一种钢渣复合矿渣微粉混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣混合技术领域，具体而言，涉及一种钢渣复合矿渣微粉混合装置。


背景技术：

2.钢渣是炼钢过程中产生的废渣，钢渣属于惰性材料，不易磨，利用率低。由于活性较低，制备成本高等原因，制约了钢渣粉的推广应用。矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物。矿渣、钢渣利用率与发达国家相比差距很大。重要原因是高炉渣存在易炭化起砂，耐磨性不好等缺点，掺量混凝土中的钢筋易生锈腐蚀；钢渣本身活性比较差，作为水泥掺加料，其添加比例不超过10％。过量添加水泥的质量就会受到钢渣粉影响。由矿渣粉和钢渣粉按比例混合而成的钢铁渣粉就能排除上述这些问题。
3.现有的混合方式都是将单独粉磨后的矿渣粉、钢渣粉直接倒入混合装置中通过螺旋进行搅拌混合，但是由于混合的钢渣和矿渣重量较重，进而有可能会损坏螺旋，而且还会造成混合不均匀的情况发生。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢渣复合矿渣微粉混合装置，旨在改善混合钢渣和矿渣重量较重而导致螺旋损坏和混合不均匀的问题。
5.本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种钢渣复合矿渣微粉混合装置，包括安装组件和混合组件。
6.所述安装组件包括支撑架、混合桶和进料桶，所述混合桶固定连接于所述支撑架，所述进料桶固定连接于所述混合桶的一端。
7.所述混合组件包括电机、转轴、螺旋叶片和旋转块，所述电机固定连接于所述混合桶远离所述进料桶的一端，所述转轴固定连接于所述电机，且所述转轴转动连接于所述混合桶，所述螺旋叶片固定连接于所述转轴，所述旋转块固定连接于所述转轴远离所述电机的一端，且所述旋转块转动连接于所述混合桶靠近所述进料桶的一端，所述旋转块与所述进料桶均开设有进料口。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架分为固定圈和支撑腿，所述固定圈固定连接于所述混合桶，所述支撑腿固定连接于所述固定圈。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑腿设置有多个且沿所述固定圈的周向均匀分布。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑腿远离所述固定圈的一端固定连接有平衡块。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述进料桶固定连接有分料板，所述分料板被构
造成用于对不同物料进行分隔。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述进料口设置有多个且分别均匀分布于所述进料桶与所述旋转块。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述旋转块固定连接有旋转圈，所述混合桶开设有旋转槽，所述旋转块转动连接于所述旋转槽内。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述混合桶底部开设有出料口，所述出料口可拆卸安装有密封盖。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述转轴通过密封轴承转动连接于所述混合桶。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述电机为伺服电机。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钢渣复合矿渣微粉混合装置，使用时，将钢渣和矿渣倒入进料桶内，然后启动电机，进而转轴受到电机的驱动进行转动，进而带动螺旋叶片进行转动，同时也带动这旋转块在混合桶中进行转动，进而当进料桶和旋转块的进料口相对时，进料桶中的钢渣和矿渣顺着进料口直接落入混合桶中，进而在下落的的过程中可以通过螺旋叶片进行混合搅拌，进而可以使得进料桶中的钢渣和矿渣能够边下落边进行混合，而且也不用担心螺旋叶片损坏的问题；
18.该装置能够在混合重量较重的钢渣和矿渣过程中，能够有效的避免螺旋损坏，而且能够最大化的将钢渣和矿渣进行充分混合。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的整体装置结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的安装组件结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的混合组件结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的部分结构示意图。
25.图中：100
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安装组件；110
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支撑架；111
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固定圈；112
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支撑腿；1121
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平衡块；120
