1.本实用新型涉及通风管道生产技术领域,尤其涉及一种通风管道外壁抛光装置。
背景技术:
2.通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收,其中光滑度就是一个很关键的检测指标。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种通风管道外壁抛光装置,专用于圆形通风管道的外壁抛光,从而使圆形通风管道满足光滑度的要求。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种通风管道外壁抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定有安装座、第一固定板、第二固定板和连接板,所述第二固定板的侧面安装有电机,所述电机的输出轴外壁固定套接有第一齿轮,所述安装座的顶部安装有轴承座,所述轴承座内设置有第二轴承,所述第二轴承的内圈安装有筛筒,所述筛筒上开设有多个筛孔,所述筛筒的外壁固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述连接板的侧面固定有横板,所述横板贯穿筛筒并延伸至筛筒内,所述横板的上下两侧皆安装有一组液压缸,两组所述液压缸的活塞杆末端皆转动安装有橡胶滚轮,所述筛筒的顶部开设有通孔,所述通孔内设置有内螺纹套,所述内螺纹套内通过螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至筛筒内并转动连接有第三安装板,所述第三安装板的底部设置有抛光刷,所述抛光刷位于橡胶滚轮的上方。
6.优选的,所述第二固定板的侧面设置有保护壳,所述电机位于保护壳内。
7.优选的,所述第一固定板的侧面开设有安装槽,所述安装槽内设置有第一轴承,所述电机的输出轴安装在第一轴承的内圈。
8.优选的,所述横板的右端延伸至筛筒外侧并固定有球形挡头,所述螺纹杆的顶端设置有手轮。
9.优选的,所述筛筒的顶部固定有第二安装板,所述第二安装板的侧面固定有第一安装板,所述第一安装板的底部设置有防锈剂喷头,所述防锈剂喷头位于横板的上方。
10.优选的,所述底板上开设有固定孔,所述底板的底部设置有防滑橡胶垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1:本实用新型中两组液压缸的活塞杆推动橡胶滚轮做相向移动,可对圆管风道内壁进行顶紧固定,电机的输出轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转使筛筒旋转,筛筒带动第三安装板底部设置的抛光刷旋转,抛光刷旋转对圆管风道的外壁进行抛光处理,其圆管风道各部位同时抛光,受力均匀使抛光均匀,避免造成圆管风道各部位抛光厚度不一的问题,提高了其圆管风道抛光的精度。
13.2:本实用新型中转动螺纹杆使第三安装板下移,可对第三安装板底部设置的抛光刷与圆管外壁之间的受力大小进行调节,从而调节其抛光的厚度,可根据实际需要自主调节,筛筒上设置多个筛孔可便于筛筒内的铁锈流出,避免铁锈残留在筛筒内难以清理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种通风管道外壁抛光装置的结构示意图;
15.图2为图1中a部的局部放大图;
16.图3为图1中b部的局部放大图。
17.图中:1底板、2安装座、3第一固定板、4第一轴承、5第一齿轮、6第二固定板、7电机、8保护壳、9第二齿轮、10球形挡头、11防锈剂喷头、12第一安装板、13第二安装板、14筛筒、15连接板、16横板、17第二轴承、18轴承座、19螺纹杆、20内螺纹套、21第三安装板、22橡胶滚轮、23液压缸、24抛光刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3,一种通风管道外壁抛光装置,包括底板1,底板1的顶部固定有安装座2、第一固定板3、第二固定板6和连接板15,第二固定板6的侧面安装有电机7,电机7的输出轴外壁固定套接有第一齿轮5,安装座2的顶部安装有轴承座18,轴承座18内设置有第二轴承17,第二轴承17的内圈安装有筛筒14,筛筒14上开设有多个筛孔,筛筒14的外壁固定套接有第二齿轮9,第二齿轮9与第一齿轮5啮合,连接板15的侧面固定有横板16,横板16贯穿筛筒14并延伸至筛筒14内,横板16的上下两侧皆安装有一组液压缸23,两组液压缸23的活塞杆末端皆转动安装有橡胶滚轮22,筛筒14的顶部开设有通孔,通孔内设置有内螺纹套20,内螺纹套20内通过螺纹套接有螺纹杆19,螺纹杆19的底端延伸至筛筒14内并转动连接有第三安装板21,第三安装板21的底部设置有抛光刷24,抛光刷24位于橡胶滚轮22的上方。
