一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构的制作方法

1.本实用新型涉及感应淬火装置技术领域，尤其涉及一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构。


背景技术：

2.感应淬火装置是指供机械零件表面淬火用的感应电热设备，利用交变电流的趋肤效应，采用感应加热的方法使钢质零件表面层受热并随后冷却淬火，可以做到零件的表面有高的硬度和抗疲劳强度，而中心仍保持原有的韧性。
3.在利用感应淬火装置对轴齿类零件进行淬火的过程中，一般都是直接将轴齿类零件直接放置在放置台上进行加工，若轴齿类零件在淬火的过程中发生偏移，可能就会导致感应淬火装置在下移的过程中造成轴齿类零件倾倒或者直接与其外壁相接触，造成轴齿类零件受损，因此我们需要时刻对轴齿类零件的位置进行监测，并对其进行校正，但目前的感应淬火装置不具备校正结构，为此我们提出一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构，解决了现有的轴齿类零件用感应淬火装置不具备校正结构的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构，包括底板，所述底板顶部的左端固定连接有感应淬火装置主体，所述底板的顶部固定连接有放置台，所述放置台的外部滑动套设有定位板，所述定位板的两端均设有固定机构，所述定位板通过定位机构固定在底板的顶部，所述定位板的两侧均固定连接有竖向设置的安装板，两个所述安装板相对侧的顶部均固定连接有监测设备，两个所述安装板的背离侧均固定连接有控制设备，所述两个所述安装板的相对侧均固定连接有横向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有调节板，所述调节板为u形板，所述调节板两端的内壁均固定连接有横向设置的液压杆，所述液压杆的活塞端固定连接有校正板，所述校正板滑动连接在调节板的内部，所述放置台的顶部放置有轴齿类零件主体。
7.优选的，所述固定机构包括开设在定位板两端的工作孔，所述工作孔的内部固定连接有横向设置的定位杆，所述工作孔内部的两端均滑动连接有移动板，所述移动板上开设有滑动孔，所述移动板通过滑动孔滑动套设在定位杆的外部，所述放置台的两侧均设有连接槽，所述连接槽开设在底板的顶部，所述连接槽的两端均开设有限定槽，所述移动板的底部滑动连接在连接槽的内部，所述移动板靠近限定槽的一侧固定连接有定位块，所述定位块滑动连接在限定槽的内部，两个所述移动板之间固定连接有横向设置的弹簧，所述弹簧套设在定位杆的外部。
8.优选的，所述底板顶部的四角均固定连接有竖向设置的固定套筒，所述底板的上方设有防护板，所述防护板两侧底部的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在
对应的固定套筒内部。
9.优选的，所述防护板为u形板，所述防护板的三面均内嵌有透明观察窗。
10.优选的，所述放置台为圆柱形结构，所述定位板为圆环现结构。
11.优选的，所述调节板和校正板均为耐高温金属材料。
12.本实用新型中：
13.1、通过底板、感应淬火装置主体、放置台、轴齿类零件主体、定位板、安装板、监测设备、控制设备、液压缸、调节板、液压杆和校正板的配合工作，可时刻对轴齿类零件主体的位置进行监测，当发生偏移时，及时对其位置进行校正，避免轴齿类零件主体受到损坏。
14.2、通过底板、定位板、工作孔、定位杆、移动板、滑动孔、弹簧、连接槽、限定槽和定位块的配合工作，可对校正结构灵活的进行安拆，使得校正结构对不同的感应淬火装置主体的工作进行校正。
15.3、通过底板、固定套筒、防护板和连接杆的配合工作，可对轴齿类零件主体在淬火时进行防护，工作人员可通过透明观察窗对内部的淬火情况进行观察，避免轴齿类零件主体意外发生倾倒时，外表面温度过高，对工作人员造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的局部放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构中安装板的结构示意图；
19.图4为图3中b部分的局部放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构中调节板的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构中固定套筒的结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构中防护板的结构示意图；
23.图8为本实用新型提出的一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构的正视图。
24.图中标号：1、底板；2、感应淬火装置主体；3、固定套筒；4、放置台；5、轴齿类零件主体；6、定位板；7、安装板；8、监测设备；9、控制设备；10、液压缸；11、调节板；12、液压杆；13、校正板；14、工作孔；15、定位杆；16、移动板；17、滑动孔；18、弹簧；19、连接槽；20、限定槽；21、定位块；22、防护板；23、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
‑
8，一种轴齿类零件用感应淬火装置的校正结构，包括底板1，底板1顶部
