一种万向球接头的制作方法

1.本实用新型涉及球接头领域，尤其涉及一种万向球接头。


背景技术：

2.万向球接头是一种常见的连接件，由于万向球接头可以很好的起到连接作用，从而被广泛的运用，其主要用于发电机、汽车等组件上。
3.现有的球接头壳体与球头销之间都会通过球座来进行连接，随着科技的发展，现在金属材质的球座已经被自润滑塑料材质的球座给代替了，自润滑塑料例如pom塑料，它具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，但是他在高温情况下会出现收缩的现象，从而会使摩擦力矩较大，加快了球座的磨损，从而影响使用，因此我们设计出一种万向球接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种万向球接头，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种万向球接头，包括壳体，所述壳体内腔固设有自润滑塑料球座，所述自润滑塑料球座内部转动连接有球头销，所述壳体左右两侧皆贯穿设置有第二凹槽，所述壳体左右两侧皆设置有两个第一凹槽、两个第三凹槽，所述第二凹槽内腔设置有导热板，所述导热板上下两端皆设置有插槽，所述第三凹槽内部滑动连接有活动板，所述活动板通过第一弹簧与第三凹槽相连接，所述活动板靠近导热板的一端固设有限位杆，所述限位杆与插槽插接，所述活动板远离球头销的一侧固设有拉杆，所述拉杆远离球头销的一端穿过第一凹槽并延伸至壳体外侧。
7.优选的，两个所述第三凹槽分别位于第二凹槽顶部和底部，所述第一凹槽位于第三凹槽远离球头销的一侧。
8.优选的，所述导热板与自润滑塑料球座相接触，所述导热板上设置有多个第六凹槽，所述第六凹槽内部固设有储水盒。
9.优选的，所述壳体底部贯穿固设有安装管，所述安装管内部固设有安装环，所述安装环下方设置有安装板，所述安装板与安装管固接，所述安装板顶部设置有第四凹槽，所述安装板底部设置有第五凹槽，所述第四凹槽、第五凹槽相连通，所述第四凹槽内部设置有密封板，所述密封板通过第二弹簧与安装环相连接，所述第五凹槽内部固设有内螺纹管，所述内螺纹管内部螺纹连接外螺纹管，所述外螺纹管底端穿过安装管并延伸至安装管外侧。
10.优选的，所述储水盒为铜材质。
11.优选的，所述壳体顶部固设有防尘罩，所述球头销顶端贯穿防尘罩并延伸至防尘罩外侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过导热板将自润滑塑料球座上的热量给吸收，从而降低自润滑塑料球座上的热量，且导热板上固设有多个储水盒，储水盒吸热，吸收的热量与储水盒内的冷
水冷热中和，从而达到快速降温的效果，且当需要更换导热板时，只需拉动拉杆，使拉杆带动活动板挤压第一弹簧，活动板带动限位杆远离插槽，当限位杆完全脱离插槽时，即可取下导热板，一方面可以很好的为自润滑塑料球座进行降温，防止自润滑塑料球座温度过高而发生收缩的现象，另一方面安装拆卸导热板简单快捷，便于使用。
14.2、为了保证球头销与自润滑塑料球座之间的润滑，可通过加油枪向外螺纹管内部加注润滑油，借助压力，使润滑油挤压密封板，密封板向上移动挤压第二弹簧，当密封板完全移出第四凹槽时，加注的润滑油则会进入壳体内部，并流淌到球头销与自润滑塑料球座之间，如若发生加油枪压力不足，无法使润滑油将密封板完全推移出第四凹槽或无加油枪使用时，可通过转动外螺纹管，随着外螺纹管不断的进入，外螺纹管可将密封板完全推移出第四凹槽，从而便于继续加注润滑油。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型图1的b部放大示意图；
18.图4为本实用新型壳体处的左视图；
19.附图标记：1
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球头销；2
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防尘罩；3
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壳体；4
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导热板；5
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自润滑塑料球座；6
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第六凹槽；7
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储水盒；8
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第一凹槽；9
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第二凹槽；10
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拉杆；11
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活动板；12
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第一弹簧；13
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第三凹槽；14
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限位杆；15
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插槽；16
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第二弹簧；17
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安装环；18
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安装管；19
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第四凹槽；20
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第五凹槽；21
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内螺纹管；22
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外螺纹管；23
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安装板；24
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密封板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.如图1
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4所示，一种万向球接头，包括壳体3，壳体3内腔固设有自润滑塑料球座5，自润滑塑料球座5内部转动连接有球头销1，壳体3左右两侧皆贯穿设置有第二凹槽9，壳体3底部贯穿固设有安装管18，安装管18内部固设有安装环17，安装环17下方设置有安装板23，安装板23与安装管18固接，安装板23顶部设置有第四凹槽19，安装板23底部设置有第五凹槽20，第四凹槽19、第五凹槽20相连通，第四凹槽19内部设置有密封板24，密封板24通过第二弹簧16与安装环17相连接，第五凹槽20内部固设有内螺纹管21，内螺纹管21内部螺纹连接外螺纹管22，外螺纹管22底端穿过安装管18并延伸至安装管18外侧，壳体3左右两侧皆设置有两个第一凹槽8、两个第三凹槽13，两个第三凹槽13分别位于第二凹槽9顶部和底部，第一凹槽8位于第三凹槽13远离球头销1的一侧，第二凹槽9内腔设置有导热板4，导热板4与自润滑塑料球座5相接触，导热板4上设置有多个第六凹槽6，第六凹槽6内部固设有储水盒7，储水盒7为铜材质，导热板4上下两端皆设置有插槽15，第三凹槽13内部滑动连接有活动板11，活动板11通过第一弹簧12与第三凹槽13相连接，活动板11靠近导热板4的一端固设有限
位杆14，限位杆14与插槽15插接，活动板11远离球头销1的一侧固设有拉杆10，拉杆10远离球头销1的一端穿过第一凹槽8并延伸至壳体3外侧，壳体3顶部固设有防尘罩2，球头销1顶端贯穿防尘罩2并延伸至防尘罩2外侧。
23.工作原理：通过导热板4将自润滑塑料球座5上的热量给吸收，从而降低自润滑塑料球座5上的热量，且导热板4上固设有多个储水盒7，储水盒7吸热，吸收的热量与储水盒7内的冷水冷热中和，从而达到快速降温的效果，且当需要更换导热板4时，只需拉动拉杆10，使拉杆10带动活动板11挤压第一弹簧12，活动板11带动限位杆14远离插槽15，当限位杆14完全脱离插槽15时，即可取下导热板4，一方面可以很好的为自润滑塑料球座5进行降温，防止自润滑塑料球座5温度过高而发生收缩的现象，另一方面安装拆卸导热板4简单快捷，便于使用。
24.为了保证球头销1与自润滑塑料球座5之间的润滑，可通过加油枪向外螺纹管22内部加注润滑油，借助压力，使润滑油挤压密封板24，密封板24向上移动挤压第二弹簧16，当密封板24完全移出第四凹槽19时，加注的润滑油则会进入壳体3内部，并流淌到球头销1与自润滑塑料球座5之间，如若发生加油枪压力不足，无法使润滑油将密封板24完全推移出第四凹槽19或无加油枪使用时，可通过转动外螺纹管22，随着外螺纹管22不断的进入，外螺纹管22可将密封板24完全推移出第四凹槽19，从而便于继续加注润滑油。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。