一种带有切刀调节功能的金属带锯机的制作方法

1.本实用新型涉及金属带锯机技术领域，具体为一种带有切刀调节功能的金属带锯机。


背景技术：

2.金属带锯机是用于金属之间进行切割的设备，但是现有的金属带锯机将切割锯条进行安装后无法对切割锯条的整体张度和角度进行相应调节从而造成切割锯条使用一定时间后出现松动脱离锯条轮组的情况从而造成切割作业事故，并且现有的金属带锯机切割过程中采用人工对切割锯条进行降温处理，这样不仅使工作枯燥还造成忘记加水从而使锯条受热过度发生断裂情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有切刀调节功能的金属带锯机，以解决上述背景技术中提出通过的无法对切割锯条的整体张度和角度进行相应调节从而造成切割锯条使用一定时间后出现松动脱离锯条轮组的情况从而造成切割作业事故，采用人工对切割锯条进行降温处理，这样不仅使工作枯燥还造成忘记加水从而使锯条受热过度发生断裂情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有切刀调节功能的金属带锯机，包括底座、螺纹杆、机架、输出电机、水盒、输水管、滴水头、锯条和调节装置，所述底座顶端开设有滑槽，所述底座顶端固定有限位块组，所述螺纹杆右侧贯穿限位块组左侧延伸于限位块组右侧，且螺纹杆右侧固定有挡块，所述挡块通过滑槽与底座滑动连接，所述底座右侧顶端通过连接板安装有活动轮，所述机架底部两侧安装有锯条轮组，所述锯条轮组右侧固定有从动皮带轮，所述输出电机输出端固定有主动皮带轮，且输出电机安装于机架右侧上方，同时输出电机通过电线与控制器电性连接，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮滚动连接，所述机架右侧通过连接板与底座顶端右侧活动连接，所述水盒安装于底座顶端右侧，所述输水管左侧安装有水管连接头，且输水管右侧安装有水泵，所述水泵安装于水盒内部，且水泵通过电线与控制器电性连接，所述滴水头通过水管连接头安装于输水管左侧下方，所述锯条与锯条轮组滚动连接；
5.调节装置，用于调节锯条整体张度和角度的所述调节装置安装于机架底部两侧。
6.优选的，所述调节装置包括有安装块、通槽、第一凹块、第一卡孔、第二凹块、第二卡孔、安装槽、第一轴承、卡齿、连接块、连接柱、棘轮、第二轴承和卡杆，所述安装块表面开设有通槽，所述第一凹块凹槽处贯穿开设有第一卡孔，且第一凹块左侧与安装块右侧固定连接，所述第二凹块两侧贯穿开设有第二卡孔，且第二凹块凹槽处开设有安装槽，所述安装槽内部固定有第一轴承，所述第二凹块凹槽固定有卡齿，所述连接块左侧固定有连接柱，所述连接块左侧贯穿棘轮，且连接块与棘轮固定连接，所述第二轴承通过连接杆安装于连接块右侧，所述连接块通过连接柱左侧与第一轴承内环固定连接，且连接块通过棘轮与卡齿
啮合安装于第二凹块右侧，所述第二凹块通过卡杆贯穿第二卡孔和第一卡孔与第一凹块卡合连接，所述安装块通过六角螺栓均固定于机架底部两侧。
7.优选的，所述安装块与第一凹块连接形状呈“丁”字形。
8.优选的，所述第一凹块内槽直径大于第二凹块底部直径0.5
‑
1cm。
9.优选的，所述第一轴承、连接柱、连接块、卡齿和棘轮构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0
‑3°
。
10.优选的，所述第二轴承设置有2个，且第二轴承关于连接块中心线对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有切刀调节功能的金属带锯机，
12.(1)设置有调节装置，通过手动改变第二凹块与第一凹块之间的相对距离从而改变第二轴承与锯条顶端和底部之间的接触面积和力度从而改变整体锯条安装后的张力度，避免锯条使用一定时间后出现松动从而造成锯条与锯条轮组发生脱离，并且脱离后的锯条容易与操作人员接触造成相应安全事故，并且通过手动握住连接块施加一定的旋转力从而通过第二轴承旋转过程中改变锯条的倾斜角度方便锯条于不同角度对金属材料进行切割处理,调节角度过程中中由于棘轮和卡齿是不可逆转的，所以避免超出调节角度需要通过角度量角器进行辅助调节，当调节于最大角度时如需要再次对锯条进行调节需要将锯条重新拆卸安装后再次进行角度调节处理；
