汽车悬架配件加工用环保清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车悬架配件技术领域，特别涉及汽车悬架配件加工用环保清洗装置。


背景技术：

2.汽车悬架是保证乘坐舒适性的重要部件，又是保证汽车行驶安全的重要部件。汽车悬架包含了避震器、悬架弹簧、防倾杆、悬吊副梁、下控臂、纵向杆、转向节臂、橡皮衬套和连杆以及其他配件。这些配件通过机械化加工制成，在加工过程中，会有碎屑、油污等杂质附着于配件表面，因而加工制作完成后需要对配件进行清洗操作，现有对于配件的方式有多种，例如浸泡清洗或者喷淋清洗，但是仅依靠冲洗存在部分位置清洗不到，造成清洗不干净的情况，因而需要一种清洁力度强的清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了汽车悬架配件加工用环保清洗装置，具体技术方案如下：
4.汽车悬架配件加工用环保清洗装置，包括壳体和出水口，所述壳体顶部设置有封闭组件，所述壳体内壁固定设置有清洗套，所述清洗套的下方设有分隔壳体内部空间的升降组件，所述升降组件固定于所述壳体底部，所述壳体侧壁开有等距环形分布的开口，所述开口的上方设置有供水组件，所述开口的下方设置有导料件，所述供水组件和所述导料件均固定于所述壳体外侧。
5.进一步的，所述升降组件包括垫高板、液压伸缩杆、活动板和限位环，所述壳体的底部固定设置有垫高板，所述垫高板的中心部固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定设置有活动板，所述活动板的底部焊接有与所述壳体接触的限位环。
6.进一步的，所述活动板包括板体、凸出部和内凹部，所述板体的顶部表面设置有环形分布的凸出部和内凹部，所述凸出部和所述内凹部间隔设置，所述内凹部和所述开口相适配。
7.进一步的，所述封闭组件包括盖板、进料口、电机、转轴和清洗辊，所述壳体螺栓连接有盖板，所述盖板的中部固定设置有电机，所述盖板表面设置有进料口，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴外表面固定设置有清洗辊。
8.进一步的，所述供水组件包括水泵、连接管件、环形管、挡板和喷头，所述壳体的外侧固定设置有水泵，所述壳体外侧焊接有倾斜设置的挡板，所述挡板位于所述开口的顶部，所述挡板的底部设置有环形分布的喷头，所述挡板与所述水泵之间设有固定于所述壳体外表面的环形管，所述环形管与所述水泵之间通过连接管件连接，所述喷头与所述环形管管道连接。
9.进一步的，所述连接管件包括三通管、供水管一、电磁阀一、供水管二和电磁阀二，所述水泵的输出端固定设置有三通管，所述三通管端部固定设置有供水管一和供水管二，
所述供水管一端口延伸至所述壳体内部，所述供水管一的表面设置有电磁阀一，所述供水管二端部延伸至所述环形管内部，且所述供水管二的表面设置有电磁阀二。
10.进一步的，所述导料件包括环形网板、接水箱和通孔，所述开口底部倾斜设置有环形网板，所述环形网板的底部与所述壳体之间设置有环形的接水箱，所述接水箱和所述壳体之间设置有相通的通孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将浸泡清洗和喷淋清洗相结合，提高清洁力度，且设置清洗套和清洗辊充分对配件表面进行刷洗，随后采用喷淋冲洗残留杂质，和一直喷淋相比能够减少水量的使用，也比浸泡清洗有更大的清洁力度，满足配件的清洗需求；
13.2、设置升降组件配合开口能够将壳体内部分隔成两个空间，截留水和配件，减少水资源的浪费，且在移动至开口处时能够将水引导至壳体底部，将配件引导至环形网板表面，满足配件的喷淋操作；
14.3、导料件不仅能够将清洁废水引导至壳体底部避免清洁废水四处蔓延，保持装置周围的干燥性，也可避免清洁废水污染装置四周环境，且可将配件向外引导排出，便于配件排料。
附图说明
15.图1示出了本实用新型的汽车悬架配件加工用环保清洗装置的结构示意图；
16.图2示出了本实用新型的活动板的结构示意图；
17.图3示出了本实用新型的供水组件的结构示意图；
18.图4示出了本实用新型的清洗套的结构示意图；
19.图5示出了本实用新型的三通管的结构示意图；
20.图中所示：1、壳体；2、出水口；3、封闭组件；31、盖板；32、进料口；33、电机；34、转轴；35、清洗辊；4、清洗套；5、升降组件；51、垫高板；52、液压伸缩杆；53、活动板；531、板体；532、凸出部；533、内凹部；54、限位环；6、开口；7、供水组件；71、水泵；72、连接管件；721、三通管；722、供水管一；723、电磁阀一；724、供水管二；725、电磁阀二；73、环形管；74、挡板；75、喷头；8、导料件；81、环形网板；82、接水箱；83、通孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1所示，汽车悬架配件加工用环保清洗装置，包括壳体1和出水口2，所述壳体1顶部设置有封闭组件3，所述壳体1内壁固定设置有清洗套4，所述清洗套4的下方设有分隔壳体1内部空间的升降组件5，所述升降组件5固定于所述壳体1底部，所述壳体1侧壁开有等距环形分布的开口6，所述开口6的上方设置有供水组件7，所述开口6的下方设置有导料件
8，所述供水组件7和所述导料件8均固定于所述壳体1外侧。
24.壳体1为圆筒状设置，出水口2置于壳体1侧壁底部，能够令位于壳体1内部的水排出，封闭组件3能够将壳体1顶部进行封闭，且能够与清洗套4配合对配件进行洗刷操作，清洗套4为圆环设置，清洗套4的外径与壳体1内径一致，因而清洗套4能够固定于壳体1内部。
