一种环保型保温砖打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温砖生产设备技术领域，特别是一种环保型保温砖打磨装置。


背景技术：

2.轻质保温砖具有比重小、强度高、导热系数低、隔热性能好、使用温度高等特点，被广泛应用与国防、滑杆、冶金、机械、建材等行业的工业窑炉的筑造，对其达到很好的保温效果，轻质保温砖的隔热保温性能原大于混凝土和烧结砖，能极大的节省夏天控制制冷和冬天保温所耗的电能。
3.在保温砖生产过程中，保温砖的表面存有大量的毛刺，需要对其进行打磨，现有的打磨装置在打磨过程中容易出现大量的粉尘，严重影响作业环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型保温砖打磨装置，解决现有的打磨装置在打磨过程中容易出现大量的粉尘，严重影响作业环境的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种环保型保温砖打磨装置，包括两相对设置的底座，两所述底座的上端一侧通过打磨壳连接，两所述底座上相对设有打磨电机，所述打磨电机的输入轴位于所述打磨壳内并设有打磨盘，两所述底座之间位于所述打磨壳的前端设有转轴，任一所述底座上设有驱动所述转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有连接盘，所述连接盘上设有多个保温砖卡板，所述打磨壳上开设有适配所述保温砖卡板的缺口，所述打磨壳上位于所述缺口的四周均匀设有多个吸尘口，多个所述吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管连接有安装在任一所述底座上的除尘箱，所述除尘箱内设有喷淋除尘机构，所述除尘箱上相对于所述吸尘管的另一侧壁设有出风管，所述出风管上设有风机。
7.进一步的技术方案是：所述喷淋除尘机构包括固定安装在所述除尘箱内的固定板，所述固定板的下端间隔设有过滤板，所述过滤板的下端与所述除尘箱的下端具有间隙，所述固定板上设有喷淋管，所述喷淋管上设有喷嘴，且所述喷嘴的喷口朝向所述过滤板面向所述吸尘管的一侧。
8.更进一步的技术方案是：所述喷淋管的一端伸出所述除尘箱外并连接有供水箱，所述供水箱安装在所述底座上，所述喷淋管上设有增压泵。
9.更进一步的技术方案是：所述保温砖卡板上设有卡位机构，所述卡位机构包括固定设置在所述保温砖卡板上端的安装板，所述安装板背离所述转轴的一侧设有气缸，所述气缸的活动端设有卡板，所述保温砖卡板的上端相对于所述安装板的另一侧设有适配所述卡板的l形固定板，且所述卡板与所述l形固定板之间具有卡位间隙，所述l形固定板与所述保温砖卡板螺纹连接。
10.更进一步的技术方案是：所述保温砖卡板上设有贯通的螺槽，所述l形固定板上设有适配所述螺槽的螺孔，所述l形固定板与所述保温砖卡板通过螺栓旋紧在所述螺槽和所
述螺孔上固定。
11.更进一步的技术方案是：所述安装板上位于所述气缸的两侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述卡板固定连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.在风机的作用下，打磨产生的粉尘经吸尘口及吸尘管吸入除尘箱内，并在喷淋除尘机构的作用下收集处理，有效降低作业环境中的粉尘含量。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图。
15.图2 为喷淋除尘机构的结构示意图。
16.图中，1
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底座，2
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打磨壳，3
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打磨电机，4
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打磨盘，5
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转轴，6
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驱动电机，7
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连接盘，8
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保温砖卡板，9
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吸尘口，10
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吸尘管，11
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除尘箱，12
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出风管，13
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风机，14
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固定板，15
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过滤板，16
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喷淋管，17
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喷嘴，18
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供水箱，19
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增压泵，20
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安装板，21
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气缸，22
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卡板，23
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l形固定板，24
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螺槽，25
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复位弹簧。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：
24.一种环保型保温砖打磨装置，包括两相对设置的底座1，两所述底座1的上端一侧通过打磨壳2连接，两所述底座1上相对设有打磨电机3，所述打磨电机3的输入轴位于所述打磨壳2内并设有打磨盘4，两所述底座1之间位于所述打磨壳2的前端设有转轴5，任一所述底座1上设有驱动所述转轴5转动的驱动电机6，所述转轴5上设有连接盘7，所述连接盘7上设有多个保温砖卡板8，所述打磨壳2上开设有适配所述保温砖卡板8的缺口，所述打磨壳2上位于所述缺口的四周均匀设有多个吸尘口9，多个所述吸尘口9连通有吸尘管10，所述吸尘管10连接有安装在任一所述底座1上的除尘箱11，所述除尘箱11内设有喷淋除尘机构，所述除尘箱11上相对于所述吸尘管10的另一侧壁设有出风管12，所述出风管12上设有风机13。
25.在风机13的作用下，打磨产生的粉尘经吸尘口9及吸尘管10吸入除尘箱11内，并在喷淋除尘机构的作用下收集处理，有效降低作业环境中的粉尘含量。
26.具体的，所述喷淋除尘机构包括固定安装在所述除尘箱11内的固定板14，所述固定板14的下端间隔设有过滤板15，所述过滤板15的下端与所述除尘箱11的下端具有间隙，所述固定板14上设有喷淋管16，所述喷淋管16上设有喷嘴17，且所述喷嘴17的喷口朝向所述过滤板15面向所述吸尘管10的一侧。
27.所述喷淋管16的一端伸出所述除尘箱11外并连接有供水箱18，所述供水箱18安装在所述底座1上，所述喷淋管16上设有增压泵19。
28.喷嘴喷出的水雾使气流中的粉尘尘降，同时，由于气流的粉尘在穿过过滤板15使会附着过滤板15上，容易堵塞过滤板网孔，通过喷嘴17的喷口朝向所述过滤板15面向所述吸尘管10的一侧，有利于降低过滤板15上的粉尘量。
29.进一步的，所述保温砖卡板上设有卡位机构，所述卡位机构包括固定设置在所述保温砖卡板8上端的安装板20，所述安装板20背离所述转轴5的一侧设有气缸21，所述气缸21的活动端设有卡板22，所述保温砖卡板8的上端相对于所述安装板20的另一侧设有适配所述卡板22的l形固定板23，且所述卡板22与所述l形固定板23之间具有卡位间隙，所述l形固定板23与所述保温砖卡板8螺纹连接。
30.保温砖卡板8上设有贯通的螺槽24，所述l形固定板23上设有适配所述螺槽24的螺孔，所述l形固定板23与所述保温砖卡板8通过螺栓旋紧在所述螺槽24和所述螺孔上固定。
31.所述安装板20上位于所述气缸21的两侧设有复位弹簧25，所述复位弹簧25的另一端与所述卡板22固定连接。
32.保温砖在气缸的作用下被卡板22及l形固定板23固定在卡位间隙处，转轴5的转动使保温砖卡板8转动至打磨壳2内进行打磨，打磨完成的保温砖转动回水平位置后，气缸21配合复位弹簧25收回卡板，松开保温砖，如此循环进行，完成对保温砖的打磨。
33.开设的螺槽24，可调节l形固定板23在保温砖卡板8上的位置，进而根据需要调整卡位间隙的宽度，以适配不同规格的保温砖。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。