一种降水井防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种降水井防护装置。


背景技术：

2.目前，在基坑降水工程中，通常使用无砂管作为降水井管材，无砂井管有脆性易损坏的特点，而降水井通常在基坑上部硬化地面上，降水井周边通常有堆物、行人及行车的可能，在外力碰撞下极易坡碎，所以降水井的防护工作为降水工程的重中之重。然而，现有技术中通常降水井的防护采用砖墙砌筑，这样只能防止行人及堆物的破坏，对于行车起不到很好的保护作用及警示，导致无砂井管的容易破碎，造成淤泵、触电等风险问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供降水井防护装置，以至少解决降水井在施工完成后井壁被外力因素损坏，造成淤泵、触电等风险的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的降水井防护装置，包括：
5.罩体，所述罩体用于套设于降水井管体漏出地面的部分；
6.基板，所述基板沿所述罩体的底部周向连接于所述罩体，且用于与地面固定连接。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述基板为圆环钢板，且所述圆环钢板与所述地面通过膨胀螺栓连接。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述罩体的顶部高于所述降水井管体的顶部。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述罩体为钢质套筒，所述钢质套筒与所述圆环钢板焊接。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述罩体的内径大于所述降水井管体的外径，且小于所述圆环钢板的内径。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述罩体的壁厚小于所述圆环钢板的厚度。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述罩体的外壁设置有反光警示层。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述反光警示层沿所述罩体的外壁周向设置。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述的降水井防护装置还包括：
15.压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述罩体内壁上，用于检测施加于所述罩体的外力值；
16.报警装置，所述报警装置与所述压力检测装置电连接，用于根据所述压力检测装置检测到的施加于所述罩体的外力值发送报警提示音。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述压力检测装置为应变片压力传感器。
18.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型提供的降水井防护装置中，所述罩体用于套设于降水井管体漏出地面的部分，基板与罩体的外侧连接，并且，基板与地面连接，罩体对降水井管体起到了保护作用，进而能有效防止降水井被破坏，从而保证日常水位监测、抽排降水和应急回灌功能，相
比传统防护措施更为可靠，可大大减少人工维护成本，从而降低因损坏后二次人员维修和资金投入，解决降水井在施工完成后井壁被外力因素损坏，造成淤泵、触电等风险问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种降水井防护装置的一视角结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的一种降水井防护装置的另一视角结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的一种降水井防护装置安装在降水井的示意图。
24.附图标记：
[0025]1‑
罩体；2
‑
基板；3
‑
膨胀螺栓；4
‑
压力检测装置；
[0026]
100
‑
降水井；101
‑
降水井管体；
[0027]
200
‑
地面。
具体实施方式
[0028]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
[0032]
如图1至图3所示，本实施例提供的本实用新型提供的降水井防护装置，包括：罩体1和基板2，所述罩体1用于套设于降水井管体101漏出地面200的部分；所述基板2沿所述罩体1的底部周向连接于所述罩体1，且用于与地面200固定连接。
[0033]
具体地，如本装置以降水井100井径为600mm、降水井100的管体无砂管外直径为400mm为例，可以采用的罩体1的高度为600mm，内径为500mm，罩体1采用6mm厚钢板制成，罩体1同下部10mm(直径712mm、内径512mm)厚圆环钢板焊接一体。成井后，将降水井100周边同整个地面200进行硬化处理，该装置的底部为10mm(直径712mm、内径512mm)厚圆环钢板与硬
