一种移动式料盘机构的制作方法

1.本实用新型属于料盘技术领域，具体为一种移动式料盘机构。


背景技术：

2.料盘，主要用于制造业生产线料盘运输及储藏。
3.但是现有的料盘大多都是平板结构，在拉动物品时极易出现物品掉落的现象，费时费力，而且现有的料盘装置大多都是采用加装万向轮的方式进行移动，但有时料盘过重时人力很难拉动料盘。因此需要对料盘装置的结构加以改进，同时提出一种移动式料盘机构，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种移动式料盘机构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种移动式料盘机构，包括料盘外壳与特制轨道，所述料盘外壳的内部为空腔，且料盘外壳的底部固定连接有制动底盘，所述制动底盘的内部开设有两个相对应设置的动力仓，且动力仓的内壁中部通过轴承活动安装有两个相对应设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，且移动块的底部固定连接有连接杆，所述制动底盘的底部相对于连接杆的位置开设有两个横向且相对应设置的滑动槽，所述连接杆位于滑动槽的内部，且连接杆延伸到滑动槽外部的一端固定连接有咬合块，所述特制轨道位于制动底盘的下方，且特制轨道的顶部与制动底盘底部紧密贴合，所述特制轨道的两侧边相对于咬合块的位置开设有咬合槽，且咬合槽与咬合块相适配。
7.在一优选的实施方式中，所述盘外壳的内壁两侧开设有相对应设置的移动槽，且移动槽内活动插接有定位板，所述料盘外壳的内壁底部固定连接有两个相对应设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与定位板的底部固定连接。
8.在一优选的实施方式中，所述定位板的顶部固定连接有海绵块，且海绵块的顶部固定连接有支撑板，所述海绵块的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与支撑板固定连接，且缓冲弹簧的底部与定位板固定连接。
9.在一优选的实施方式中，所述料盘外壳的顶部通过转轴活动连接有两扇相对应设置的固定板，且固定板的底部铰接有相对应设置的电动液压杆，所述电动液压杆远离固定板的一端与料盘外壳的内壁铰接。
10.在一优选的实施方式中，所述咬合块的形状为倒f形，且咬合块相对于与咬合槽的外凸部分固定安装有轨道滑轮，且咬合槽相对于轨道滑轮的外置设置有相对应设置的轨道槽。
11.在一优选的实施方式中，所述制动底盘的内腔相对于螺纹杆的相对面固定安装有两个相对应设置的直流电机，且螺纹杆贯穿动力仓的内壁并与直流电机固定连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，料盘抛弃了传统的平板式而采用了箱式结构，在移动时不必担心其上的物品出现掉落，同时，在往料盘中投放物体时，海绵块、支撑板以及缓冲弹簧的互相作用下可以有效地减小其下落时的冲击力，进而保护物品本身不受损坏，同时，由于顶部的固定板可以在电动液压杆的作用下自行闭合，不但可以防止物品掉落出去，而且还可以防止外部杂物或是灰尘污染物品。
14.2、本实用新型中，由于底部的制动底盘可以在直流电机的作用下使得咬合块与特制轨道上的咬合槽相啮合，同时轨道滑轮也可以在轨道槽中进行滑动，进而使得本装置可以在特制轨道上进行自由移动，有效地节省了人力，而且由于特制轨道与咬合块的f形啮合，有效地提高了两者的啮合能力，从而提高了稳定性，同时，由于直流电机的作用，可以非常方便的控制咬合块离开特制轨道，方便拆装，可以有效的适用于不同场合，极为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的侧面剖视图。
18.图中标记：1
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料盘外壳、2
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特制轨道、3
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制动底盘、4
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动力仓、5
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螺纹杆、 6
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移动块、7
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连接杆、8
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滑动槽、9
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咬合块、10
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直流电机、11
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咬合槽、12
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定位板、13
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电动伸缩杆、14
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海绵块、15
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支撑板、16
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缓冲弹簧、17
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固定板、18
‑ꢀ
电动液压杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，一种移动式料盘机构，包括料盘外壳1与特制轨道2，料盘外壳1的内部为空腔，且料盘外壳1的底部固定连接有制动底盘3，制动底盘3的内部开设有两个相对应设置的动力仓4，且动力仓4的内壁中部通过轴承活动安装有两个相对应设置的螺纹杆5，制动底盘3的内腔相对于螺纹杆5的相对面固定安装有两个相对应设置的直流电机10，且螺纹杆5贯穿动力仓4的内壁并与直流电机10固定连接，螺纹杆5上螺纹连接有移动块6，且移动块6的底部固定连接有连接杆7，制动底盘3的底部相对于连接杆7的位置开设有两个横向且相对应设置的滑动槽8，连接杆7位于滑动槽8的内部，且连接杆7延伸到滑动槽8外部的一端固定连接有咬合块9，特制轨道2位于制动底盘3的下方，且特制轨道2的顶部与制动底盘3底部紧密贴合，特制轨道2的两侧边相对于咬合块9的位置开设有咬合槽11，且咬合槽11与咬合块9相适配，咬合块9的形状为倒f形，且咬合块9相对于与咬合槽11的外凸部分固定安装有轨道滑轮，且咬合槽11相对于轨道滑轮的外置设置有相对应设置的轨道槽，由于特制轨道2 与咬合块9的f形啮合，有效地提高了两者的啮合能力，从而提高了稳定性，同时，由于直流电机10的作用，可以非常方便的控制咬合块9离开特制轨道2，方便拆装，可以有效的适用于不同场合，极为方便，料盘外壳1的内壁两侧开设有相对应设置的移动槽，且移动槽内活动插接有定位板12，料盘外壳1的内壁底部固定连接有两个相对应设置的电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的顶部与定位板12的底部固定连接，定位板12的顶部固定连接有海绵块14，且
海绵块 14的顶部固定连接有支撑板15，海绵块14的内部安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶部与支撑板15固定连接，且缓冲弹簧16的底部与定位板12固定连接，海绵块14、支撑板15以及缓冲弹簧16的互相作用下可以有效地减小其下落时的冲击力，进而保护物品本身不受损坏，料盘外壳1的顶部通过转轴活动连接有两扇相对应设置的固定板17，且固定板17的底部铰接有相对应设置的电动液压杆18，电动液压杆18远离固定板17的一端与料盘外壳1的内壁铰接，由于顶部的固定板17可以在电动液压杆18的作用下自行闭合，不但可以防止物品掉落出去，而且还可以防止外部杂物或是灰尘污染物品。
21.工作原理：本技术中，控制电动液压杆18将固定板17顶开，随后将物品投入料盘外壳1的内部，此时海绵块14、支撑板15以及缓冲弹簧16的互相作用下可以有效地减小其下落时的冲击力，进而保护物品本身不受损坏，同时，由于顶部的固定板17可以在电动液压杆18的作用下自行闭合，不但可以防止物品掉落出去，而且还可以防止外部杂物或是灰尘污染物品，随后如果需要对料盘外壳1进行移动的时候，将制动底盘3置于特制轨道2上，随后启动直流电机10，使得螺纹杆5带动移动块6进行移动，进而使得咬合块9与特制轨道2 上的咬合槽11相啮合，同时轨道滑轮也可以在轨道槽中进行滑动，进而使得本装置可以在特制轨道2上进行自由移动，有效地节省了人力，而且由于特制轨道2与咬合块9的f形啮合，有效地提高了两者的啮合能力，从而提高了稳定性，同时，由于直流电机10的作用，可以非常方便的控制咬合块9离开特制轨道2，方便拆装，可以有效的适用于不同场合，极为方便。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。