一种用于快速夹紧产品的夹子的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置，尤其涉及一种用于快速夹紧产品的夹子。


背景技术：

2.在许多生产加工领域，尤其是对尺寸较小产品进行加工时，由于其尺寸小，难以定位，加工时容易发生移位导致加工不准确，使得不良品率高。因此一般对尺寸的产品进行加工时，需要对其固定，一般是通过夹子等装置将产品固定住再对其加工。然而，也正是由于产品尺寸小，夹子的夹持力，夹持开合的时间，夹持开合的难易程度等影响着生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于快速夹紧产品的夹子，包括：
4.底板；
5.主轴，所述主轴固定于所述底板；
6.轴套，所述轴套套设于所述主轴；
7.动轴，所述动轴平行设置在所述主轴的旁侧，所述动轴的一端穿设于所述底板，所述动轴的另一端分别和所述轴套固定；
8.两个开合铰链，两个所述开合铰链的其中一端分别与所述主轴铰接，且两个所述开合铰链分别与所述轴套固定连接；
9.两个合页，两个所述合页与两个所述开合铰链一一对应，且每个所述合页与相对应的所述开合铰链的另一端固定连接；
10.所述动轴能沿其轴向方向运动从而带动所述轴套沿所述主轴移动，驱动两个所述合页转动使其相互靠近或远离。
11.进一步地，所述主轴开设有长槽将所述主轴分成两个半圆部，两个所述半圆部开设有两对安装孔，所述开合铰链具有嵌入至所述长槽内的铰接部，所述铰接部上开设有第一通孔，一销轴穿过所述半圆部的安装孔和所述开合铰链的所述铰接部的第一通孔，使得所述开合铰链能够绕所述销轴转动。
12.进一步地，所述开合铰链还设置有第一固定孔和第二固定孔，所述开合铰链通过所述第一固定孔与所述轴套固定连接，所述开合铰链通过所述第二固定孔与所述合页固定连接。
13.进一步地，所述轴套具有一平板及自平板的一表面竖直向上延伸的凸台部，所述凸台部及所述平板中空，使得所述轴套套设于所述主轴，所述凸台部沿径向设置有一横槽，所述凸台部的横槽与所述主轴的长槽可在一条直线上，所述开合铰链至少部分地嵌入至所述凸台部的横槽。
14.进一步地，所述开合铰链还设置有第二通孔，所述轴套的所述凸台部沿圆周方向在其侧壁设置有两个凹槽，每个所述凹槽分别与一所述凸台部的横槽的连通，每个所述凹
槽内设置一铰链销，所述铰链销穿过所述开合铰链的第二通孔。
15.进一步地，所述平板还设置有固定孔，所述动轴穿过所述平板的固定孔与所述轴套固定连接。
16.进一步地，所述动轴具有两根，两根所述动轴平行设置于所述主轴的两侧。
17.进一步地，所述底板包括底座和垂直于所述底座的两面立板，两面所述立板平行设置于所述主轴的两侧，且两面所述立板位于同一平面上，该平面与所述主轴的长槽所在直线垂直，所述立板的顶端的两面分别具有台阶部。
18.进一步地，所述合页具有长条状的座体和夹持部，所述座体设置在位于同一侧的两个所述立板的台阶部，所述合页的夹持部位于所述开合铰链的上端并与之固定连接。
19.进一步地，所述动轴穿过所述底板的底座，所述底座上还设置有铜套，所述铜套套设于所述动轴。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.该用于快速夹紧产品的夹子通过开合铰链将动轴沿竖直方向的上下运动转变成两个合页的开合运动，并且能够使用较小的对动轴的推力就能够获得合页较大的夹持力，轻松夹持住不易抓住的物品和切割坚硬物品。
22.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例中该夹子的立体示意图；
25.图2是本实用新型实施例中该夹子的俯视图；
26.图3是本实用新型实施例中该夹子的底板示意图；
27.图4是本实用新型实施例中该夹子的主轴示意图；
28.图5是本实用新型实施例中该夹子的轴套示意图；
29.图6是本实用新型实施例中该夹子的开合铰链示意图；
30.图7是本实用新型实施例中该夹子的合页示意图；
31.图8是本实用新型实施例中该夹子的剖视图。
32.以上附图的附图标记：夹子
‑
100；底板
‑
1；底座
‑
11；铜套
‑
111；立板
‑
12；台阶部
‑
121；
33.主轴
‑
2；长槽
‑
21；半圆部
‑
22；安装孔
‑
23；
34.轴套
‑
3；平板
‑
31；固定孔
‑
311；凸台部
‑
32；横槽
‑
321；凹槽
‑
322；
35.动轴
‑
4；
36.开合铰链
‑
5；铰接部
‑
51；第一通孔
‑
511；第一固定孔
‑
512；第二通孔
‑
513；结合部
‑
52；第二固定孔
‑
521；
37.合页
‑
6；座体
‑
61；夹持部
‑
62；连接板
‑
621；夹持板
‑
622；
38.销轴
‑
71；铰链销
‑
72；
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
41.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
42.一种用于快速夹紧产品的夹子100，如图1和2所示，该夹子100包括：