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混合桶；121
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旋转槽；122
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出料口；1221
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密封盖； 130
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进料桶；131
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进料口；132
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分料板；200
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混合组件；210
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电机； 220
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转轴；230
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螺旋叶片；240
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旋转块；241
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旋转圈。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢渣复合矿渣微粉混合装置，包括安装组件100和混合组件200。
35.其中，请参阅图1，混合组件200安装在安装组件100上，安装组件100主要用于安装和固定的作用，混合组件200主要用于将钢渣和矿渣进行混合，然后进行使用。
36.请参阅图1、图2和图3，安装组件100包括支撑架110、混合桶 120和进料桶130，混合桶120固定连接于支撑架110，混合桶120 底部开设有出料口122，出料口122可拆卸安装有密封盖1221，通过出料口122能够将混合好的物料直接从出料口122取出。进料桶130 固定连接于混合桶120的一端，进料桶130固定连接有分料板132，分料板132被构造成用于对不同物料进行分隔，通过分料板132能够将进料桶130分隔成隔间，进而可以在钢渣和矿渣像隔间中分别倒入，进而能够更加有效的将流入混合桶120中的物料通过螺旋叶片 230进行混合，进而能够使得混合效果更加显著。
37.请参阅图1、图2和图3，具体的，支撑架110分为固定圈111 和支撑腿112，固定圈111固定连接于混合桶120，支撑腿112固定连接于固定圈111，方便支撑和安装固定。支撑腿
112设置有多个且沿固定圈111的周向均匀分布，能够增加该装置支撑的稳定程度，一般最理想的支撑腿112为3个，通过三角的稳定性来进行支撑。支撑腿112远离固定圈111的一端固定连接有平衡块1121，通过平衡块 1121进一步的将该装置进行平衡稳定的支撑。
38.请参阅图1、图4和图5，混合组件200包括电机210、转轴220、螺旋叶片230和旋转块240，电机210固定连接于混合桶120远离进料桶130的一端，而且电机210为伺服电机，可以进行正转也可以进行反转，进而使得钢渣和矿渣混合效果更加理想。转轴220固定连接于电机210，且转轴220通过密封轴承转动连接于混合桶120，螺旋叶片230固定连接于转轴220，旋转块240固定连接于转轴220远离电机210的一端，且旋转块240转动连接于混合桶120靠近进料桶 130的一端，旋转块240固定连接有旋转圈241，混合桶120开设有旋转槽121，旋转块240转动连接于旋转槽121内，增加旋转块240 转动的稳定性能。旋转块240与进料桶130均开设有进料口131，进料口131设置有多个且分别均匀分布于进料桶130与旋转块240，当进料桶130和旋转块240的进料口131相对时，进料桶130中的钢渣和矿渣顺着进料口131直接落入混合桶120中，进而在下落的的过程中可以通过螺旋叶片230进行混合搅拌，进而可以使得进料桶130 中的钢渣和矿渣能够边下落边进行混合，而且也不用担心螺旋叶片 230损坏的问题。
39.具体的，该钢渣复合矿渣微粉混合装置的工作原理：使用时，将钢渣和矿渣倒入进料桶130内，然后启动电机210，进而转轴220受到电机210的驱动进行转动，进而带动螺旋叶片230进行转动，同时也带动这旋转块240在混合桶120中进行转动，进而当进料桶130 和旋转块240的进料口131相对时，进料桶130中的钢渣和矿渣顺着进料口131直接落入混合桶120中，进而在下落的的过程中可以通过螺旋叶片230进行混合搅拌，进而可以使得进料桶130中的钢渣和矿渣能够边下落边进行混合，而且也不用担心螺旋叶片230损坏的问题；
40.通过分料板132能够将进料桶130分隔成隔间，进而可以在钢渣和矿渣像隔间中分别倒入，进而能够更加有效的将流入混合桶120 中的物料通过螺旋叶片230进行混合，进而能够使得混合效果更加显著，通过旋转圈241和旋转槽121，能够使得旋转块240在混合桶120 中更加稳定的进行转动，通过出料口122和密封盖1221的作用能够使得混合之后的物料直接通过出料口122取出。
41.需要说明的是，电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。