一种带有防脱结构的数控铣床用刀具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床用刀具技术领域，具体为一种带有防脱结构的数控铣床用刀具。


背景技术：

2.科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
3.传统的数控铣床用刀具在实际使用中，在进行安装使用时其使用较差，一方面，其传统的数控铣床用刀具在实际使用中极易发生脱节现象，影响装置整体的稳固使用效果；
4.另一方面，其传统的数控铣床用刀具在安装使用时极易因磨损而引起生锈现象，降低了装置整体的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防脱结构的数控铣床用刀具，以解决上述背景技术中提出的安装使用时其使用较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防脱结构的数控铣床用刀具，包括金属件一、金属件二、金属件三、金属件四和刀具本体，所述金属件一的一侧安装有金属件二，所述金属件一内通过槽口二安装有延伸至金属件二内的紧固螺钉，所述金属件二的一侧贯穿安装有金属件三，所述金属件三内设有弹簧件一与弹簧件二，且金属件二内设有延伸至金属件三内的杆件一与杆件二，所述金属件三的一侧通过金属件四安装有连接件，所述连接件与金属件四内皆通过槽口三贯穿安装有刀具本体，所述刀具本体上设有转纹二，且连接件与金属件四内皆配合使用的转纹一。
7.优选的，所述金属件一内设有配合紧固螺钉使用槽口一，所述金属件一上设有安装孔一。
8.优选的，所述杆件一与杆件二的一侧皆设有配合弹簧件一与弹簧件二使用的挡板，且挡板上设有配合使用的穿孔一。
9.优选的，所述金属件二与金属件三上分别设有配合使用的挡块一与挡块二，所述金属件三上设有配合杆件一与杆件二使用的穿孔二。
10.优选的，所述刀具本体的一端设有配合使用的刀头，所述刀具本体内的一端设有配合紧固螺钉使用的安装孔二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防脱结构的数控铣床用刀具结构合理，具有以下优点：
12.（1）通过在金属件一内设置有槽口二，在槽口二内安装有配合使用的紧固螺钉，通过在金属件四的一侧设有连接件，在连接件与金属件四内皆设有槽口三，在槽口三内贯穿安装有配合使用的刀具本体，在进行刀具本体的安装使用时，其刀具本体贯穿进连接件与金属件四，再利用配件工具将紧固螺钉延伸至金属件二与刀具本体内，使得紧固螺钉与刀具本体进行螺旋式的安装结构，从而有效的减少了在使用过程中防脱节现象的发生，也提高了装置本体的使用效果；
13.（2）通过在金属件三内安装有弹簧件一与弹簧件二，且金属件三整体的贯穿安装在金属件二内，其金属件二内的一侧设有延伸至金属件三内的杆件一与杆件二，在进行刀具本体的安装使用时，其刀具本体会在切割使用时发生一定的振动反应，增加弹簧组件能够有效的在装置内部形成一个缓冲功能，从而有效的防止在使用过程中装置组件松动引发的磨损生锈现象，也提高了装置整体的稳固使用效果；
14.（3）通过在金属件四的一侧设有连接件，在连接件与金属件四内皆设有槽口三，在槽口三内贯穿安装有配合使用的刀具本体，其槽口三与刀具本体上设有相互配合使用的转纹一与转纹二，在进行安装使用时，增加其转纹一与转纹二这一组件，能够在原有的防脱结构的基础上，进行进一步的防脱处理，从而更加的提高了装置整体的稳固效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的金属件一/二结构示意图；
18.图4为本实用新型的金属件三/四结构示意图；
19.图5为本实用新型的刀具本体结构示意图。