43.底板1；
44.主轴2，所述主轴2固定于所述底板1；
45.轴套3，所述轴套3套设于所述主轴2；
46.动轴4，所述动轴4平行设置在所述主轴2的旁侧，所述动轴4的一端穿设于所述底板1，所述动轴4的另一端分别和所述轴套3固定；
47.两个开合铰链5，两个所述开合铰链5的其中一端分别与所述主轴2铰接，且两个所述开合铰链5分别与所述轴套3固定连接；
48.两个合页6，两个所述合页6与两个所述开合铰链5一一对应，且每个所述合页6与相对应的所述开合铰链5的另一端固定连接；
49.所述动轴4能沿竖直方向上下运动从而带动所述轴套3沿所述主轴2移动，驱动两个所述合页6转动使其相互靠近或远离。
50.在本实施例中，如图4所示，主轴2呈圆柱形，沿竖直方向固定在底板1上，具体的，该主轴2的底端固定在底板1上，其顶端开设有长槽21，该长槽21将主轴2分成两个半圆部22，两个半圆部22开设有两对安装孔23。
51.在本实施例中，两个开合铰链5的结构完全相同，以其中一个开合铰链5为例进行说明。如图6所示，该开合铰链5具有嵌入至该长槽21内的铰接部51，以及结合部52。该铰接部51上开设有第一通孔511，一销轴71穿过主轴2的半圆部22的其中一对安装孔23和该开合铰链5的铰接部51的第一通孔511，使得该开合铰链5能够绕所述销轴71转动。其中另一个开合铰链5是同样的铰接结构，区别在于另一销轴71穿设过主轴2的半圆部22的另一对安装孔23。
52.该开合铰链5还设置有第一固定孔512和第二固定孔521，第一固定孔512可以设置在铰接部51，第二固定孔521可以设置在结合部52。开合铰链5通过第一固定孔512与轴套3固定连接，开合铰链5通过第二固定孔521与合页6固定连接。开合铰链5的一端与主轴2相铰接，另一端与合页6固定连接，中间又与轴套3固定连接。因此轴套3相对主轴2上下移动能够
带动开合铰链5绕销轴71转动，从而驱动合页6开合。
53.如图5所示，该轴套3具有一平板31及自平板31的一表面竖直向上延伸的凸台部32。该凸台部32及平板31中空，使得该轴套3能够套设于该主轴2。
54.该凸台部32沿径向设置有一横槽321，该凸台部32的横槽321所在直线与该主轴2的长槽21所在直线相互平行，该开合铰链5能够至少部分地嵌入至该凸台部32的横槽321。具体的，在本实施例中，两根动轴4和主轴2的连线与该主轴2的长槽21所在直线、该凸台部32的横槽321所在直线相互平行，使得随着轴套3逐渐下降开合铰链5能够部分嵌入至主轴2的长槽21和轴套3的横槽321内，甚至实现完全水平的状态，将合页6张开至180度。
55.该轴套3的凸台部32沿圆周方向在其侧壁还设置有两个凹槽322，每个凹槽322分别与该凸台部32的一横槽321的连通。开合铰链5还设置有第二通孔513。每个凹槽322内分别设置一铰链销72，该铰链销72穿过开合铰链5的第二通孔513，该开合铰链5还能够绕铰链销72转动。
56.该轴套3的平板31还设置有固定孔311，动轴4穿过平板31的固定孔311与轴套3固定连接，从而使得动轴4沿其轴向方向运动能够带动轴4套3沿主轴2移动。在本实施例中，该动轴4具有两根，两根动轴4平行设置于主轴2的两侧，并且分别与轴套3的平板31固定连接。故位于主轴2两侧的两根动轴4同时运动，能够平衡带动轴4套3沿主轴2移动。
57.本实施例中，如图3所示，底板1包括底座11和垂直于底座11的两面立板12，两面立板12平行设置于主轴2的两侧，且两面立板12位于同一平面上，该平面与主轴2的长槽21所在直线垂直，两面立板12的顶端的两侧面分别具有台阶部121。在合页6开合的过程中，合页6的座体61能够在立板12的台阶部121内转动。
58.如图7所示，合页6具有长条状的座体61和夹持部62。合页6的座体61设置在位于同一侧的两个立板12的台阶部121，合页6的夹持部62位于开合铰链5的上端并与之固定连接。具体的，两个合页6的夹持部62包绕主轴2的外周，本实施例中，夹持部62包括垂直于座体61的连接板621和平行于座体61的夹持板622，夹持板622连接两个连接板621，该合页6一体成型。
59.另外，动轴4穿过底板1的底座11，底座11上还设置有铜套111，该铜套111套设于所述动轴4，该铜套111用于为动轴4导向。
60.下面将阐述该用于快速夹紧产品的夹子100的工作原理。
61.初始状态下，动轴4位于最低点，开合铰链5嵌入至主轴2的长槽21和轴套3的横槽321内，两个合页6打开。推动两个动轴4竖直向上运动，使得轴套3沿主轴2竖直向上移动，从而带动两个合页6的夹持部62相互靠近直至将两个合页6贴合。该用于快速夹紧产品的夹子100通过开合铰链5将动轴4沿竖直方向的上下运动转变成两个合页6的开合运动，并且能够使用较小的对动轴4的推力就能够获得合页6较大的夹持力，轻松夹持住不易抓住的物品和切割坚硬物品。因此该夹子100省力效果好，夹子100开合时间快，夹持力大，效率还高，还能够与其他自动化设备配合使用。
62.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。