一种用于波峰焊移载机的运输系统的制作方法

1.本实用新型属于波峰焊移载机的运输技术领域，尤其涉及一种用于波峰焊移载机的运输系统。


背景技术：

2.波峰焊移载机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。
3.目前用于波峰焊移载机的运输系统应用较为广泛。
4.但是现有的用于波峰焊移载机的运输系统还存在着不方便对型号不同的移载机进行固定，不方便对固定装置起到防护的作用和不方便对移载机的配件进行储存的问题。
5.因此，发明一种用于波峰焊移载机的运输系统显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于波峰焊移载机的运输系统，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。
7.一种用于波峰焊移载机的运输系统，包括固定板，移动轮，连接杆，拉环，滑杆，缠绕杆，遮挡板，防护孔，底板，安装管，安装杆，底座，滑动调节夹持固定架结构，缓冲防护阻挡板结构和旋转缠绕储物盒结构，所述的移动轮分别螺钉连接在固定板底部的四角位置；所述的连接杆螺栓连接在固定板左侧的中间位置；所述的拉环螺栓连接在连接杆的左侧；所述的滑杆螺栓连接在固定板正表面的中间位置；所述的缠绕杆螺钉连接在固定板右侧的中间位置；所述的遮挡板螺钉连接在缠绕杆的右侧；所述的防护孔开设在遮挡板正表面的下部；所述的底板螺栓连接在固定板底部的中间位置；所述的安装管分别螺栓连接在底板底部的左右两侧；所述的安装杆纵向螺纹连接在安装管内侧的下部；所述的底座螺钉连接在安装杆的下部；所述的滑动调节夹持固定架结构分别设置在滑杆外表面的左右两侧；所述的缓冲防护阻挡板结构设置在滑杆外表面的中间位置；所述的旋转缠绕储物盒结构设置在底板底部的中间位置；所述的滑动调节夹持固定架结构包括滑块，支撑板，螺纹杆，握杆，夹板和安装螺栓，所述的支撑板螺栓连接在滑块上表面的中间位置；所述的螺纹杆螺纹连接在支撑板内侧的上部；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的左侧；所述的夹板螺钉连接在螺纹杆的右侧；所述的安装螺栓分别螺纹连接在夹板内侧的上部与夹板内侧的下部。
8.优选的，所述的固定板左侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的固定板正表面的中间位置开设有凹槽。
9.优选的，所述的缠绕杆外表面的上部与缠绕杆外表面的下部分别车削有滑槽。
10.优选的，所述的滑块内侧的上部与滑块内侧的下部分别轴接有滑轮。
11.优选的，所述的缓冲防护阻挡板结构包括左固定套，第一防护簧，第一套管，支撑
管，连杆，第二套管，第二防护簧和右固定套，所述的第一防护簧螺钉连接在左固定套右侧的中间位置第一套管螺钉连接在第一防护簧的右侧；所述的支撑管螺钉连接在第一套管右侧的中间位置；所述的连杆横向插接在支撑管内部的右侧；所述的第二套管螺钉连接在连杆的右侧；所述的第二防护簧右侧的中间位置；所述的右固定套螺钉连接在第二防护簧的右侧。
12.优选的，所述的支撑管外表面的左侧以及连杆外表面的右侧分别车削有螺纹。
13.优选的，所述的旋转缠绕储物盒结构包括防护盒，密封板，手柄，紧固杆，防护套和阻挡块，所述的密封板扣接在防护盒正表面的中间位置；所述的手柄螺钉连接在密封板正表面的中间位置；所述的紧固杆螺钉连接在防护盒右侧的中间位置；所述的防护套套接在紧固杆外表面的中间位置；所述的阻挡块螺钉连接在紧固杆正表面的右侧。
14.优选的，所述的防护盒右侧的中间位置开设有安装孔；所述的紧固杆外表面的左侧车削有螺纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的滑块，支撑板，螺纹杆，握杆，夹板和安装螺栓的设置，有利于对型号不同的移载机进行固定。
17.2.本实用新型中，所述的左固定套，第一防护簧，第一套管，支撑管，连杆，第二套管，第二防护簧和右固定套的设置，有利于对固定装置起到防护的作用。