20.图中：1、金属件一；101、安装孔一；102、槽口一；103、槽口二；2、金属件二；201、杆件一；202、杆件二；203、挡板；204、穿孔一；205、挡块一；3、金属件三；301、弹簧件一；302、弹簧件二；303、穿孔二；304、挡块二；4、金属件四；401、连接件；402、槽口三；403、转纹一；5、刀具本体；501、刀头；502、安装孔二；503、转纹二；6、紧固螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防脱结构的数控铣床用刀具，包括金属件一1、金属件二2、金属件三3、金属件四4和刀具本体5，所述金属件一1的一侧安装有金属件二2，所述金属件一1内通过槽口二103安装有延伸至金属件二2内的紧固螺钉6，所述金属件一1内设有配合紧固螺钉6使用槽口一102，通过在金属件一1内设置有槽口二103，在槽口二103内安装有配合使用的紧固螺钉6，通过在金属件四4的一侧设有连接件401，在连接件401与金属件四4内皆设有槽口三402，在槽口三402内贯穿安装有配合使用的刀具本体5，在进行刀具本体5的安装使用时，其刀具本体5贯穿进连接件401与金属件四4，
再利用配件工具将紧固螺钉6延伸至金属件二2与刀具本体5内，使得紧固螺钉6与刀具本体5进行螺旋式的安装结构，从而有效的减少了在使用过程中防脱节现象的发生，也提高了装置本体的使用效果；
23.具体的，所述金属件一1上设有安装孔一101，所述金属件二2的一侧贯穿安装有金属件三3，所述金属件三3内设有弹簧件一301与弹簧件二302，且金属件二2内设有延伸至金属件三3内的杆件一201与杆件二202，所述杆件一201与杆件二202的一侧皆设有配合弹簧件一301与弹簧件二302使用的挡板203，且挡板203上设有配合使用的穿孔一204，所述金属件二2与金属件三3上分别设有配合使用的挡块一205与挡块二304，所述金属件三3上设有配合杆件一201与杆件二202使用的穿孔二303；
24.具体的，通过在金属件三3内安装有弹簧件一301与弹簧件二302，且金属件三3整体的贯穿安装在金属件二2内，其金属件二2内的一侧设有延伸至金属件三3内的杆件一201与杆件二202，在进行刀具本体5的安装使用时，其刀具本体5会在切割使用时发生一定的振动反应，增加弹簧组件能够有效的在装置内部形成一个缓冲功能，从而有效的防止在使用过程中装置组件松动引发的磨损生锈现象，也提高了装置整体的稳固使用效果；
25.具体的，所述金属件三3的一侧通过金属件四4安装有连接件401，所述连接件401与金属件四4内皆通过槽口三402贯穿安装有刀具本体5，所述刀具本体5上设有转纹二503，且连接件401与金属件四4内皆配合使用的转纹一403，所述刀具本体5的一端设有配合使用的刀头501，所述刀具本体5内的一端设有配合紧固螺钉6使用的安装孔二502；
26.具体的，通过在金属件四4的一侧设有连接件401，在连接件401与金属件四4内皆设有槽口三402，在槽口三402内贯穿安装有配合使用的刀具本体5，其槽口三402与刀具本体5上设有相互配合使用的转纹一403与转纹二503，在进行安装使用时，增加其转纹一403与转纹二503这一组件，能够在原有的防脱结构的基础上，进行进一步的防脱处理，从而更加的提高了装置整体的稳固效果。
27.工作原理：使用时，首先，该装置包括金属件一1、金属件二2、金属件三3、金属件四4和刀具本体5，通过在金属件一1内设置有槽口二103，在槽口二103内安装有配合使用的紧固螺钉6，通过在金属件四4的一侧设有连接件401，在连接件401与金属件四4内皆设有槽口三402，在槽口三402内贯穿安装有配合使用的刀具本体5，在进行刀具本体5的安装使用时，其刀具本体5贯穿进连接件401与金属件四4，再利用配件工具将紧固螺钉6延伸至金属件二2与刀具本体5内，使得紧固螺钉6与刀具本体5进行螺旋式的安装结构，从而有效的减少了在使用过程中防脱节现象的发生；
28.之后，通过在金属件三3内安装有弹簧件一301与弹簧件二302，且金属件三3整体的贯穿安装在金属件二2内，其金属件二2内的一侧设有延伸至金属件三3内的杆件一201与杆件二202，在进行刀具本体5的安装使用时，其刀具本体5会在切割使用时发生一定的振动反应，增加弹簧组件能够有效的在装置内部形成一个缓冲功能，从而有效的防止在使用过程中装置组件松动引发的磨损生锈现象。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。