨齿轮转动，等打磨完毕之后活动杆移动到左侧，启动第二液压杆将打磨齿轮放在左侧输送装置的卡盘上，然后收缩第三液压杆和第二液压杆，然后启动第四电机和左侧输送装置，将其他的打磨齿轮和空的卡盘移动至对应的位置，然后接着下放齿轮，同时另一个活动杆又会移动到右侧进行夹取打磨齿轮。
17.(2)、本实用新型通过设置固定杆、第二电机、电三电机、抛光片、固定架、第二齿轮和第二齿槽，这样等活动杆移动至固定台中部时，启动第三电机，第三电机带动第二齿轮在第二齿槽里转动，带着固定杆移动，接着启动第四电机，第四电机带动转杆和固定块转动，使四个第二液压杆呈x型分布，然后启动第一液压杆和第二电机，这样第二电机带动抛光片转动，第一液压杆带着第二电机和抛光片移动同时对着打磨齿轮进行打磨，等打磨完毕启动第三电机将固定杆移回原位。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
22.图中：1、罩子；2、底座；3、输送装置；4、卡盘；5、打磨齿轮；6、进出口；7、固定台；8、第五电机；9、抛光片；10、第二电机；11、第一液压杆；12、固定架；13、第二齿轮；14、固定杆；15、第三电机；16、支撑板；17、固定块；18、固定板；19、第一齿槽；20、第二液压杆；21、连接杆；22、第一齿轮；23、第一电机；24、第二齿槽；25、转杆；26、第四电机；27、活动杆；28、第三液压杆；29、夹片；30、第三齿轮；31、第三齿槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮零件抛光处理装置，包括底座2，底座2的顶部边缘固定有罩子1，底座2的顶部后方固定有固定台7，固定台7的前表面开设有第一齿槽19，固定台7的前表面滑动连接有两个活动杆27，活动杆27的后端固定有第一电机23，第一电机23的输出轴固定有第一齿轮22，第一齿轮22和第一齿槽19啮合连接，底座2的顶部前方滑动连接有两个固定杆14，固定杆14的后端固定有连接杆21，连接杆21远离固定杆14的一端固定有固定架12，两个固定架12相对侧的四角均固定有第一液压杆11，第一液压杆11的输出轴固定有第二电机10，第二电机10的输出轴固定有抛光片9，底座2的顶部开设有第二齿槽24，固定杆14的内部固定有第三电机15，第三电机15的输出轴前端固定有第二齿轮13，第二齿槽24和第二齿轮13啮合连接，底座2的左右两侧均固定有输送装置3，输送装置3的输送带的外侧壁固定有卡盘4，卡盘4的内部设有打磨齿轮5，活动杆27的内部位于第一电机23的前方固定有第四电机26，第四电机26的输出轴固定有转杆25，转杆25的的右端固定有固定块17，固定块17的上下前后四面均固定有第二液压杆20，第二液压杆20的输出轴固定有固定板18，固定板18的远离第二液压杆20的一侧固定有两个支撑板16，两个支撑板16的相对侧均转动连接有第三液压杆28，第三液压杆28的输出轴固定有夹片29，右侧支撑板16的左侧和固定有第五电机8，第五电机8的输出轴固定有第三齿轮30，右侧第三液压杆28的外侧壁开设有第三齿槽31，第三齿槽31和第三齿轮30啮合连接，在使用该装置的时候，先将打磨打磨齿轮5防在卡盘4内，启动右侧输送装置3，等打磨打磨齿轮5到罩子1的内部时，启动右侧下方的第二液压杆20，第二液压杆30将固定板18和支撑板16向下推送，打磨打磨齿轮5位于两个支撑板16之间时，启动第三液压杆28，第三液压杆28带动夹片29夹住打磨打磨齿轮5，然后第二液压杆20回收，接着启动第四电机26，第四电机26带动转杆25和固定块17转动，使夹取的打磨打磨齿轮5上升，再启动输送装置3，将右侧的打磨打磨齿轮5