一种新型变排量液压泵的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵领域，具体为一种新型变排量液压泵。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
3.目前，现有的手动液压泵，一般是通过人手按压压力杆，带动液压泵使用，但是由于其底座面积较小，使用时，会对地面产生较大的压力，从而会造成使用时不稳，容易倾倒，尤其是在较为不平的路面使用时，更容易发生倾倒，从而会导致液压泵在使用时损坏和液压泵使用不便，为此，我们提出新型变排量液压泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以防止在使用时发生倾倒的新型变排量液压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变排量液压泵，包括液压泵主体，所述液压泵主体下端放置有放置板，所述放置板包括左放置板和右放置板，所述左放置板和右放置板滑动连接，所述放置板上设有用于固定液压泵主体的固定结构，所述放置板上设有用于调节左放置板和右放置板之间距离的调节结构，通过放置板的设置，可以增大液压泵主体底座和地面的接触面积，从而能够使液压泵稳固的在地面使用，再通过固定结构，可以初步固定液压泵和放置板，同时在通过调节结构，可以调节放置板之间的距离进一步固定液压泵主体，同时也便于不用时放置板和液压泵分离。
6.优选的，所述固定结构包括两个连接杆，两个所述连接杆对称固定于左放置板左端，所述连接杆上端固定有卡接框，所述卡接框左端转动连接有和卡接框转动连接的卡接板，所述右放置板右端中心处固定有第一滑柱，所述第一滑柱上端滑动连接有第二滑柱，所述第二滑柱下方固定有限位块，位于限位块上方的第一滑柱内的所述第二滑柱外部套接有弹簧，所述第二滑柱上方固定有卡接环，以初步固定液压泵和放置板。
7.优选的，所述调节结构包括滑块，所述滑块滑动连接于左放置板内部，所述左放置板上设有便于滑块滑动的滑槽，所述滑块右端固定有连接板，所述连接板右端和右放置板连接，所述滑块上设有用于滑块移动的移动件，调节放置板之间的距离进一步固定液压泵主体，同时也便于不用时放置板和液压泵分离。
8.优选的，所述移动件包括螺纹杆，所述螺纹杆左端和滑块螺纹连接，且右端和左放置板转动连接，所述螺纹杆左端贯穿左放置板连接有用于旋转螺纹杆的旋转轮，通过移动件调节滑块的移动，从而调节放置板之间的距离。
9.优选的，所述卡接环的直径大于液压泵前端的泵的直径，便于卡接环滑动及固定。
10.优选的，所述滑块的形状设为凸型，便于滑块限位滑动。
11.优选的，所述滑槽的形状设为和滑块相适的凸型，便于配合滑块在滑槽内限位滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过放置板的设置，可以增大液压泵主体底座和地面的接触面积，从而能够使液压泵稳固的在地面使用，再通过固定结构，可以初步固定液压泵和放置板，同时在通过调节结构，可以调节放置板之间的距离进一步固定液压泵主体，同时也便于不用时放置板和液压泵分离。
14.2.本实用新型，通过移动件，可以控制滑块移动，从而实现对放置板之间距离的调节。
15.3.本实用新型，滑块和滑槽的凸型设置，可以实现滑块在滑槽内的限位滑动，便于放置板距离的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定结构的正视图；
18.图3为本实用新型调节结构的截图
19.图4为图1中a处放大图。
20.图中：1
‑
液压泵主体；2
‑
放置板；3
‑
左放置板；4
‑
右放置板；5
‑
固定结构；6
‑
调节结构；7
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连接杆；8
‑
卡接框；9
‑
卡接板；10
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第一滑柱；11
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第二滑柱；12
‑
限位块；13
‑
弹簧；14
‑
卡接环；15
‑
滑块；16
‑
滑槽；17
‑
连接板；18
‑
移动件；19
‑
螺纹杆；20
‑
旋转轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1，图示中一种新型变排量液压泵，包括液压泵主体1，所述液压泵主体1下端放置有放置板2，所述放置板2包括左放置板3和右放置板4，所述左放置板3和右放置板4滑动连接，所述放置板2上设有用于固定液压泵主体1的固定结构5，所述放置板2上设有用于调节左放置板3和右放置板4之间距离的调节结构6；
24.其中，为了便于液压泵主体1的放置，所述放置板2的宽度大于液压泵主体1底座的宽度；
25.当装置使用时：首先，将液压泵主体1底座分别置于左放置板3和右放置板4上，再通过固定结构5将液压泵主体1和放置板2固定，然后在通过调节结构6，调节放置板2之间的距离，以进一步对液压泵主体1进行固定。
26.实施例2
27.请参阅图1和图2，本实施例相对于实施例1进一步说明，所述固定结构5包括两个连接杆7，两个所述连接杆7对称固定于左放置板3左端，所述连接杆7上端固定有卡接框8，
所述卡接框8左端转动连接有和卡接框8转动连接的卡接板9，所述右放置板4右端中心处固定有第一滑柱10，所述第一滑柱10上端滑动连接有第二滑柱11，所述第二滑柱11下方固定有限位块12，位于限位块12上方的第一滑柱10内的所述第二滑柱11外部套接有弹簧13，所述第二滑柱11上方固定有卡接环14；
28.其中，为了卡接环14更好的滑动固定，所述卡接环14的直径大于液压泵主体1前端的泵的直径；
29.当装置使用时：当液压泵主体1放置于放置板2上后，先将液压泵主体1左端通过卡接框8进行套接，再通过卡接板9进行卡接固定，然后拉伸卡接环14，将卡接环14套接在液压泵主体1右端上，再通过弹簧13进行回位固定住。
30.实施例3
31.请参阅图1、图3和图4，本实施例相对于实施例1进一步说明，所述调节结构6包括滑块15，所述滑块15滑动连接于左放置板3内部，所述左放置板3上设有便于滑块15滑动的滑槽16，所述滑块15右端固定有连接板17，所述连接板17右端和右放置板4连接，所述滑块15上设有用于滑块15移动的移动件18；
32.同时，所述移动件18包括螺纹杆19，所述螺纹杆19左端和滑块15螺纹连接，且右端和左放置板3转动连接，所述螺纹杆19左端贯穿左放置板3连接有用于旋转螺纹杆19的旋转轮20；
33.另外，为了滑块15能够在滑槽16中稳固的限位滑动，所述滑块15的形状设为凸型，所述滑槽16的形状设为和滑块15相适的凸型；
34.当装置使用时：首先转动旋转轮20，转动的旋转轮20，会带动螺纹杆19转动，从而带动滑块15在滑槽16内滑动，会使右放置板4会相对于左放置板3滑动，从而调节左放置板3和右放置板4之间的距离，右放置板4上卡接环14进一步卡紧液压泵主体1。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。