1.本实用新型属于液体包装设备领域,具体是一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统。
背景技术:
2.液体包装机即包装液体产品的包装设备,诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴,其适用于酱油、醋、果汁、牛奶等液体。
3.对以上液体进行装袋时,一般通过包装机的灌装系统将液体料注入包装袋内部,然后对包装袋进行封口处理。
4.目前,针对牛肉面汤料包装的液体包装机,其灌装装置是利用重力自流原理,采用恒定的液位控制以及plc控制阀门开启时间,以达到稳定的灌装容量。具体为:利用液位传感器检测储液罐中液位的高低,在储液罐底部的管道上通过连接软管安装下料管,下料管出口处设有电磁阀,并在储液罐底部管道的入口上安装手动阀门;进行液体灌装时,先打开手动阀门,然后在控制屏上设定阀门开启时间,通过阀门开启时间控制灌装容量。该灌装装置结构复杂、管路长,灌装速度慢、灌装效率低下,且下料管与灌装头连接处无封堵机构,灌装过程中容易出现漏液及溅液的情况,从而影响包装袋封装质量。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有牛肉面汤料包装机灌装装置存在的结构复杂,灌装量不准确的问题,提供一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
7.一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,包括加料管顶部的灌装头,所述灌装系统还包括搅拌釜,搅拌釜顶部设有汤料注入管,底部一侧设有下料管,下料管远离搅拌釜一端端部与定量泵入口相接,定量泵出口通过连接软管与灌装头连通,灌装头顶部设有气动内膨胀封堵机构;
8.所述灌装系统还包括plc控制系统,plc控制系统分别与定量泵、气动内膨胀封堵机构的气缸以及搅拌电机电连接。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述搅拌釜中部两侧贯穿设置轴承,轴承内设有搅拌轴,所述搅拌轴周向设有若干搅拌叶片,由搅拌电机驱动搅拌轴转动带动搅拌叶片转动。
10.进一步地,所述搅拌釜底部还设有排污管。
11.进一步地,所述排污管上设有手动阀。
12.进一步地,所述灌装头设于活动支架上,所述活动支架设于包装机顶部。
13.更进一步地,所述活动支架包括套设于灌装头底部加料管上的连接部,连接部底部设有支撑部,支撑部由若干支撑杆构成。
14.与现有灌装灌装装置相比,本实用新型的灌装系统具有以下有益效果:
15.1、本实用新型的灌装系统在灌装头顶部设置了气动内膨胀封堵机构,该气动内膨胀封堵机构气缸的活塞杆伸入灌装头内部进行封堵,形成套管式的灌装方式,杜绝了灌装时漏液及溅液情况的发生,保证了包装袋的封装质量。
16.2、本实用新型灌装系统结构简单,且通过plc控制定量泵的流量来控制加入包装袋中汤料的量,灌装效率高。
17.3、本实用新型设置储液罐为搅拌釜,在整个灌装过程中对料液进行搅拌,可以防止料液中物质的沉淀,出现同一批包装袋中料液成分不同、从而导致同批次产品质量不均的问题。
18.4、本实用新型在储液罐底部还设置了排污管,在整个灌装过程完成之后,需要对搅拌釜进行清洗,清洗完成后打开手动阀,产生的清洗液可通过水泵从排污管排出。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型灌装系统中活动支架及灌装头的结构示意图;
21.图3为本实用新型灌装系统的电路连接关系图;
22.附图标记:1、搅拌釜;2、汤料注入管;3、下料管;4、轴承;5、搅拌轴;6、搅拌叶片;7、搅拌电机;8、排污管;9、手动阀;10、定量泵;11、连接软管;12、气缸;13、活塞杆;14、灌装头;15、活动支架;16、加料管;17、连接部;18、支撑杆。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型灌装系统的结构及工作过程进行详细说明。
24.如图1
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图2所示,一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,包括安装于加料管17顶部的灌装头16,所述灌装系统还包括搅拌釜1,搅拌釜1中部两侧贯穿设置轴承4,轴承4内设有搅拌轴5,所述搅拌轴5周向设有若干搅拌叶片6,由搅拌电机7驱动搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动。搅拌釜1顶部设有汤料注入管2,底部一侧设有下料管3,另一侧设有排污管8,排污管8上设有手动阀9,下料管3远离搅拌釜1一端端部与定量泵10入口相接,定量泵11出口通过连接软管12与灌装头14连通,灌装头14顶部设有气动内膨胀封堵机构。所述灌装系统还包括plc控制系统,plc控制系统分别与定量泵11、气动内膨胀封堵机构的气缸12以及搅拌电机7电连接。