18.3.本实用新型中，所述的防护盒，密封板，手柄，紧固杆，防护套和阻挡块的设置，有利于对移载机的配件进行放置。
19.4.本实用新型中，所述的固定板左侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的固定板正表面的中间位置开设有凹槽，有利于分别对连接杆和滑杆进行固定。
20.5.本实用新型中，所述的缠绕杆外表面的上部与缠绕杆外表面的下部分别车削有滑槽，有利于对滑块进行滑动固定。
21.6.本实用新型中，所述的滑块内侧的上部与滑块内侧的下部分别轴接有滑轮，有利于对滑块进行滑动调节。
22.7.本实用新型中，所述的支撑管外表面的左侧以及连杆外表面的右侧分别车削有螺纹，有利于分别对支撑管和连杆进行安装或拆卸。
23.8.本实用新型中，所述的防护盒右侧的中间位置开设有安装孔；所述的紧固杆外表面的左侧车削有螺纹，有利于增加防护盒与紧固杆之间的稳固性。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的滑动调节夹持固定架结构的结构示意图。
26.图3是本实用新型的缓冲防护阻挡板结构的结构示意图。
27.图4是本实用新型的旋转缠绕储物盒结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、固定板；2、移动轮；3、连接杆；4、拉环；5、滑杆；6、缠绕杆；7、遮挡板；8、防护孔；9、底板；10、安装管；11、安装杆；12、底座；13、滑动调节夹持固定架结构；131、滑块；132、支撑板；133、螺纹杆；134、握杆；135、夹板；136、安装螺栓；14、缓冲防护阻挡板结构；141、左固
定套；142、第一防护簧；143、第一套管；144、支撑管；145、连杆；146、第二套管；147、第二防护簧；148、右固定套；15、旋转缠绕储物盒结构；151、防护盒；152、密封板；153、手柄；154、紧固杆；155、防护套；156、阻挡块。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于波峰焊移载机的运输系统，包括固定板1，移动轮2，连接杆3，拉环4，滑杆5，缠绕杆6，遮挡板7，防护孔8，底板9，安装管10，安装杆11和底座12，所述的移动轮2分别螺钉连接在固定板1底部的四角位置；所述的连接杆3螺栓连接在固定板1左侧的中间位置；所述的拉环4螺栓连接在连接杆3的左侧；所述的滑杆5螺栓连接在固定板1正表面的中间位置；所述的缠绕杆6螺钉连接在固定板1右侧的中间位置；所述的遮挡板7螺钉连接在缠绕杆6的右侧；所述的防护孔8开设在遮挡板7正表面的下部；所述的底板9螺栓连接在固定板1底部的中间位置；所述的安装管10分别螺栓连接在底板9底部的左右两侧；所述的安装杆11纵向螺纹连接在安装管10内侧的下部；所述的底座12螺钉连接在安装杆11的下部，首先把拉环4固定到外部的移动装置上，然后借助外部的固定装置拉动移动轮2旋转即可对运输系统进行移动，同时调节安装杆11使底座12与地面接触即可对运输系统进行固定。
31.其中一种用于波峰焊移载机的运输系统，还包括滑动调节夹持固定架结构13，缓冲防护阻挡板结构14和旋转缠绕储物盒结构15，所述的滑动调节夹持固定架结构13分别设置在滑杆5外表面的左右两侧；所述的缓冲防护阻挡板结构14设置在滑杆5外表面的中间位置；所述的旋转缠绕储物盒结构15设置在底板9底部的中间位置，可对对型号不同的移载机进行固定同时可对固定装置起到防护的作用以及对移载机的配件进行储存。