化地面200平整贴放，圆环钢板四个方向预留孔内使用膨胀螺栓3固定在硬化地面200上。
[0034]
本实用新型的实施例提供的降水井防护装置，所述罩体1用于套设于降水井管体101漏出地面200的部分，基板2与罩体1的外侧连接，并且，基板2与地面200连接，罩体1对降水井管体101起到了保护作用，进而能有效防止降水井100被破坏，从而保证日常水位监测、抽排降水和应急回灌功能，相比传统防护措施更为可靠，可大大减少人工维护成本，从而降低因损坏后二次人员维修和资金投入，解决降水井100在施工完成后井壁被外力因素损坏，造成淤泵、触电等风险问题。
[0035]
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，所述基板2为圆环钢板，且所述圆环钢板与所述地面200通过膨胀螺栓3连接。
[0036]
在本实施例中，基板2为圆环钢板，同时，圆环钢板通过膨胀螺栓3与地面200连接，具体地，完成降水井100后，将降水井100周边同整个地面200进行硬化处理，硬化的地面200采用10mm厚度圆环钢板，用m16膨胀螺栓3固定，其结构简单，便于安装拆卸，使其固定可靠，方便安装与拆卸，在项目结束后可回收循环利用，对比现有技术经济可行性较高。
[0037]
在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，所述罩体1的顶部高于所述降水井管体101的顶部。
[0038]
在本实施例中，罩体1的顶部高于降水井管体101的顶部，使对降水井100的纵向和横向进行了保护，可有效的保护降水井100，防止降水井100被破坏，从而保证日常水位监测、抽排降水和应急回灌功能。
[0039]
在本实用新型的一些实施例中，所述罩体1为钢质套筒，所述钢质套筒与所述圆环钢板焊接。
[0040]
在本实施例中，钢质套筒与圆环钢板焊接，具体地，圆环钢板与钢质套筒沿钢制套筒的周向整体焊接，保证其连接强度，当然罩体1与基板2还可以通过在罩体1或基板2上弯折翻边采用螺栓固定连接。
[0041]
在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，所述罩体1的内径大于所述降水井管体101的外径，且小于所述圆环钢板的内径。
[0042]
在本实施例中，罩体1的内径大于降水井管体101的外径，保证罩体1能够套设在降水井100的周围，同时罩体1的内径且小于所述圆环钢板的内径，便于罩体1与圆环钢板焊接，也就是通过罩体1与圆环钢板之间形成一定缝隙，然后进行焊接。
[0043]
在本实用新型的一些实施例中，所述罩体1的壁厚小于所述圆环钢板的厚度。具体地，罩体1可以采用6mm的厚度，圆环钢板采用10mm的厚度，保证其结构强度，当然，罩体1与圆环钢板还可以采用其他厚度，可以根据需要进行上述要求厚度设置。
[0044]
在本实用新型的一些实施例中，所述罩体1的外壁设置有反光警示层。
[0045]
进一步地，所述反光警示层沿所述罩体1的外壁周向设置。
[0046]
在本实施例中，通过在罩体1的外壁周向设置反光警示层，反光警示层可采用反光贴或者刷红白漆作为警示，防止人或者车辆与罩体1碰撞，可有效的起到保护和警示作用。
[0047]
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，所述的降水井100防护装置还包括：压力检测装置4和报警装置，所述压力检测装置4设置于所述罩体1内壁上，用于检测施加于所述罩体1的外力值；所述报警装置与所述压力检测装置4电连接，用于根据所述压力检测装置4检测到的施加于所述罩体1的外力值发送报警提示音。
[0048]
可选地，所述压力检测装置4为应变片压力传感器。
[0049]
在本实施例中，罩体1内侧布设应变片压力传感器，当有外力作用造成罩体1压力变形时，应变片压力传感器连接报警装置，报警装置可以采用报警盒，起到报警提示，进而使罩体1发生碰撞变形会有报警声音提示，解决降水井100在日常巡视维护中不能及时发现井壁损坏问题。
[0050]
需要说明的是，报警装置和压力检测装置的电路连接和控制原理采用与现有技术中传感器与报警器的连接方法和原理，在此就不一一赘述。
[0051]
综上所述，本实用新型提供的降水井防护装置中，所述罩体用于套设于降水井管体漏出地面的部分，基板与罩体的外侧连接，并且，基板与地面连接，罩体对降水井管体起到了保护作用，进而能有效防止降水井被破坏，从而保证日常水位监测、抽排降水和应急回灌功能，相比传统防护措施更为可靠，可大大减少人工维护成本，从而降低因损坏后二次人员维修和资金投入，解决降水井在施工完成后井壁被外力因素损坏，造成淤泵、触电等风险问题，另外，本装置组成模块简洁，方便安装与拆卸，在项目结束后可回收循环利用，对比现有技术经济可行性较高。
[0052]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。