20.第二固定板6的侧面设置有保护壳8,电机7位于保护壳8内,第一固定板3的侧面开设有安装槽,安装槽内设置有第一轴承4,电机7的输出轴安装在第一轴承4的内圈,横板16的右端延伸至筛筒14外侧并固定有球形挡头10,螺纹杆19的顶端设置有手轮,筛筒14的顶部固定有第二安装板13,第二安装板13的侧面固定有第一安装板12,第一安装板12的底部设置有防锈剂喷头11,防锈剂喷头11位于横板16的上方,底板1上开设有固定孔,底板1的底部设置有防滑橡胶垫。
21.工作原理:在使用时,将需要抛光的圆管风道穿过球形挡头10,使圆管风道穿在横板16上,启动液压缸23,两组液压缸23的活塞杆推动橡胶滚轮22做相向移动,可对圆管风道内壁进行顶紧固定,启动电机7,电机7的输出轴带动第一齿轮5旋转,第一齿轮5带动第二齿轮9旋转使筛筒14旋转,筛筒14带动第三安装板21底部设置的抛光刷24旋转,抛光刷24旋转对圆管风道的外壁进行抛光处理,其圆管风道各部位同时抛光,受力均匀使抛光均匀,避免造成圆管风道各部位抛光厚度不一的问题,提高了其圆管风道抛光的精度,转动螺纹杆19使第三安装板21下移,可对第三安装板21底部设置的抛光刷24与圆管外壁之间的受力大小
进行调节,从而调节其抛光的厚度,可根据实际需要自主调节,筛筒14上设置多个筛孔可便于筛筒14内的铁锈流出,避免铁锈残留在筛筒14内难以清理,抛光完成后的圆管风道在横板16上退出时,防锈剂喷头11对其进行喷涂防锈剂防锈处理。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种通风管道外壁抛光装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定有安装座(2)、第一固定板(3)、第二固定板(6)和连接板(15),所述第二固定板(6)的侧面安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴外壁固定套接有第一齿轮(5),所述安装座(2)的顶部安装有轴承座(18),所述轴承座(18)内设置有第二轴承(17),所述第二轴承(17)的内圈安装有筛筒(14),所述筛筒(14)上开设有多个筛孔,所述筛筒(14)的外壁固定套接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(5)啮合,所述连接板(15)的侧面固定有横板(16),所述横板(16)贯穿筛筒(14)并延伸至筛筒(14)内,所述横板(16)的上下两侧皆安装有一组液压缸(23),两组所述液压缸(23)的活塞杆末端皆转动安装有橡胶滚轮(22),所述筛筒(14)的顶部开设有通孔,所述通孔内设置有内螺纹套(20),所述内螺纹套(20)内通过螺纹套接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的底端延伸至筛筒(14)内并转动连接有第三安装板(21),所述第三安装板(21)的底部设置有抛光刷(24),所述抛光刷(24)位于橡胶滚轮(22)的上方。2.根据权利要求1所述的一种通风管道外壁抛光装置,其特征在于,所述第二固定板(6)的侧面设置有保护壳(8),所述电机(7)位于保护壳(8)内。3.根据权利要求1所述的一种通风管道外壁抛光装置,其特征在于,所述第一固定板(3)的侧面开设有安装槽,所述安装槽内设置有第一轴承(4),所述电机(7)的输出轴安装在第一轴承(4)的内圈。4.根据权利要求1所述的一种通风管道外壁抛光装置,其特征在于,所述横板(16)的右端延伸至筛筒(14)外侧并固定有球形挡头(10),所述螺纹杆(19)的顶端设置有手轮。5.根据权利要求1所述的一种通风管道外壁抛光装置,其特征在于,所述筛筒(14)的顶部固定有第二安装板(13),所述第二安装板(13)的侧面固定有第一安装板(12),所述第一安装板(12)的底部设置有防锈剂喷头(11),所述防锈剂喷头(11)位于横板(16)的上方。6.根据权利要求1所述的一种通风管道外壁抛光装置,其特征在于,所述底板(1)上开设有固定孔,所述底板(1)的底部设置有防滑橡胶垫。
技术总结
本实用新型公开了一种通风管道外壁抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定有安装座、第一固定板、第二固定板和连接板,所述第二固定板的侧面安装有电机,所述电机的输出轴外壁固定套接有第一齿轮,所述安装座的顶部安装有轴承座。本实用新型中两组液压缸的活塞杆推动橡胶滚轮做相向移动,可对圆管风道内壁进行顶紧固定,电机的输出轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转使筛筒旋转,筛筒带动第三安装板底部设置的抛光刷旋转,抛光刷旋转对圆管风道的外壁进行抛光处理,其圆管风道各部位同时抛光,受力均匀使抛光均匀,避免造成圆管风道各部位抛光厚度不一的问题,提高了其圆管风道抛光的精度。管风道抛光的精度。管风道抛光的精度。
技术研发人员:陈旭明
受保护的技术使用者:上海福源智业投资集团有限公司
技术研发日:2021.04.08
技术公布日:2021/11/21
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