1.本实用新型涉及矿山检修设备领域,具体是一种三爪拔轮器。
背景技术:
2.在进行矿山设备维护检修时,经常会遇到电动机、减速机、链轮等轮类机具的拆卸工作,以前一般都是两个工人相互配合采用手动敲击的方法拆卸,以链轮为例,以往拆卸使用大锤、剁斧敲击轮的内侧,使链轮与齿轮箱的轴承脱离。大型零部件由于长期与主轴连接在一起,形成粘结,导致不易被取下,需要审批专门措施,用氧焊切割,使其与轴承脱节,该拆卸方法费时费力,效率较低,且破坏性大。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种三爪拔轮器,能够解决背景技术中的问题。
4.本实用新型的一种三爪拔轮器,包括机架,机架的两侧设有竖直轨道和升降油缸,升降油缸设置在竖直轨道内侧,竖直轨道内设有牵引部件,牵引部件与升降油缸的活动杆固定连接,两侧的牵引部件固定连接,牵引部件上设有固定的水平油缸和爪盘,爪盘的中心设有轴筒,爪盘的边缘设有多个拉爪,水平油缸的活动杆横穿过轴筒,水平油缸的活动杆的末端设有伸缩顶;机架的后部设有支架,支架上设置有液压站,液压站通过液压管与升级油缸和水平油缸连通,液压管上设有回流阀和溢流阀。
5.进一步,所述爪盘的端面上设有三个圆周均匀分布的所述拉爪,拉爪包括爪臂和设置在爪臂末端的爪钩,所述轴筒的外侧壁和所述爪盘通过多个轴向设置的三角筋板连接并加强。
6.进一步,所述爪臂和爪钩为一体成型的锻件,爪钩的内侧面设有多个均匀分布的齿状凹槽。
7.进一步,所述机架的底部设有万向轮。
8.本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种三爪拔轮器,通过升降油缸将水平油缸连同爪盘一同调节至适合的高度,方便精准定位,然后将拉爪固定在拆卸部件上,将拉爪钩紧拆卸部件的轮槽,然后通过水平油缸驱动伸缩顶,顶出拆卸部件,从而完成拆卸工作,省时省力且拆卸效率高。
附图说明
9.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图:
10.图1为本实用新型的正视结构示意图;
11.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
12.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
13.附图标记如下:1
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爪盘、2
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机架、3
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升降油缸、4
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伸缩顶、5
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三角筋板6
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水平油缸、7
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爪臂、8
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爪钩、9
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液压站。
具体实施方式
14.如图1
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图3所示:本实施例的一种三爪拔轮器,包括机架2,机架2的两侧设有竖直轨道和升降油缸3,升降油缸3设置在竖直轨道内侧,竖直轨道内设有牵引部件,牵引部件与升降油缸3的活动杆固定连接,两侧的牵引部件固定连接,牵引部件上设有固定的水平油缸6和爪盘1,爪盘1的中心设有轴筒,爪盘1的边缘设有多个拉爪,水平油缸6的活动杆横穿过轴筒,水平油缸6的活动杆的末端设有伸缩顶4;机架2的后部设有支架,支架上设置有液压站9,液压站9通过液压管与升级油缸和水平油缸6连通,液压管上设有回流阀和溢流阀。
15.本实用新型的一种三爪拔轮器,通过升降油缸3将水平油缸6连同爪盘1一同调节至适合的高度,方便精准定位,然后将拉爪固定在拆卸部件上,将拉爪钩8紧拆卸部件的轮槽,然后通过水平油缸6驱动伸缩顶4,顶出拆卸部件,从而完成拆卸工作,省时省力且拆卸效率高。
16.本实施例中,爪盘1的端面上设有三个圆周均匀分布的拉爪,拉爪包括爪臂7和设置在爪臂7末端的爪钩8,轴筒的外侧壁和爪盘1通过多个轴向设置的三角筋板5连接并加强。
17.本实施例中,爪臂7和爪钩8为一体成型的锻件,爪钩8的内侧面设有多个均匀分布的齿状凹槽,从而防止拆卸重型机械时,爪臂7和爪勾的焊接处断裂。
18.本实施例中,机架2的底部设有万向轮,从而便于移动。
19.具体工作过程及原理如下:
20.在进行轮类机具拆卸时,首先将本三爪拔轮器运送到指定地点,将拆卸设备固定就位,开启伸降油缸,调整到设备主轴对应的高度,将拉爪爪勾紧抱拆卸部件的轮槽,启动液压站9,驱动水平油缸6由伸缩顶4推出主轴完成拆卸工作。
21.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种三爪拔轮器,其特征在于:包括机架,机架的两侧设有竖直轨道和升降油缸,升降油缸设置在竖直轨道内侧,竖直轨道内设有牵引部件,牵引部件与升降油缸的活动杆固定连接,两侧的牵引部件固定连接,牵引部件上设有固定的水平油缸和爪盘,爪盘的中心设有轴筒,爪盘的边缘设有多个拉爪,水平油缸的活动杆横穿过轴筒,水平油缸的活动杆的末端设有伸缩顶;机架的后部设有支架,支架上设置有液压站,液压站通过液压管与升级油缸和水平油缸连通,液压管上设有回流阀和溢流阀。2.根据权利要求1所述的一种三爪拔轮器,其特征在于:所述爪盘的端面上设有三个圆周均匀分布的所述拉爪,拉爪包括爪臂和设置在爪臂末端的爪钩,所述轴筒的外侧壁和所述爪盘通过多个轴向设置的三角筋板连接并加强。3.根据权利要求2所述的一种三爪拔轮器,其特征在于:所述爪臂和爪钩为一体成型的锻件,爪钩的内侧面设有多个均匀分布的齿状凹槽。4.根据权利要求1所述的一种三爪拔轮器,其特征在于:所述机架的底部设有万向轮。
技术总结
本实用新型涉及一种三爪拔轮器,包括机架,机架的两侧设有竖直轨道和升降油缸,升降油缸设置在竖直轨道内侧,竖直轨道内设有牵引部件,牵引部件与升降油缸的活动杆固定连接,两侧的牵引部件固定连接,牵引部件上设有固定的水平油缸和爪盘,爪盘的中心设有轴筒,爪盘的边缘设有多个拉爪,水平油缸的活动杆横穿过轴筒,水平油缸的活动杆的末端设有伸缩顶;机架的后部设有液压站;通过升降油缸将水平油缸连同爪盘一同调节至适合的高度,方便精准定位,然后将拉爪固定在拆卸部件上,将拉爪钩紧拆卸部件的轮槽,然后通过水平油缸驱动伸缩顶,顶出拆卸部件,从而完成拆卸工作,省时省力且拆卸效率高。且拆卸效率高。且拆卸效率高。
技术研发人员:王建平 孙浩 董晓明 李江涛 李荣富
受保护的技术使用者:北京中煤煤炭洗选技术有限公司
技术研发日:2021.05.13
技术公布日:2021/11/21
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