25.升降组件5能够在壳体1内部进行升降操作，且能够将壳体1内部分隔成上下两个空间，通过调整升降组件5的升降来实现是否排出配件，升降组件5移动至开口6下方时，配件能够通过开口6排出，导料件8能够将配件向外引导，供水组件7能够对清洗提供水源。
26.如图1所示，所述升降组件5包括垫高板51、液压伸缩杆52、活动板53和限位环54，所述壳体1的底部固定设置有垫高板51，所述垫高板51的中心部固定设置有液压伸缩杆52，所述液压伸缩杆52的活动端固定设置有活动板53，所述活动板53的底部焊接有与所述壳体1接触的限位环54。
27.垫高板51位于壳体1内部底端，且顶部外侧为倾斜设置，便于将水引导至出水口2处，液压伸缩杆52位于垫高板51的中部，液压伸缩杆52能够带动活动板53上下移动，限位环54的外径与壳体1内径一致，因而限位环54能够贴合于壳体1内侧，活动板53的直径与壳体1内径匹配，因而活动板53也能够贴合壳体1内壁移动。
28.如图2所示，所述活动板53包括板体531、凸出部532和内凹部533，所述板体531的顶部表面设置有环形分布的凸出部532和内凹部533，所述凸出部532和所述内凹部533间隔设置，所述内凹部533和所述开口6相适配。
29.板体531为圆板状，板体531轴向长度与壳体1内径一致，凸出部532和内凹部533的数量一致，内凹部533的宽度与开口6的宽度一致，且内凹部533与开口6位于同一竖直方向上，且内凹部533和凸出部532均为由内到外倾斜向下设置，因而内凹部533表面的配件能够通过开口6移动至壳体1外侧，凸出部532的顶部为弧面的设置，能够将配件向内凹部533处引导。
30.如图1所示，所述封闭组件3包括盖板31、进料口32、电机33、转轴34和清洗辊35，所述壳体1螺栓连接有盖板31，所述盖板31的中部固定设置有电机33，所述盖板31表面设置有进料口32，所述电机33的输出端连接有转轴34，所述转轴34外表面固定设置有清洗辊35。
31.盖板31与壳体1之间通过螺栓连接，能够对壳体1顶部进行封闭操作，电机33位于盖板31中部，进料口32位于电机33周边，进料口32与电机33之间互不干扰，转轴34与盖板31之间轴承连接，清洗辊35位于盖板31的下方，且清洗辊35的直径远小于清洗套4的直径，因而清洗辊35能够进入到清洗套4的内部且与其配合对配件进行刷洗操作。
32.如图3所示，所述供水组件7包括水泵71、连接管件72、环形管73、挡板74和喷头75，所述壳体1的外侧固定设置有水泵71，所述壳体1外侧焊接有倾斜设置的挡板74，所述挡板74位于所述开口6的顶部，所述挡板74的底部设置有环形分布的喷头75，所述挡板74与所述水泵71之间设有固定于所述壳体1外表面的环形管73，所述环形管73与所述水泵71之间通过连接管件72连接，所述喷头75与所述环形管73管道连接。
33.水泵71的输入端与市政供水系统连接，环形管73固定于壳体1外表面，挡板74为圆环状，位于开口6上方，对开口6进行遮挡，挡板74的底部的喷头75为环形分布，且均靠近开口6处，喷头75能够对从开口6出来的配件进行喷淋操作，环形管73和喷头75之间管道连接，因而环形管73内的水能够进入到喷头75内，连接管件72连接水泵71和环形管73，也连接水
泵71和壳体1。
34.如图3所示，所述连接管件72包括三通管721、供水管一722、电磁阀一723、供水管二724和电磁阀二725，所述水泵71的输出端固定设置有三通管721，所述三通管721端部固定设置有供水管一722和供水管二724，所述供水管一722端口延伸至所述壳体1内部，所述供水管一722的表面设置有电磁阀一723，所述供水管二724端部延伸至所述环形管73内部，且所述供水管二724的表面设置有电磁阀二725。
35.供水管一722能够对壳体1内部进行供水，供水管二724对环形管73进行供水，通过电磁阀一723开启关闭供水管一722，电磁阀二725可开启关闭供水管二724，供水管一722的端部位于壳体1侧壁顶部，因而供水管一722能够将水送至升降组件5的上方。
36.如图3所示，所述导料件8包括环形网板81、接水箱82和通孔83，所述开口6底部倾斜设置有环形网板81，所述环形网板81的底部与所述壳体1之间设置有环形的接水箱82，所述接水箱82和所述壳体1之间设置有相通的通孔83。
37.环形网板81位于开口6下方且焊接固定于壳体1外侧，环形网板81的直径大于接水箱82的直径，配件表面残留的水能够被接水箱82截留，由于环形网板81由内向外倾斜向下设置，因而配件能够顺着环形网板81的引导排出，而接水箱82内的水则顺着通孔83回到壳体1内并从出水口2排出。
38.本实用新型在实施时：
39.将装置外接电源，配件通过进料口32进入到壳体1内部且位于清洗套4和清洗辊35之间，电磁阀一723开启，水泵71启动，供水管一722将水送至壳体1内，加入适量水后可关闭电磁阀一723以及水泵71，启动电机33便可对配件进行清洗操作，升降组件5拦截水和配件，使配件和水一直位于清洗套4和清洗辊35处，当升降组件5向下移动时，将电磁阀二725开启，启动水泵71，配件通过开口6进入到环形网板81上，被喷头75喷淋后排出，清洗废水从出水口2排出，配件排出后可关闭水泵71和电磁阀二725。
40.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。