一种高效贵金属催化剂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种高效贵金属催化剂回收装置，属于有机颜料生产技术领域。


背景技术：

2.贵金属包括金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂，其中铂和钯被广范用于加氢、氧化、脱氢、氢解、氨合成、甲醇合成、烃类合成，加氢甲酰化和羰基化等催化剂，有机颜料是不溶性有机物，通常以高度分散状态加入底物而使底物着色，在有机颜料的生产过程当中，常常需要使用高效贵金属进行催化，颜料生产装置中流出的产品中通常含有残留的贵金属催化剂，造成了严重浪费，推高了有机颜料的生产成本，同时贵金属催化剂由于生物富集，对人体的危害极大，易对生态环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效贵金属催化剂回收装置，以解决上述背景技术中提出的催化剂严重浪费，易污染环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效贵金属催化剂回收装置，包括外罐体，所述外罐体内部的中部固定设有内罐体，所述外罐体顶端的一边侧固定连接有进料斗，所述外罐体顶部一边侧的内壁开设有进料孔，所述进料斗的底端通过进料孔与所述内罐体的内部相连通，所述内罐体内部的底部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转轴、若干个搅拌杆、两个连接杆、两个弹性套、两个复位弹簧和两个刮盘，所述驱动电机固定设置在所述外罐体顶端的中部，所述驱动电机的传动轴固定连接有转轴，所述转轴顶部的两侧均固定设有若干个搅拌杆，所述转轴底部的两侧均固定设有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有弹性套，两个所述弹性套的内部均固定设有复位弹簧，两个所述弹性套的底端均固定连接有刮盘，所述内罐体的外部套设有升温组件，所述升温组件包括两个升温板、若干个加热管和四个导热板，两个所述升温板固定设置在内罐体外部的两侧，两个所述升温板内部的中部均等距固定设有若干个加热管，两个所述升温板的顶部和底部均固定连接有导热板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐体的一侧的底部固定设有出液管，所述内罐体另一侧的底部固定设有出料管，所述出液管和出料管分别与外罐体底部的两侧相连通，所述出液管的一端、进液孔的一边侧和废料孔的一边侧均螺纹连接有密封盖，所述外罐体底部的一侧固定设有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有通风管，所述通风管的一端与内罐体的内部相连通，所述出液管的内壁和出料管的内壁均固定设有活性炭层，所述出液管的另一端固定设有第二滤网。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体顶端的一侧开设有废料孔，所述外罐体顶端的另一侧开设有进液孔，所述废料孔和进液孔均与内罐体相连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的中部固定设有第一滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述刮盘的底端均固定设有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导热板均为非金属导热材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、加热管开关和鼓风机开关，所述驱动电机、若干个加热管和鼓风机分别通过驱动电机开关、加热管开关和鼓风机开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效贵金属催化剂回收装置，通过废料孔和进液孔分别向内罐体内部倒入硝酸和产品溶液，再通过若干个加热管对内罐体内的热量升高，加速了硝酸和产品溶液中夹杂的贵金属反应，然后通过驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动若干个搅拌杆和两个连接杆转动，若干个搅拌杆使硝酸与产品溶液中的贵金属反应程度更加均匀，提高了产品中贵金属催化剂的提取浓度，再将若干个吸附球通过进料斗倒入内罐体的内部，两个连接杆转动分别带动两个刮盘转动，两个刮盘转动不断推动若干个吸附球滚动，若干个吸附球再将分离出的粉末状高金属催化剂进行吸附，再通过鼓风机吹动若干个吸附球，使若干个吸附球滚动出外罐体内，使该回收装置对贵金属催化剂进行回收时溶液中的贵金属反应速率更快，同时有效提高了贵金属催化剂回收时的提取浓度；通过两个活性炭层便于将该回收装置内倒出的产品溶液和若干个吸附球中夹杂的毒害气体吸附，防止贵金属催化剂中的有害气体流出，降低了环境污染。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的局部剖面结构示意图。