13.(2)设置有水盒，手动向水盒内部添加相应的水，并且通过水泵将水盒内部的水输送于滴水头内部，并且通过滴水头将水滴落于工作过程中的锯条上，这样不仅避免人工于设备上进行降温度处理还避免人工忘记加水造成锯条因为摩擦温度过高而发生断裂情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型安装块和第一凹块结构示意图；
16.图3为本实用新型第二凹块和连接块结构示意图。
17.图中：1、底座，2、滑槽，3、限位块组，4、螺纹杆，5、挡块，6、活动轮，7、机架，8、锯条轮组，9、从动皮带轮，10、输出电机，11、主动皮带轮，12、皮带，13、水盒，14、输水管，15、水管连接头，16、水泵，17、滴水头，18、锯条，19、调节装置，1901、安装块，1902、通槽，1903、第一凹块，1904、第一卡孔，1905、第二凹块，1906、第二卡孔，1907、安装槽，1908、第一轴承，1909、卡齿，1910、连接块，1911、连接柱，1912、棘轮，1913、第二轴承，1914、卡杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有切刀调节功能的金属带锯机，如图1所示，底座1顶端开设有滑槽2，底座1顶端固定有限位块组3，螺纹杆4右侧贯穿限位块组3左侧延伸于限位块组3右侧，且螺纹杆4右侧固定有挡块5，挡块5通过滑槽2与底座1滑动连接，底座1右侧顶端通过连接板安装有活动轮6，机架7底部两侧安装有锯条轮组8，锯
条轮组8右侧固定有从动皮带轮9，输出电机10输出端固定有主动皮带轮11，且输出电机10安装于机架7右侧上方，同时输出电机10通过电线与控制器电性连接，主动皮带轮11通过皮带12与从动皮带轮9滚动连接，机架7右侧通过连接板与底座1顶端右侧活动连接，水盒13安装于底座1顶端右侧，输水管14左侧安装有水管连接头15，且输水管14右侧安装有水泵16，水泵16安装于水盒13内部，且水泵16通过电线与控制器电性连接，滴水头17通过水管连接头15安装于输水管14左侧下方，锯条18与锯条轮组8滚动连接，通过水泵16将水盒13内部的水输送于滴水头17内部，并且通过滴水头17将水滴落于工作过程中的锯条18上，这样不仅避免人工于设备上进行降温度处理还避免人工忘记加水造成锯条18因为摩擦温度过高而发生断裂情况。
20.如图3所示，用于调节锯条18整体张度和角度的调节装置19安装于机架7底部两侧，且调节装置19包括有安装块1901、通槽1902、第一凹块1903、第一卡孔1904、第二凹块1905、第二卡孔1906、安装槽1907、第一轴承1908、卡齿1909、连接块1910、连接柱1911、棘轮1912、第二轴承1913和卡杆1914，安装块1901表面开设有通槽1902，第一凹块1903凹槽处贯穿开设有第一卡孔1904，且第一凹块1903左侧与安装块1901右侧固定连接，安装块1901与第一凹块1903连接形状呈“丁”字形，这样是方便通过安装块1901将第一凹块1903连接的相应设备进行安装于机架7底部，并且安装块1901与第一凹块1903连接形状呈“丁”字形可以保证整体连接安装后正好可以将锯条18进行包裹，避免锯条18工作过程中影响锯条18的正常运行工作，同时安装块1901与第一凹块1903连接形状呈“丁”字形这样不仅体现两者之间连接的简单性，依次体现整体零件相互之间连接的简单性和实用性，第二凹块1905两侧贯穿开设有第二卡孔1906，且第二凹块1905凹槽处开设有安装槽1907，安装槽1907内部固定有第一轴承1908，第二凹块1905凹槽固定有卡齿1909，连接块1910左侧固定有连接柱1911，连接块1910左侧贯穿棘轮1912，且连接块1910与棘轮1912固定连接，第一轴承1908、连接柱1911、连接块1910、卡齿1909和棘轮1912构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0
‑
3，通过手动握住连接块1910施加一定的旋转力从而通过第二轴承1913旋转过程中改变锯条18的倾斜角度方便锯条18于不同角度对金属材料进行切割处理，并且整体旋转机构最大旋转角度为3
°