32.其中所述的滑动调节夹持固定架结构13包括滑块131，支撑板132，螺纹杆133，握杆134，夹板135和安装螺栓136，所述的支撑板132螺栓连接在滑块131上表面的中间位置；所述的螺纹杆133螺纹连接在支撑板132内侧的上部；所述的握杆134螺钉连接在螺纹杆133的左侧；所述的夹板135螺钉连接在螺纹杆133的右侧；所述的安装螺栓136分别螺纹连接在夹板135内侧的上部与夹板135内侧的下部，同时调节滑块131，使滑块131带动移动，同时手握握杆134调节螺纹杆133，使螺纹杆133带动夹板135移动，然后利用夹板135配合安装螺栓136即可对移载机进行固定。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的缓冲防护阻挡板结构14包括左固定套141，第一防护簧142，第一套管143，支撑管144，连杆145，第二套管146，第二防护簧147和右固定套148，所述的第一防护簧142螺钉连接在左固定套141右侧的中间位置第一套管143螺钉连接在第一防护簧142的右侧；所述的支撑管144螺钉连接在第一套管143右侧的中间位置；所述的连杆145横向插接在支撑管144内部的右侧；所述的第二套管146螺钉连接在连杆145的右侧；所述的第二防护簧147右侧的中间位置；所述的右固定套148螺钉连接在第二防护簧147的右侧，同时借助左固定套141和第一防护簧142配合第一套管143以及第二套管146和第二防护簧147配合右固定套148即可对固定装置起到缓冲防护的作用。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的旋转缠绕储物盒结构15包括防护盒151，密封板152，手柄153，紧固杆154，防护套155和阻挡块156，所述的密封板152扣接在防护盒151正表面的中间位置；所述的手柄153螺钉连接在密封板152正表面的中间位置；所述的紧固
杆154螺钉连接在防护盒151右侧的中间位置；所述的防护套155套接在紧固杆154外表面的中间位置；所述的阻挡块156螺钉连接在紧固杆154正表面的右侧，再使用运输系统的过程中，手握手柄153打开密封板152，然后利用防护盒151即可对移载机的配件进行储存。
35.本实施方案中，具体的，所述的固定板1左侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的固定板1正表面的中间位置开设有凹槽。
36.本实施方案中，具体的，所述的缠绕杆6外表面的上部与缠绕杆6外表面的下部分别车削有滑槽。
37.本实施方案中，具体的，所述的滑块131内侧的上部与滑块131内侧的下部分别轴接有滑轮。
38.本实施方案中，具体的，所述的夹板135左侧的中间位置开设有卡槽；所述的夹板135具体采用不锈钢板。
39.本实施方案中，具体的，所述的支撑管144外表面的左侧以及连杆145外表面的右侧分别车削有螺纹。
40.本实施方案中，具体的，所述的第一防护簧142的外壁上以及第二防护簧147的外壁上分别镶嵌有pvc塑料层；所述的第一防护簧142和第二防护簧147分别采用不锈钢弹簧。
41.本实施方案中，具体的，所述的防护盒151右侧的中间位置开设有安装孔；所述的紧固杆154外表面的左侧车削有螺纹。
42.本实施方案中，具体的，所述的防护套155具体采用不锈钢套；所述的防护套155的外壁上包裹有橡胶层。
43.本实施方案中，具体的，所述的滑块131与滑杆5调节设置；所述的左固定套141和右固定套148分别与滑杆5调节设置；所述的防护盒151与底板9螺栓连接设置。
44.工作原理
45.在本实用新型中使用时，首先把拉环4固定到外部的移动装置上，然后借助外部的固定装置拉动移动轮2旋转即可对运输系统进行移动，同时调节安装杆11使底座12与地面接触即可对运输系统进行固定，同时调节滑块131，使滑块131带动移动，同时手握握杆134调节螺纹杆133，使螺纹杆133带动夹板135移动，然后利用夹板135配合安装螺栓136即可对移载机进行固定，同时借助左固定套141和第一防护簧142配合第一套管143以及第二套管146和第二防护簧147配合右固定套148即可对固定装置起到缓冲防护的作用，再使用运输系统的过程中，手握手柄153打开密封板152，然后利用防护盒151即可对移载机的配件进行储存。
46.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。