一种轻质高强度承载铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种轻质高强度承载铝单板。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，随着制造技术的不断进步和材料的发展，铝单板被越来越多的其他行业所广泛使用，如造船、地面运输、机械和建筑装饰等，建筑装饰行业无疑是铝单板较大的市场。
3.目前，现有铝单板在使用时，不便于拼接组装，拼接过程繁琐复杂，所耗时间长、劳动强度大且效率低，不方便人们使用，故而提出一种轻质高强度承载铝单板用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质高强度承载铝单板，具备了安装牢固且便与拼接安装的优点，解决了现有铝单板在使用时，不便于拼接组装，拼接过程繁琐复杂，所耗时间长、劳动强度大且效率低，不方便人们使用的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述安装牢固且便与拼接安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质高强度承载铝单板，包括铝单板一和铝单板二，所述铝单板二位于铝单板一的右侧，所述铝单板一的右侧固定安装有安装块，所述铝单板二左侧的上下两侧均固定安装有延伸至安装块内部的支撑块，所述安装块的右侧固定安装有位于两个支撑块之间的卡块，所述卡块右侧的上下两侧均固定安装有与铝单板二贴合的固定块，两个所述固定块之间活动安装有延伸至其前后两侧的滑板，所述滑板左侧与卡块之间固定安装有弹簧一，所述卡块内壁左侧的上下两侧均活动安装有滑块，两个所述滑块的相背侧均固定安装有挡板，两个所述挡板的相背侧均固定安装有分别贯穿卡块上下两侧且延伸至支撑块内部的插销，两个所述挡板的相背侧与卡块内壁上下两侧之间均固定安装有套接在插销外侧的弹簧二，两个所述滑块的前后两侧均活动安装有一端与滑板活动连接的连接杆，所述铝单板二的左侧固定安装有延伸至两个固定块之间且与滑板贴合的凸起块，两个所述支撑块内部均开设有位于插销左侧的固定腔，两个所述固定腔相对一侧的内壁均活动安装有分别延伸至两个支撑块相背侧的转轴，所述转轴外侧固定安装有位于固定腔内部的齿轮，所述固定腔内壁前后两侧均活动安装有与齿轮啮合的齿条板，前后两个所述齿条板相背侧均固定安装有延伸板，前侧所述延伸板贯穿固定腔左侧壁并延伸至安装块的内部，后侧所述延伸板依次贯穿固定腔和插销并延伸至插销右侧，两个所述转轴相背侧均固定安装有把手。
8.优选的，所述铝单板一和铝单板二内部均开设有数量为四个且大小相同的通气腔。
9.优选的，所述安装块右侧的上下两侧均开设有与支撑块相适配的卡槽，所述卡槽
槽内左侧壁连通有开设在安装块上且与延伸板相适配的限位槽。
10.优选的，所述卡块的内部为中空设置，所述卡块内壁右侧的上下两侧均开设有与连接杆移动轨迹相适配的长方孔。
11.优选的，两个所述支撑块相对侧均开设有与插销移动轨迹相适配的滑槽，所述插销的内部开设有与延伸板相适配的通孔。
12.优选的，所述固定腔内壁左右两侧均连通有开设在支撑块上且与延伸板相适配的圆孔。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质高强度承载铝单板，具备以下有益效果：
15.该轻质高强度承载铝单板，通过设置凸起块，使凸起块挤压滑板，使连接杆推动与滑块固定连接的挡板将插销推至支撑块内部，再通过设置把手带动转轴外侧的齿轮转动，齿轮与齿条板啮合，使左侧延伸板延伸至安装块内部并与其卡合，以及右侧延伸板贯穿插销并对其固定，从而实现便于拼接安装且安装牢固的目的，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图。
18.图中：1铝单板一、2安装块、3卡块、4固定块、5滑板、6滑块、7连接杆、8挡板、9弹簧二、10插销、11凸起块、12铝单板二、13支撑块、14弹簧一、15固定腔、16转轴、17齿轮、18齿条板、19延伸板、20把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质高强度承载铝单板，包括铝单板一1和铝单板二12，铝单板二12位于铝单板一1的右侧，铝单板一1和铝单板二12内部均开设有数量为四个且大小相同的通气腔，铝单板一1的右侧固定安装有安装块2，铝单板二12左侧的上下两侧均固定安装有延伸至安装块2内部的支撑块13，安装块2的右侧固定安装有位于两个支撑块13之间的卡块3，卡块3右侧的上下两侧均固定安装有与铝单板二12贴合的固定块4，两个固定块4之间活动安装有延伸至其前后两侧的滑板5，滑板5左侧与卡块3之间固定安装有弹簧一14，卡块3内壁左侧的上下两侧均活动安装有滑块6，两个滑块6的相背侧均固定安装有挡板8，两个挡板8的相背侧均固定安装有分别贯穿卡块3上下两侧且延伸至支撑块13内部的插销10，两个挡板8的相背侧与卡块3内壁上下两侧之间均固定安装有套接在插销10外侧的弹簧二9，两个滑块6的前后两侧均活动安装有一端与滑板5活动连接的连接杆7，卡块3的内部为中空设置，卡块3内壁右侧的上下两侧均开设有与连接杆7移动轨迹相适配的长方孔，铝单板二12的左侧固定安装有延伸至两个固定块4之间且与滑板5贴
合的凸起块11，两个支撑块13内部均开设有位于插销10左侧的固定腔15，两个固定腔15相对一侧的内壁均活动安装有分别延伸至两个支撑块13相背侧的转轴16，转轴16外侧固定安装有位于固定腔15内部的齿轮17，固定腔15内壁前后两侧均活动安装有与齿轮17啮合的齿条板18，前后两个齿条板18相背侧均固定安装有延伸板19，固定腔15内壁左右两侧均连通有开设在支撑块13上且与延伸板19相适配的圆孔，两个支撑块13相对侧均开设有与插销10移动轨迹相适配的滑槽，插销10的内部开设有与延伸板19相适配的通孔，安装块2右侧的上下两侧均开设有与支撑块13相适配的卡槽，卡槽槽内左侧壁连通有开设在安装块2上且与延伸板19相适配的限位槽，前侧延伸板19贯穿固定腔15左侧壁并延伸至安装块2的内部，后侧延伸板19依次贯穿固定腔15和插销10并延伸至插销10右侧，两个转轴16相背侧均固定安装有把手20，该轻质高强度承载铝单板，通过设置凸起块11，使凸起块11挤压滑板5，使连接杆7推动与滑块6固定连接的挡板8将插销10推至支撑块13内部，再通过设置把手20带动转轴16外侧的齿轮17转动，齿轮17与齿条板18啮合，使左侧延伸板19延伸至安装块2内部并与其卡合，以及右侧延伸板19贯穿插销10并对其固定，从而实现便于拼接安装且安装牢固的目的，方便了使用者使用。
21.综上所述，该轻质高强度承载铝单板，通过设置凸起块11，使凸起块11挤压滑板5，使连接杆7推动与滑块6固定连接的挡板8将插销10推至支撑块13内部，再通过设置把手20带动转轴16外侧的齿轮17转动，齿轮17与齿条板18啮合，使左侧延伸板19延伸至安装块2内部并与其卡合，以及右侧延伸板19贯穿插销10并对其固定，从而实现便于拼接安装且安装牢固的目的，方便了使用者使用，解决了现有铝单板在使用时，不便于拼接组装，拼接过程繁琐复杂，所耗时间长、劳动强度大且效率低，不方便人们使用的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。