一种防溅落的真空均质乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种防溅落的真空均质乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散和撞击使得物料变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品、沐浴露、制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料油墨等，而现有的乳化机仍然不能满足生产需求。
3.经检索，授权公开号为cn210814751u的专利，公开了一种防溅落的真空均质乳化机，包括底板、支撑架和乳化箱，所述底板的上表面焊接连接有支撑架，所述支撑架设有两个。上述专利存在以下不足：不能对乳化后液体的流动速率进行控制，增加了乳化后液体溅落的几率，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防溅落的真空均质乳化机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防溅落的真空均质乳化机，包括安装架、乳化筒和收集筒，所述乳化筒的顶部密封插接有进料管，乳化筒的底部密封插接有导料管，导料管的圆周内壁固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有升降活塞，所述收集筒的底部内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与升降活塞固定连接。
7.优选的，所述安装架的一侧固定连接有安装环，乳化筒通过螺栓固定在安装环的底部，收集筒固定连接有安装架的顶部，安装架的底部固定连接有多个支撑脚。
8.优选的，所述乳化筒的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过乳化筒的顶部固定连接有搅拌架。
9.优选的，所述乳化筒的圆周内壁固定连接有多个挡料板，乳化筒的底部内壁固定连接有多个挡料杆，多个挡料杆的顶部均固定连接有固定环。
10.优选的，所述乳化筒的一侧设有多个观察窗，乳化筒的顶部内壁固定连接有筒内照明灯，乳化筒的底部内壁固定连接有筒外照明灯，乳化筒的顶部插接有清洗管。
11.优选的，所述收集筒的顶部内壁固定连接有球形防护罩，球形防护罩将电动伸缩杆罩在内，收集筒的一侧插接有出料管，进料管和出料管的一侧分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。
12.优选的，所述乳化筒的底部外壁固定连接有遮蔽筒，遮蔽筒环绕在导料管的四周。
13.优选的，所述电动伸缩杆的一侧还固定连接有多个连接杆，多个连接杆之间固定连接有刮料环，刮料环与遮蔽筒的内壁接触。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过电动伸缩杆带动升降活塞在固定筒内滑动的设置能够调节升
降活塞与固定筒之间的缝隙，从而可以根据乳液的浓度调节乳液流动的速率，从而降低乳液溅落的几率。
16.2.本实用新型通过电机带动搅拌架进行转动的设置能够使得乳液充分地乳化，再在挡料板和挡料杆的作用下，进一步地对乳液进行乳化，提高了乳化的效率。
17.3.本实用新型通过遮蔽筒环绕在导料管四周的设置能够进一步防止乳液的溅落，提高乳液防溅落的效果。
18.4.本实用新型通过电动伸缩杆带动刮料环进行移动的设置能够将遮蔽筒内壁上粘附的乳液刮下来，以便能够充分地利用乳液，提高资源的利用率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种防溅落的真空均质乳化机实施例1的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种防溅落的真空均质乳化机实施例1的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种防溅落的真空均质乳化机实施例1的a点放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种防溅落的真空均质乳化机实施例2的剖视结构示意图.
