一种日化级牡丹提取物萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物加工设备技术领域，具体为一种日化级牡丹提取物萃取装置。


背景技术：

2.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
3.目前市场上大多数的牡丹提取物萃取装置使用十分不便，不仅无法对牡丹提取物进行预碎处理，影响后续萃取效率，且萃取时无法对溶液进行均匀搅拌，降低了萃取效果，影响萃取浓度，为此我们提出了一种日化级牡丹提取物萃取装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种日化级牡丹提取物萃取装置，具备便于预碎处理和便于搅拌的优点，解决了目前市场上大多数的牡丹提取物萃取装置使用十分不便，不仅无法对牡丹提取物进行预碎处理，影响后续萃取效率，且萃取时无法对溶液进行均匀搅拌，降低了萃取效果，影响萃取浓度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日化级牡丹提取物萃取装置，包括外箱，所述外箱内壁之间的顶部栓接有固定板，所述固定板顶部的左侧栓接有预碎筒，且预碎筒与外箱的顶部相连通，所述预碎筒的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有预碎杆，所述预碎筒的底部内嵌有分滤板，所述外箱内壁的左侧栓接有搅拌箱，且搅拌箱与分滤板的底部相连通，所述外箱左侧的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端栓接有搅拌杆，所述搅拌箱左侧的顶部连通有溶液管，所述搅拌箱的底部设置有加热机构，所述搅拌箱右侧的顶部连通有冷却筒，所述冷却筒的一侧连通有进液管，所述外箱内壁底部的右侧栓接有收集箱，且进液管延伸至收集箱的内部。
6.优选的，所述加热机构包括加热板，所述加热板的顶部栓接有加热头，且加热头延伸至搅拌箱的内部。
7.优选的，所述外箱的顶部且位于预碎筒的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有斗盖。
8.优选的，所述第二电机的外侧栓接有防护箱，所述防护箱的一侧与外箱的左侧栓接。
9.优选的，所述外箱的底部栓接有底板，所述底板底部的四角均栓接有支架。
10.优选的，所述外箱的正面铰接有密封门，所述密封门的正面开设有观察窗。
11.优选的，所述收集箱的内壁之间栓接有过滤板，所述收集箱的右侧连通有出液管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种日化级牡丹提取物萃取装置，具备以下有益效果：
13.通过设计了便于使用的固定板、预碎筒、第一电机、预碎杆和分滤板，能够便于对牡丹提取物进行预碎处理，便于后续进行萃取，大大提高了萃取效率；
14.通过设计了便于使用的搅拌箱、第二电机、搅拌杆、溶液管、加热机构和冷却筒，能够便于对溶液进行充分均匀搅拌，不仅提高了萃取效果，还提高了萃取浓度，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
17.图3为本实用新型结构正视示意图；
18.图4为本实用新型冷却筒立体示意图；
19.图5为本实用新型第二电机立体示意图；
20.图6为本实用新型图2中圆圈标注部分局部放大示意图。
21.图中：1、外箱；2、固定板；3、预碎筒；4、第一电机；5、预碎杆；6、分滤板；7、搅拌箱；8、第二电机；9、搅拌杆；10、溶液管；11、加热机构；12、冷却筒；13、进液管；14、收集箱；15、加热板；16、加热头；17、进料斗；18、斗盖；19、防护箱；20、底板；21、支架；22、密封门；23、观察窗；24、过滤板；25、出液管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，一种日化级牡丹提取物萃取装置，包括外箱1，外箱1内壁之间的顶部栓接有固定板2，固定板2顶部的左侧栓接有预碎筒3，且预碎筒3与外箱1的顶部相连通，预碎筒3的右侧栓接有第一电机4，第一电机4的输出端栓接有预碎杆5，预碎筒3的底部内嵌有分滤板6，外箱1内壁的左侧栓接有搅拌箱7，且搅拌箱7与分滤板6的底部相连通，外箱1左侧的底部栓接有第二电机8，第二电机8的输出端栓接有搅拌杆9，搅拌箱7左侧的顶部连通有溶液管10，搅拌箱7的底部设置有加热机构11，搅拌箱7右侧的顶部连通有冷却筒12，冷却筒12的一侧连通有进液管13，外箱1内壁底部的右侧栓接有收集箱14，且进液管13延伸至收集箱14的内部，通过设计了便于使用的固定板2、预碎筒3、第一电机4、预碎杆5和分滤板6，能够便于对牡丹提取物进行预碎处理，便于后续进行萃取，大大提高了萃取效率，通过设计了便于使用的搅拌箱7、第二电机8、搅拌杆9、溶液管10、加热机构11和冷却筒12，能够便于对溶液进行充分均匀搅拌，不仅提高了萃取效果，还提高了萃取浓度，值得推广使用。
24.进一步的，加热机构11包括加热板15，加热板15的顶部栓接有加热头16，且加热头16延伸至搅拌箱7的内部，通过设计了加热板15和加热头16，能够便于进行萃取操作。
25.进一步的，外箱1的顶部且位于预碎筒3的顶部连通有进料斗17，进料斗17的顶部铰接有斗盖18，通过设计了进料斗17和斗盖18，能够便于将牡丹提取物倒至预碎筒3内。
26.进一步的，第二电机8的外侧栓接有防护箱19，防护箱19的一侧与外箱1的左侧栓
接，通过设计了防护箱19，能够便于对第二电机8进行保护。
27.进一步的，外箱1的底部栓接有底板20，底板20底部的四角均栓接有支架21，通过设计了底板20和支架21，能够便于对装置进行支撑，提高了稳定性。
28.进一步的，外箱1的正面铰接有密封门22，密封门22的正面开设有观察窗23，通过设计了密封门22和观察窗23，能够便于在萃取时对内部进行实时观察。
29.进一步的，收集箱14的内壁之间栓接有过滤板24，收集箱14的右侧连通有出液管25，通过设计了过滤板24和出液管25，能够便于对萃取液进行过滤。
30.使用时，打开斗盖18将牡丹提取物从进料斗17倒至预碎筒3内，打开第一电机4，通过第一电机4的作用带动预碎杆5进行旋转，从而对预碎筒3内的牡丹提取物进行预碎处理，处理完毕的牡丹提取物通过分滤板6进入搅拌箱7内，将溶液从溶液管10倒至搅拌箱7内，打开第二电机8与加热板15，通过第二电机8的作用带动搅拌杆9进行旋转，从而进行均匀搅拌，通过加热头16对搅拌箱7内部进行加热，萃取液通过冷却筒12的冷却后从进液管13进入收集箱14内，并通过过滤板24的过滤收集至收集箱14内，操作完毕后关闭装置即可完成操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。