一种半圆型铜排的制作方法

1.本实用新型涉及铜排领域，尤其涉及一种半圆型铜排。


背景技术：

2.传统的电工用铜排其横截面呈矩形。矩形铜排只能满足于一般电器产品作导体材料，而对于一些对导体材料有特殊截面形状要求的场合则不能适用。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种半圆型铜排，解决了铜排不同适用对导体材料有特殊截面形状要求的场合的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种半圆型铜排，包括半圆形铜排，所述半圆形铜排的下方设置有竖向连接座，所述竖向连接座上固定连接有横向连接座，所述半圆形铜排的两端与横向连接座的左、右两端之间设置有第一绝缘端子，所述竖向连接座的后端开设有前、后两个滑槽，所述滑槽下方的前、后两侧之间设置有安装座，前、后两侧的所述安装座之间转动连接有螺杆，所述螺杆表面的前、后两端均螺纹套设有滑块，所述竖向连接座的上方设置有安装板，所述安装板下端面的前、后两侧分别与前、后两侧的滑块之间转动连接有转杆，所述安装板上端面的前、后两侧均安装有第二绝缘端子，前、后两个所述滑槽之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有限位套筒且限位套筒的上端嵌装在安装板内，所述半圆形铜排的内、外两侧均阵列开设有凹槽。
6.优选的，所述横向连接座、第一绝缘端子与半圆形铜排之间设置有第一安装螺栓并通过第一安装螺栓固定贯穿连接。
7.优选的，所述第二绝缘端子与半圆形铜排的中间段之间设置有第二安装螺栓且第二安装螺栓的下端螺纹连接在第二绝缘端子内。
8.优选的，所述螺杆的前、后两端均通过轴承转动连接在前、后两侧的安装座上，所述螺杆前、后两端表面的螺纹旋向相反。
9.优选的，每个所述滑块均螺纹套设在螺杆的表面且滑动设置在各自一侧的滑槽内。
10.优选的，每个所述转杆均转动设置在各自一侧的滑槽内，所述滑杆的上端滑动套设在限位套筒内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过半圆形铜排、竖向连接座、横向连接座、第一绝缘端子、安装座、滑槽、螺杆、滑块、安装板、转杆、第二绝缘端子、滑杆、限位套筒、凹槽，使得本装置可以通过设置半圆形铜排提高了铜排的适用范围，同时在半圆形铜排的两侧面阵列开设多个凹槽提高了的散热性；
13.2、同时将半圆形铜排安装在由横向连接座与竖向连接座组成的十字型安装座上，
且在半圆形铜排的中间段下方的竖向连接座后侧设置有滑槽，滑槽的下方设置有螺杆，且螺杆的表面螺纹套设有滑块，前后两侧的滑块通过转杆连接有安装板，同时在安装板上设置有第二绝缘端子，使得可以方便的转动螺杆调节前后两侧的滑块之间的间距进而带动转杆转动，可以推动安装板调节至不同的高度，方便调节第二绝缘端子的高度对半圆形铜排中间段下方进行承接，并将半圆形铜排的中间段与第二绝缘端子之间设置有第二安装螺栓进而连接安装，提高半圆形铜排安装的稳定性，以及第二安装螺栓嵌装在第二绝缘端子内而并不穿过，使得可以有效的进行绝缘。
14.使得本装置具有提高了铜排的适用范围，方便高效的进行散热，以及可以方便稳固的进行连接安装的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种半圆型铜排的正视图。
16.图2为本实用新型的一种半圆型铜排的俯视图。
17.图3为本实用新型的一种半圆型铜排的侧视结构的剖视图。
18.图中标号：1半圆形铜排、2竖向连接座、3横向连接座、4第一绝缘端子、5安装座、6滑槽、7螺杆、8滑块、9安装板、10转杆、11第二绝缘端子、12滑杆、13限位套筒、14凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种半圆型铜排，包括半圆形铜排1，半圆形铜排1的下方设置有竖向连接座2，竖向连接座2上固定连接有横向连接座3，半圆形铜排1的两端与横向连接座3的左、右两端之间设置有第一绝缘端子4，竖向连接座2的后端开设有前、后两个滑槽6，滑槽6下方的前、后两侧之间设置有安装座5，前、后两侧的安装座5之间转动连接有螺杆7，螺杆7表面的前、后两端均螺纹套设有滑块8，竖向连接座2的上方设置有安装板9，安装板9下端面的前、后两侧分别与前、后两侧的滑块8之间转动连接有转杆10，安装板9上端面的前、后两侧均安装有第二绝缘端子11，前、后两个滑槽6之间固定连接有滑杆12，滑杆12的表面套设有限位套筒13且限位套筒13的上端嵌装在安装板9内，半圆形铜排1的内、外两侧均阵列开设有凹槽14。