17.图中：1、外罐体；2、内罐体；3、进料斗；4、进料孔；5、搅拌组件；52、驱动电机；53、转轴；54、搅拌杆；55、连接杆；56、弹性套；57、复位弹簧；58、刮盘；6、升温组件；61、升温板；62、加热管；63、导热板；7、橡胶垫；8、废料孔；9、进液孔；10、第一滤网；11、出液管；12、出料管；13、密封盖；14、鼓风机；15、开关面板；16、第二滤网；17、活性炭层；18、通风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种高效贵金属催化剂回收装置，包括外罐体1，外罐体1内部的中部固定设有内罐体2，外罐体1顶端的一边侧固定连接有进料斗3，外罐体1顶部一边侧的内壁开设有进料孔4，进料斗3的底端通过进料孔4与内罐体2的内部相连通，
内罐体2内部的底部固定设有搅拌组件5，搅拌组件5包括驱动电机52、转轴53、若干个搅拌杆54、两个连接杆55、两个弹性套56、两个复位弹簧57和两个刮盘58，驱动电机52固定设置在外罐体1顶端的中部，驱动电机52的传动轴固定连接有转轴53，转轴53顶部的两侧均固定设有若干个搅拌杆54，转轴53底部的两侧均固定设有连接杆55，两个连接杆55的一端均固定连接有弹性套56，两个弹性套56的内部均固定设有复位弹簧57，两个弹性套56的底端均固定连接有刮盘58，内罐体2的外部套设有升温组件6，升温组件6包括两个升温板61、若干个加热管62和四个导热板63，两个升温板61固定设置在内罐体2外部的两侧，两个升温板61内部的中部均等距固定设有若干个加热管62，两个升温板61的顶部和底部均固定连接有导热板63。
20.优选的，内罐体2的一侧的底部固定设有出液管11，内罐体2另一侧的底部固定设有出料管12，出液管11和出料管12分别与外罐体1底部的两侧相连通，出液管11的一端、进液孔9的一边侧和废料孔8的一边侧均螺纹连接有密封盖13，外罐体1底部的一侧固定设有鼓风机14，鼓风机14的一侧固定连接有通风管18，通风管18的一端与内罐体2的内部相连通，出液管11的内壁和出料管12的内壁均固定设有活性炭层17，出液管11的另一端固定设有第二滤网16，鼓风机14便于将内罐体2内分离出的贵金属颗粒收纳，两个活性炭层17可有效的将贵金属催化剂产生的污染物吸附；外罐体1顶端的一侧开设有废料孔8，外罐体1顶端的另一侧开设有进液孔9，废料孔8和进液孔9均与内罐体2相连通，便于工作人员将产品和硝酸倒入该回收装置内；进料斗3的中部固定设有第一滤网10，防止产品内夹杂有杂质，从而影响贵金属催化剂的回收效率；两个刮盘58的底端均固定设有橡胶垫7，防止两个刮盘58转动而磨损；两个导热板63均为非金属导热材质制成，防止四个导热板63影响内罐体2内的贵金属反应；外罐体1一侧的顶部固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有驱动电机开关、加热管开关和鼓风机开关，驱动电机52、若干个加热管62和鼓风机14分别通过驱动电机开关、加热管开关和鼓风机开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机52、若干个加热管62和鼓风机14运行。
21.具体使用时，本实用新型一种高效贵金属催化剂回收装置，首先转动进液孔9一边侧的密封盖13，然后将生产过程中的产品通过进液孔9进入内罐体2的内部，再转动废料孔8一边侧的密封盖13，将硝酸通过废料孔8倒入该回收装置的内部，然后打开开关面板15表面的驱动电机开关和加热管开关，驱动电机52启动带动转轴53进行转动，同时若干个加热管62运行对外罐体1的内部进行加热，若干个加热管62产生的热量再通过四个导热板63对内罐体2进行加热，转轴53转动时带动若干个搅拌杆54和两个连接杆55转动，若干个搅拌杆54将硝酸与产品混合，若干个加热管62产生的热量加快了硝酸与产品中残留的贵金属催化剂发生反应，产品中残留的贵金属催化剂被分离形成粉末状的贵金属，再将若干个吸附球倒入进料斗3的内部，若干个吸附球通过进料孔4落入内罐体2的底部两个连接杆55，两个连接杆55转动时分别带动两个刮盘58转动，两个刮盘58转动时分别通过两个复位弹簧57在弹性套56内压缩，两个橡胶垫7推动若干个吸附球滚动，若干个吸附球滚动时将内罐体2内的贵金属催化剂进行吸附，然后转动出液管11一边侧的密封盖13使分离后的产品流出该回收装置，然后打开开关面板15表面的鼓风机开关，鼓风机14启动吹动内罐体2内的若干个吸附球，若干个吸附球通过出料管12滚动出该回收装置内，同时两个活性炭层17将该回收装置倒出的产品和若干个吸附球中夹杂的毒害气体吸附。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。