输送过来，然后接着夹取打磨打磨齿轮5，等夹满四个打磨打磨齿轮5之后，启动第一电机23，第一电机23带着第一齿轮22在第一齿槽里转动19，将活动杆27移动至固定台7的中央，然后启动第三电机15，第三电机15带动第二齿轮13在第二齿槽24里转动，带着固定杆14移动，接着启动第四电机26，第四电机26带动转杆25和固定块17转动，使四个第二液压杆20呈x型分布，然后启动第一液压杆11和第二电机10，这样第二电机10带动抛光片9转动，第一液压杆11带着第二电机10和抛光片9移动同时对着打磨齿轮进行打磨，打磨时启动第五电机8，第五电机8带动第三齿轮30转动，第三齿轮20带动第三液压杆28转动，从而带动打磨打磨齿轮5转动，等打磨完毕启动第三电机15将固定杆14移回原位，然后将活动杆27移动到左侧，将启动第二液压杆20将打磨齿轮5放在左侧输送装置3的卡盘4上，然后收缩第三液压杆28和第二液压杆20，然后启动第四电机26和左侧输送装置3，将其他的打磨齿轮5和空的卡盘4移动至对应的位置，然后接着下放打磨齿轮5，同时另一个活动杆27又会移动到右侧进行夹取打磨齿轮5。
25.进一步的，第一电机23、第三电机15和第四电机26均为刹车电机，这样电机的输出
轴可以固定住，不会自由的转动。
26.进一步的，第二电机10和第五电机8均为三项异步电机，这样价格低廉，且性能稳定。
27.进一步的，夹片29的材质为橡胶，这样防止夹坏打磨齿轮5。
28.进一步的，固定杆14、活动杆27、连接杆21、固定架12、固定块17、固定板18和支撑板16的材质均为钢材，这样支撑力度大，强度大，且不易损坏。
29.进一步的，罩子1的两侧均开设有进出口6，这样方便输送装置3进行运输。
30.进一步的，固定架12为x型结构，这样打磨打磨齿轮5时，另一个活动杆27移动时不会被夹着打磨成齿轮5阻挡移动。
31.综上可得，本实用新型的工作流程：在使用该装置的时候，先将打磨打磨齿轮5防在卡盘4内，启动右侧输送装置3，等打磨打磨齿轮5到罩子1的内部时，启动右侧下方的第二液压杆20，第二液压杆30将固定板18和支撑板16向下推送，打磨打磨齿轮5位于两个支撑板16之间时，启动第三液压杆28，第三液压杆28带动夹片29夹住打磨打磨齿轮5，然后第二液压杆20回收，接着启动第四电机26，第四电机26带动转杆25和固定块17转动，使夹取的打磨打磨齿轮5上升，再启动输送装置3，将右侧的打磨打磨齿轮5输送过来，然后接着夹取打磨打磨齿轮5，等夹满四个打磨打磨齿轮5之后，启动第一电机23，第一电机23带着第一齿轮22在第一齿槽里转动19，将活动杆27移动至固定台7的中央，然后启动第三电机15，第三电机15带动第二齿轮13在第二齿槽24里转动，带着固定杆14移动，接着启动第四电机26，第四电机26带动转杆25和固定块17转动，使四个第二液压杆20呈x型分布，然后启动第一液压杆11和第二电机10，这样第二电机10带动抛光片9转动，第一液压杆11带着第二电机10和抛光片9移动同时对着打磨齿轮进行打磨，打磨时启动第五电机8，第五电机8带动第三齿轮30转动，第三齿轮20带动第三液压杆28转动，从而带动打磨打磨齿轮5转动，等打磨完毕启动第三电机15将固定杆14移回原位，然后将活动杆27移动到左侧，将启动第二液压杆20将打磨齿轮5放在左侧输送装置3的卡盘4上，然后收缩第三液压杆28和第二液压杆20，然后启动第四电机26和左侧输送装置3，将其他的打磨齿轮5和空的卡盘4移动至对应的位置，然后接着下放打磨齿轮5，同时另一个活动杆27又会移动到右侧进行夹取打磨齿轮5。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。