25.本实用新型所述灌装头14设于活动支架15上,所述活动支架15包括套设于灌装头14底部加料管16上的连接部17,连接部17底部设有支撑部,支撑部由若干支撑杆18构成,支撑杆18底部与包装机顶部相接。
26.需要说明的是,本实用新型中气动内膨胀封堵机构参照申请号为201420284559.7、名称为一种气动内膨胀气密封堵机构的专利文献制成,属于现有技术范畴,本申请中对其结构及原理不再赘述,只标示出了与描述灌装过程相关的气缸12和活塞杆13。
27.牛肉面汤料在混合装置中混合均匀后经由汤料注入管2注入搅拌釜1中,plc控制系统控制搅拌电机7启动,搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动搅动搅拌釜1内汤料,待包装袋
纵封及一端横封结束后,plc控制系统控制气动内膨胀封堵机构的气缸12启动,对灌装头14与活塞杆13的连接处进行内封堵,随后控制定量泵10开启,将料液经由连接软管11、灌装头15和加料管17快速打入包装袋内,包装袋另一端横封后切断成独立小袋。
28.整个灌装过程完成之后,需要对搅拌釜1进行清洗时,经由汤料注入管2向搅拌釜1中注入清洗液,清洗完成后打开手动阀9,清洗液可通过水泵从排污管8排出。
29.本实用新型的灌装系统可以用于与牛肉面汤料性状相同或相似的液体的立式包装机中,具有普适性,可在包装领域进行推广应用。
技术特征:
1.一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,包括安装于加料管顶部的灌装头,其特征在于,该灌装系统还包括搅拌釜,搅拌釜顶部设有汤料注入管,底部一侧设有下料管,下料管远离搅拌釜一端端部与定量泵入口相接,定量泵出口通过连接软管与灌装头连通,灌装头顶部设有气动内膨胀封堵机构;所述灌装系统还包括plc控制系统,plc控制系统分别与定量泵、气动内膨胀封堵机构的气缸以及搅拌电机电连接。2.如权利要求1所述的一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,其特征在于,所述搅拌釜中部两侧贯穿设置轴承,轴承内设有搅拌轴,所述搅拌轴周向设有若干搅拌叶片,由搅拌电机驱动搅拌轴转动带动搅拌叶片转动。3.如权利要求1所述的一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,其特征在于,所述搅拌釜底部还设有排污管。4.如权利要求3所述的一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,其特征在于,所述排污管上设有手动阀。5.如权利要求1
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4任一项所述的一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,其特征在于,所述灌装头设于活动支架上,所述活动支架设于包装机顶部。6.如权利要求5所述的一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,其特征在于,所述活动支架包括套设于灌装头底部加料管上的连接部,连接部底部设有支撑部,支撑部由若干支撑杆构成。
技术总结
本实用新型公开了一种用于牛肉面汤料包装机的灌装系统,包括加料管顶部的灌装头,所述灌装系统还包括搅拌釜,搅拌釜顶部设有汤料注入管,底部设有下料管,下料管远离搅拌釜一端端部与定量泵入口相接,定量泵出口通过连接软管与灌装头连通,灌装头顶部设有气动内膨胀封堵机构;所述灌装系统还包括PLC控制系统,PLC控制系统分别与定量泵、气动内膨胀封堵机构的气缸以及搅拌电机电连接。本实用新型灌装头顶部设置的气动内膨胀封堵机构,其活塞杆伸入灌装头内部进行封堵,形成套管式的灌装方式,杜绝了灌装时漏液及溅液情况的发生,保证了包装袋的封装质量。该灌装系统结构简单,且通过PLC控制定量泵的流量来控制加入包装袋中汤料的量,灌装效率高。灌装效率高。灌装效率高。
技术研发人员:姜交龙 刘金全 魏孔炯 王小伟 刘先柏 马凯 李芳忠
受保护的技术使用者:甘肃陇萃堂营养保健食品股份有限公司
技术研发日:2021.05.21
技术公布日:2021/11/21
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