的左端固定连接有感应淬火装置主体2，底板1的顶部固定连接有放置台4，放置台4的外部滑动套设有定位板6，定位板6的两端均设有固定机构，定位板6通过定位机构固定在底板1的顶部，定位板6的两侧均固定连接有竖向设置的安装板7，两个安装板7相对侧的顶部均固定连接有监测设备8，两个安装板7的背离侧均固定连接有控制设备9，两个安装板7的相对侧均固定连接有横向设置的液压缸10，液压缸10的活塞端固定连接有调节板11，调节板11为u形板，调节板11两端的内壁均固定连接有横向设置的液压杆12，液压杆12的活塞端固定连接有校正板13，校正板13滑动连接在调节板11的内部，放置台4的顶部放置有轴齿类零件主体5，在对轴齿类零件主体5的表面进行淬火加工时，将轴齿类零件主体5放置在放置台4的顶部，然后通过运行感应淬火装置主体2，使得感应淬火装置主体2的淬火部件在轴齿类零件主体5的外部进行来回移动，对轴齿类零件主体5的外表面进行淬火处理，在此过程中，监测设备8对轴齿类零件主体5的位置时刻进行监测，若发生偏移时，立即传达给控制设备9和感应淬火装置主体2，使得感应淬火装置主体2停止淬火工作，通过控制设备9的控制使得液压缸10的活塞端进行移动，带动调节板11进行移动，并且同时通过控制液压杆12的活塞端进行移动，带动校正板13进行移动，通过调节板11和校正板13的配合工作，对轴齿类零件主体5的位置进行重新调整，使得轴齿类零件主体5位于放置台4的中心部位，调节好后，监测设备8监测到轴齿类零件主体5的位置正常后，传达给感应淬火装置主体2，使得感应淬火装置主体2继续进行淬火工作，可以及时的对轴齿类零件主体5进行校正，避免轴齿类零件主体5受到损坏。
27.固定机构包括开设在定位板6两端的工作孔14，工作孔14的内部固定连接有横向设置的定位杆15，工作孔14内部的两端均滑动连接有移动板16，移动板16上开设有滑动孔17，移动板16通过滑动孔17滑动套设在定位杆15的外部，放置台4的两侧均设有连接槽19，连接槽19开设在底板1的顶部，连接槽19的两端均开设有限定槽20，移动板16的底部滑动连接在连接槽19的内部，移动板16靠近限定槽20的一侧固定连接有定位块21，定位块21滑动连接在限定槽20的内部，两个移动板16之间固定连接有横向设置的弹簧18，弹簧18套设在定位杆15的外部，在需要利用感应淬火装置主体2进行淬火工作时，我们就将校正结构安装在底板1的顶部，进行工作，通过将定位板6套设在放置台4的外部，通过移动工作孔14内部的两个移动板16进行相对移动，带动弹簧18进行弹性收缩，带动两个移动板16靠近，带动定位块21移动，此时将移动板16的底部放置在连接槽19的内部，然后松开两个移动板16，通过弹簧18的弹性复位，带动两个移动板16进行背离移动，带动定位块21进入限定槽20的内部，对定位板6与底板1之间进行固定，此时便将校正结构安装在底板1上进行工作了，当需要在其他感应淬火装置主体2上进行使用时，再通过移动工作孔14内部的两个移动板16，带动弹簧18进行弹性收缩，带动定位块21从限定槽20的内部移动出，取消定位板6与底板1之间的固定，从而可将校正结构进行拆卸，用在其他感应淬火装置主体2上进行校正工作，安拆方便。
28.底板1顶部的四角均固定连接有竖向设置的固定套筒3，底板1的上方设有防护板22，防护板22两侧底部的两端均固定连接有连接杆23，连接杆23滑动连接在对应的固定套筒3内部，防护板22为u形板，防护板22的三面均内嵌有透明观察窗，在淬火工作的时候，我们可防护板22底部的连接杆23插入对应的固定套筒3的内部，对防护板22进行安装，可对轴齿类零件主体5在淬火的过程中进行防护，工作人员可通过透明观察窗对内部的淬火情况
进行观察，避免轴齿类零件主体5意外发生倾倒时，外表面温度过高，对工作人员造成伤害。
29.放置台4为圆柱形结构，定位板6为圆环现结构，调节板11和校正板13均为耐高温金属材料，使得调节板11和校正板13在对轴齿类零件进行校正的过程中，不会受到高温的损坏。
30.工作原理：在对轴齿类零件主体5的表面进行淬火加工时，将轴齿类零件主体5放置在放置台4的顶部，然后通过运行感应淬火装置主体2，使得感应淬火装置主体2的淬火部件在轴齿类零件主体5的外部进行来回移动，对轴齿类零件主体5的外表面进行淬火处理，在此过程中，监测设备8对轴齿类零件主体5的位置时刻进行监测，若发生偏移时，立即传达给控制设备9和感应淬火装置主体2，使得感应淬火装置主体2停止淬火工作，通过控制设备9的控制使得液压缸10的活塞端进行移动，带动调节板11进行移动，并且同时通过控制液压杆12的活塞端进行移动，带动校正板13进行移动，通过调节板11和校正板13的配合工作，对轴齿类零件主体5的位置进行重新调整，使得轴齿类零件主体5位于放置台4的中心部位，调节好后，监测设备8监测到轴齿类零件主体5的位置正常后，传达给感应淬火装置主体2，使得感应淬火装置主体2继续进行淬火工作，可以及时的对轴齿类零件主体5进行校正，避免轴齿类零件主体5受到损坏，在淬火工作的时候，我们可防护板22底部的连接杆23插入对应的固定套筒3的内部，对防护板22进行安装，可对轴齿类零件主体5在淬火的过程中进行防护，工作人员可通过透明观察窗对内部的淬火情况进行观察，避免轴齿类零件主体5意外发生倾倒时，外表面温度过高，对工作人员造成伤害，并且可通过调节固定机构可对校正结构进行灵活的安拆，使得校正结构灵活的使用对不同的感应淬火装置主体2的工作进行校正。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。