23.图中：1、安装架；2、安装环；3、第一电磁阀；4、进料管；5、电机；6、观察窗；7、乳化筒；8、收集筒；9、出料管；10、第二电磁阀；11、支撑脚；12、球形防护罩；13、筒外照明灯；14、挡料板；15、挡料杆；16、清洗管；17、筒内照明灯；18、搅拌架；19、遮蔽筒；20、导料管；21、固定筒；22、升降活塞；23、电动伸缩杆；24、刮料环；25、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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图3，一种防溅落的真空均质乳化机，包括安装架1、乳化筒7和收集筒8，乳化筒7的顶部密封插接有进料管4，从而方便将需要乳化的乳液输送进乳化筒7内，乳化筒7的底部密封插接有导料管20，通过导料管20连通乳化筒7和收集筒8，导料管20的圆周内壁通过螺栓固定有固定筒21，固定筒21内滑动连接有升降活塞22，收集筒8的底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的顶端与升降活塞22固定连接，在电动伸缩杆23的带动下升降活塞22在固定筒21内滑动，从而调节升降活塞22与固定筒21之间的缝隙，以便能够根据乳液的浓度控制乳液的流速。
27.本实用新型中，安装架1的一侧通过螺栓固定有起到安装固定作用的安装环2，乳化筒7通过螺栓固定在安装环2的底部，收集筒8通过螺栓固定有安装架1的顶部，安装架1的
底部通过螺栓固定有多个支撑脚11，乳化筒7的上表面通过螺栓固定有电机5，电机5输出轴的一端穿过乳化筒7的顶部通过螺栓固定有搅拌架18，在电机5的带动下搅拌架18进行转动，从而对乳液进行搅动，乳化筒7的圆周内壁通过螺栓固定有多个挡料板14，乳化筒7的底部内壁通过螺栓固定有多个挡料杆15，多个挡料杆15的顶部均通过螺栓固定有固定环，再在挡料板14和挡料杆15的阻挡下使得乳液在搅动的发生翻转，从而对乳液充分地的乳化，乳化筒7的一侧设有多个观察窗6，乳化筒7的顶部内壁通过螺栓固定有筒内照明灯17，筒内照明灯17和观察窗6的配合便于对乳液乳化状况的观察，乳化筒7的底部内壁通过螺栓固定有筒外照明灯13，乳化筒7的顶部插接有清洗管16，从而方便对装置进行清洗，以便下次的使用，收集筒8的顶部内壁通过螺栓固定有球形防护罩12，球形防护罩12将电动伸缩杆23罩在内，球形防护罩12对电动伸缩杆23进行防护，同时可以防止乳液在球形防护罩12的顶部堆积，收集筒8的一侧插接有出料管9，进料管4和出料管9的一侧分别设有第一电磁阀3和第二电磁阀10，乳化筒7的底部外壁通过螺栓固定有遮蔽筒19，遮蔽筒19进一步地防止乳液的溅落，遮蔽筒19环绕在导料管20的四周，收集筒8的一侧设有观察口，观察口内安装有透明板，搭配筒外照明灯13便于工作人员对乳液溅落情况的了解，以便及时对乳液的流速进行调节。
28.本实施例的工作原理：使用时，打开第一电磁阀3，从进料管4将需要乳化的乳液输送进乳化筒7内，然后，启动电机5，在电机5的带动下搅拌架18进行转动，从而对乳液进行搅动，再在挡料板14和挡料杆15的阻挡下使得乳液在搅动的发生翻转，从而对乳液充分地的乳化，乳化好之后，启动电动伸缩杆23，在电动伸缩杆23的带动下升降活塞22在固定筒21内滑动，从而调节升降活塞22与固定筒21之间的缝隙，以便能够根据乳液的浓度控制乳液的流速，从而防止乳液的溅落，乳化好的乳液从固定筒21与升降活塞22之间的缝隙流到收集筒8内收集，而遮蔽筒19进一步地防止乳液的溅落，最后，打开第二电磁阀10，从出料管9导出乳液，以便后期的分装。
29.实施例2
30.参照图4，一种防溅落的真空均质乳化机，主要区别在于本实施例中，还包括电动伸缩杆23的一侧通过螺栓固定有多个连接杆25，多个连接杆25之间通过螺栓固定有刮料环24，刮料环24与遮蔽筒19的内壁接触，电动伸缩杆23带动刮料环24进行移动，从而将遮蔽筒19内壁上粘附的乳液刮下来。
31.本实施例的工作原理：使用时，电动伸缩杆23同时带动连接杆25进行移动，从而带动刮料环24在遮蔽筒19内壁上滑动，进而将粘附在遮蔽筒19内壁上的乳液刮下来。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。