当超出最大旋转角度时就超出锯条18最大扭矩力从而造成锯条18出现断裂情况，第二轴承1913通过连接杆安装于连接块1910右侧，第二轴承1913设置有2个，且第二轴承1913关于连接块1910中心线对称设置，通过第二轴承1913底部或者顶端分别与锯条18顶端或者底部进行接触从而改变锯条18之间的整体张力度，并且第二轴承1913设置有2个是分别对锯条18进行相应角度调节过程中第二轴承1913对锯条18起到一定的限位作用避免锯条18于调节角度过程中无法对锯条18进行角度弯曲处理从而造成无法对锯条18进行相应的角度调节，同时第二轴承1913设置有2个作用不仅体现整体外观的美观性和实用性还体现整体外观的对称性，连接块1910通过连接柱1911左侧与第一轴承1908内环固定连接，且连接块1910通过棘轮1912与卡齿1909啮合安装于第二凹块1905右侧，第二凹块1905通过卡杆1914贯穿第二卡孔1906和第一卡孔1904与第一凹块1903卡合连接，第一凹块1903内槽直径大于第二凹块1905底部直径0.5
‑
1cm，如果第一凹块1903内槽直径小于第二凹块1905底部直径就造成第二凹块1905无法安装于第一凹块1903内槽，从而造成无法通过改变第二凹块1905与第一凹块1903之间底相对距离从而改变整体锯条18的张力度，同时第一凹块1903内槽直径与第二凹块1905底部直径相等时依次造成第二凹块1905卡合于第一凹块1903内
槽此时同样也无法改变第二凹块1905与第一凹块1903之间底相对距离从而改变整体锯条18的张力度，所以避免这样的情况将第一凹块1903内槽直径大于第二凹块1905底部直径0.5cm，安装块1901通过六角螺栓均固定于机架7底部两侧。
21.工作原理：在使用带有切刀调节功能的金属带锯机，先手动握住底座1施加一定的拉力此时底座1带动活动轮6将整体设备移动于相应位置进行对金属切割处理，当移动于相应位置时手动将底座1放置于地面上此时整体设备放置好，接着手动向水盒13内部添加水，当水达到水盒13顶端时停止加水，接着手动握住金属金属材料放置于限位块组3之间，同时握住螺纹杆4施加一定的旋转力，此时螺纹杆4带动挡块5运动，挡块5运动过程中向滑槽2右侧移动，当挡块5右侧与金属材料左侧接触时持续施加旋转力，当螺纹杆4无法进行旋转时此时金属材料固定好，当需要调节锯条18整体张力和角度时此时手动握住卡杆1914施加一定的拉力，此时卡杆1914与第一卡孔1904和第二卡孔1906分离，接着手动握住第二凹块1905施加一定向上的拉力，此时第二凹块1905于第一凹块1903内槽向上运动，并且第二凹块1905向上运动过程中带动第二轴承1913同向运动，第二轴承1913向上运动过程中带动锯条18底部同样运动，当锯条18整体张力调节完毕后手动触摸锯条18，当手动触摸锯条18后此时锯条18整体张力达到最佳，接着手动将卡杆1914与第一卡孔1904和第二卡孔1906卡合，此时第二凹块1905固定，接着握住连接块1910施加一定的旋转力，连接块1910带动第二轴承1913运动，并且连接块1910带动连接柱1911运动，连接柱1911带动第一轴承1908内环运动，依次连接块1910带动棘轮1912于卡齿1909相对运动，当第二轴承1913运动过程中对锯条18进行相应角度调节处理，当锯条18角度调节完毕后松动连接块1910此时连接块1910通过卡齿1909固定停止运动，接着通过控制器启动输出电机10，输出电机10带动主动皮带轮11运动，主动皮带轮11带动皮带12运动，皮带12带动从动皮带轮9运动，从动皮带轮9带动锯条轮组8运动，锯条轮组8带动锯条18运动，锯条18运动过程中带动第二轴承1913运动，接着再次通过控制器求启动水泵16，水泵16将水盒13内部的水输送于输水管14内部，输水管14将水输送于水管连接头15内部，水管连接头15将水输送于滴水头17内部，滴水头17将水滴落于锯条18上进行降温处理，接着手动握住机架7施加一定向下的拉力，此时机架7带动锯条18向金属材料靠近，当锯条18与金属材料接触时此时锯条18对金属材料进行切割处理，当金属材料切割完毕后再次手动握住机架7施加一定向上的推力，此时机架7带动锯条18向金属材料分离，接着停止控制器关闭输出电机10和水泵16，依次握住螺纹杆4施加一定的旋转力，此时螺纹杆4带动挡块5运动，挡块5运动过程中向滑槽2左侧移动，当挡块5右侧与金属材料左侧分离时停止施加旋转力，接着手动将切割好的金属材料于底座1上取下，当还有金属材料需要进行切割处理时重复以上步骤和工序既可，当金属材料切割完毕后手动握住底座1施加一定的拉力此时底座1带动活动轮6将整体设备移动于相应位置进行放置，当移动于相应位置时手动将底座1放置于地面上此时整体设备放置好，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。