一种多糖提取碎料装置的制作方法

1.本实用新型涉及提取设备技术领域，具体来说，涉及一种多糖提取碎料装置。


背景技术：

2.在现代工艺中，多糖的提取，一般需要用到碎料装置，对原料进行混合搅拌，以此方便得到初步的滤出液。
3.现有的提取碎料装置在使用时，破碎后达标的原料和未达标的原料未分离，一般都在一起进行混合搅拌提取滤出液，这就造成原料的混合提取效率极低，严重影响生产效率
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多糖提取碎料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多糖提取碎料装置，包括罐体、罐盖、进料口、反应液入口、第一废料出口、第二废料出口、出料口、电机、气泵、温度传感器、搅拌齿、混合叶片、筛板、喷气孔和电加热丝，所述罐体的顶端设有所述罐盖，所述罐盖的顶端设有所述进料口和所述反应液入口，所述罐体的外侧设有所述第一废料出口、第二废料出口和所述出料口，所述罐体的底端设有所述电机和所述气泵，所述罐体的内部设有所述搅拌齿，所述搅拌齿的底端设有所述混合叶片、筛板和所述温度传感器，所述搅拌齿的四周设有所述电加热丝，所述罐体内部一侧设有所述喷气孔。
7.进一步的，所述罐体底端的四周设有支撑腿，所述支撑腿与所述罐体固定连接，所述罐体的前侧设有显示屏，所述显示屏与所述罐体固定连接，所述温度传感器与所述罐体内部的底端固定连接，所述温度传感器与所述显示屏电性连接。
8.进一步的，所述罐盖与所述罐体螺纹连接，所述罐盖的顶端与所述进料口和所述反应液入口固定连接。
9.进一步的，所述第一废料出口位于所述筛板一侧的顶端，所述第二废料出口位于罐体靠近所述第一废料出口一侧的底端，所述第一废料出口和所述第二废料出口与所述罐体固定连接，所述出料口与所述罐体远离所述第二废料出口一侧的底端螺纹连接，所述出料口靠近所述罐体的一端设有筛网。
10.进一步的，所述电机与所述罐体的底端固定连接，所述电机的顶端与所述搅拌齿固定连接，所述搅拌齿底端的两侧与所述混合叶片固定连接。
11.进一步的，所述气泵与所述罐体的底端固定连接，所述气泵的输出端设有气管，所述气管与所述罐体固定连接，所述气管与所述喷气孔固定连接。
12.进一步的，所述电加热丝与所述罐体内的内壁固定连接，所述筛板与所述罐体的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1. 本实用新型中，设计有筛板，通过筛板将已达标的碎片和未达标的碎料分离，从而提高生产效率。
15.2. 本实用新型中，设计有气泵，通过气泵将废料吹向废料出口，避免废料粘在罐体内部难以清洗。
16.3. 本实用新型中，设计有温度传感器，方便随时控制罐体内部温度，避免罐体内部温度过高破坏多糖结构。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型整体的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型整体的剖视图；
20.图3是根据本实用新型罐体的俯视图。
21.附图标记：
22.1、罐体；2、罐盖；3、支撑腿；4、进料口；5、反应液入口；6、第一废料出口；7、第二废料出口；8、出料口；9、电机；10、气泵；11、显示屏；12、温度传感器；13、搅拌齿；14、混合叶片；15、筛板；16、气管；17、喷气孔；18、电加热丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种多糖提取碎料装置，包括罐体1、罐盖2、进料口4、反应液入口5、第一废料出口6、第二废料出口7、出料口8、电机9、气泵10、温度传感器12、搅拌齿13、混合叶片14、筛板15、喷气孔17和电加热丝18，所述罐体1的顶端设有所述罐盖2，所述罐盖2的顶端设有所述进料口4和所述反应液入口5，所述罐体1的外侧设有所
述第一废料出口6、第二废料出口7和所述出料口8，所述罐体1的底端设有所述电机9和所述气泵10，所述罐体1的内部设有所述搅拌齿13，所述搅拌齿13的底端设有所述混合叶片14、筛板15和所述温度传感器12，所述搅拌齿13的四周设有所述电加热丝18，所述罐体1内部一侧设有所述喷气孔17。
26.其中，所述罐体1底端的四周设有支撑腿3，所述支撑腿3与所述罐体1固定连接，所述罐体1的前侧设有显示屏11，所述显示屏11与所述罐体1固定连接，所述温度传感器12与所述罐体1内部的底端固定连接，所述温度传感器12与所述显示屏11电性连接。
27.其中，所述罐盖2与所述罐体1螺纹连接，所述罐盖2的顶端与所述进料口4和所述反应液入口5固定连接。
28.其中，所述第一废料出口6位于所述筛板15一侧的顶端，所述第二废料出口7位于罐体1靠近所述第一废料出口6一侧的底端，所述第一废料出口6和所述第二废料出口7与所述罐体1固定连接，所述出料口8与所述罐体1远离所述第二废料出口7一侧的底端螺纹连接，所述出料口8靠近所述罐体1的一端设有筛网。
29.其中，所述电机9与所述罐体1的底端固定连接，所述电机9的顶端与所述搅拌齿13固定连接，所述搅拌齿13底端的两侧与所述混合叶片14固定连接。
30.其中，所述气泵10与所述罐体1的底端固定连接，所述气泵10的输出端设有气管16，所述气管16与所述罐体1固定连接，所述气管16与所述喷气孔17固定连接。
31.其中，所述电加热丝18与所述罐体1内的内壁固定连接，所述筛板15与所述罐体1的内壁固定连接。
32.工作原理
33.在具体应用时，将原料从进料口4倒入罐体1内部，随后启动电机9即可通过搅拌齿13将原料破碎，随后破碎后达标的原料会通过筛板15，未达标的会继续被破碎，随后通过反应液入口5注入反应液，进行反应，通过混合叶片14搅拌加快反应，同时启动电加热丝18进行加热保持温度，温度传感器12监测温度，避免温度出现偏差，反应完成后打开出料口8将滤出液排出收集即可，随后通过进料口4注入清水，打开第一废料出口6和第二废料出口7排出废料，同时启动气泵10通过喷气孔17将废料吹向废料出口，避免废料滞留在罐体1内部影响生产。
34.此外，设计有筛板15，通过筛板15将已达标的碎片和未达标的碎料分离，从而提高生产效率，设计有气泵10，通过气泵10将废料吹向废料出口，避免废料粘在罐体1内部难以清洗，设计有温度传感器12，方便随时控制罐体1内部温度，避免罐体1内部温度过高破坏多糖结构。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。