21.本实施方式中，横向连接座3、第一绝缘端子4与半圆形铜排1之间设置有第一安装螺栓并通过第一安装螺栓固定贯穿连接，第二绝缘端子11与半圆形铜排1的中间段之间设置有第二安装螺栓且第二安装螺栓的下端螺纹连接在第二绝缘端子11内，螺杆7的前、后两端均通过轴承转动连接在前、后两侧的安装座5上，螺杆7前、后两端表面的螺纹旋向相反，每个滑块8均螺纹套设在螺杆7的表面且滑动设置在各自一侧的滑槽6内，每个转杆10均转动设置在各自一侧的滑槽6内，滑杆12的上端滑动套设在限位套筒13内。
22.工作原理：在使用时，可以通过设置半圆形铜排1提高了铜排的适用范围，同时在半圆形铜排1的两侧面阵列开设多个凹槽14提高了的散热性；同时将半圆形铜排1安装在由横向连接座3与竖向连接座2组成的十字型安装座上，且在半圆形铜排1的中间段下方的竖
向连接座2后侧设置有滑槽6，滑槽6的下方设置有螺杆7，且螺杆7的表面螺纹套设有滑块8，前后两侧的滑块8通过转杆10连接有安装板9，同时在安装板9上设置有第二绝缘端子11，使得可以方便的转动螺杆7调节前后两侧的滑块8之间的间距进而带动转杆10转动，可以推动安装板9调节至不同的高度，而安装板9内嵌装的限位套筒13滑动套设在竖向连接座2上固定连接的滑杆12的表面，提高了安装板9在进行高度调节时的稳定性，进而方便调节第二绝缘端子11的高度对半圆形铜排1中间段下方进行承接，并将半圆形铜排1的中间段与第二绝缘端子11之间设置有第二安装螺栓进而连接安装，提高半圆形铜排1安装的稳定性，以及第二安装螺栓嵌装在第二绝缘端子11内而并不穿过，使得可以有效的进行绝缘。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种半圆型铜排，包括半圆形铜排(1)，所述半圆形铜排(1)的下方设置有竖向连接座(2)，所述竖向连接座(2)上固定连接有横向连接座(3)，所述半圆形铜排(1)的两端与横向连接座(3)的左、右两端之间设置有第一绝缘端子(4)，其特征在于，所述竖向连接座(2)的后端开设有前、后两个滑槽(6)，所述滑槽(6)下方的前、后两侧之间设置有安装座(5)，前、后两侧的所述安装座(5)之间转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)表面的前、后两端均螺纹套设有滑块(8)，所述竖向连接座(2)的上方设置有安装板(9)，所述安装板(9)下端面的前、后两侧分别与前、后两侧的滑块(8)之间转动连接有转杆(10)，所述安装板(9)上端面的前、后两侧均安装有第二绝缘端子(11)，前、后两个所述滑槽(6)之间固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面套设有限位套筒(13)且限位套筒(13)的上端嵌装在安装板(9)内，所述半圆形铜排(1)的内、外两侧均阵列开设有凹槽(14)。2.根据权利要求1所述一种半圆型铜排，其特征在于，所述横向连接座(3)、第一绝缘端子(4)与半圆形铜排(1)之间设置有第一安装螺栓并通过第一安装螺栓固定贯穿连接。3.根据权利要求1所述一种半圆型铜排，其特征在于，所述第二绝缘端子(11)与半圆形铜排(1)的中间段之间设置有第二安装螺栓且第二安装螺栓的下端螺纹连接在第二绝缘端子(11)内。4.根据权利要求1所述一种半圆型铜排，其特征在于，所述螺杆(7)的前、后两端均通过轴承转动连接在前、后两侧的安装座(5)上，所述螺杆(7)前、后两端表面的螺纹旋向相反。5.根据权利要求1所述一种半圆型铜排，其特征在于，每个所述滑块(8)均螺纹套设在螺杆(7)的表面且滑动设置在各自一侧的滑槽(6)内。6.根据权利要求1所述一种半圆型铜排，其特征在于，每个所述转杆(10)均转动设置在各自一侧的滑槽(6)内，所述滑杆(12)的上端滑动套设在限位套筒(13)内。

技术总结
本实用新型公开了一种半圆型铜排，涉及铜排领域，其包括半圆形铜排，所述半圆形铜排的下方设置有竖向连接座，所述竖向连接座上固定连接有横向连接座，所述半圆形铜排的两端与横向连接座的左、右两端之间设置有第一绝缘端子，所述竖向连接座的后端开设有前、后两个滑槽，所述滑槽下方的前、后两侧之间设置有安装座，前、后两侧的所述安装座之间转动连接有螺杆，所述螺杆表面的前、后两端均螺纹套设有滑块。本装置具有提高了铜排的适用范围，方便高效的进行散热，以及可以方便稳固的进行连接安装的特点。装的特点。装的特点。


技术研发人员：陈旭明
受保护的技术使用者：上海福源智业投资集团有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/21