一种金属板折弯治具的制作方法

1.本实用新型主要涉及金属折弯领域，尤其涉及一种金属板折弯治具。


背景技术：

2.金属板折弯一般通过折弯机来进行完成，折弯机可以进行大批量的生产折弯金属，但是折弯机本身体积庞大，对工作环境也有一定的要求，同时折弯机操作需要进行参数预设，一旦补料，或者现场急需的情况下，难以立即工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种金属板折弯治具，包括基板1和牵引板7，基板1上方设有固定板2，固定板2设有两组，一组为折弯板21，另一组为限位板22，限位板22上方设有烧火框3，折弯板21远离限位板22的一侧设有轮盘结构4，轮盘结构4由支架41与旋转轮盘42组成，旋转轮盘42通过空心轴与支架41连接，空心轴通过连接键与电机5的输出轴相连。
4.优选的，固定板2与基板1采用不锈钢材质，固定板2通过焊接与基板1固定连接。
5.优选的，限位板22远离设有折弯板21的一侧设有第一加强筋，第一加强筋设有两个。
6.优选的，折弯板21顶部设有圆弧形的折弯结构，折弯结构靠近圆心一侧设有加固圆环6，折弯板21远离设有限位板22的一侧设有第二加强筋，第二加强筋设有三个，两个第二加强筋位于折弯板21的较长端，另一个第二加强筋位于折弯板21折弯后的较短端，折弯板21的较短端靠近轮盘结构4处设有定滑轮211。
7.优选的，烧火框3采用水泥浇筑。
8.优选的，支架41对称设有两个，两个支架41的横截面为“凹”字形，通过焊接与基板1固定连接。
9.优选的，旋转轮盘42上绕设有钢丝绳。
10.优选的，牵引板7的截面为凹字形，牵引板7的凹面侧壁设有牵引口71。
11.本实用新型的有益效果：结构简单，体积较小，对使用的环境没有太大的要求，可以在急需使用时的现场随时制作折弯钢板，无需进行参数预设省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的流程图；
13.图2为本实用新型的结构图；
14.图中，
15.1、基板；2、固定板；3、烧火框；4、轮盘结构；5、电机；6、加固圆环；7、牵引板；21、折弯板；22、限位板；41、支架；42、旋转轮盘；71、牵引口；211、定滑轮。
具体实施方式
16.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
17.如图1
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2所示可知，本实用新型包括有：基板1和牵引板7，基板1上方设有固定板2，固定板2设有两组，一组为折弯板21，另一组为限位板22，限位板22上方设有烧火框3，折弯板21远离限位板22的一侧设有轮盘结构4，轮盘结构4由支架41与旋转轮盘42组成，旋转轮盘42通过空心轴与支架41连接，空心轴通过连接键与电机5的输出轴相连。
18.在本实施中优选的，固定板2与基板1采用不锈钢材质，固定板2通过焊接与基板1固定连接。
19.设置上述结构，采用不锈钢材质可以延长固定板2与基板1的使用寿命，焊接连接可以满足折弯时的应力要求。
20.在本实施中优选的，限位板22远离设有折弯板21的一侧设有第一加强筋，第一加强筋设有两个。
21.设置上述结构，两个第一加强筋用于防止限位板22在折弯过程中焊接处被崩断。
22.在本实施中优选的，折弯板21顶部设有圆弧形的折弯结构，折弯结构靠近圆心一侧设有加固圆环6，折弯板21远离设有限位板22的一侧设有第二加强筋，第二加强筋设有三个，两个第二加强筋位于折弯板21的较长端，另一个第二加强筋位于折弯板21折弯后的较短端，折弯板21的较短端靠近轮盘结构4处设有定滑轮211。
23.设置上述结构，加固圆环6起到固定折弯板21的作用，三个第二加强筋用于防止限位板22在折弯过程中焊接处被崩断，定滑轮211起到应到钢丝绳的作用。
24.在本实施中优选的，烧火框3采用水泥浇筑。
25.设置上述结构，水泥为耐火材料，便于后续对折弯处加热处理。
26.在本实施中优选的，支架41对称设有两个，两个支架41的横截面为“凹”字形，通过焊接与基板1固定连接。
27.设置上述结构，对称的两个支架41便于固定旋转轮盘42。
28.在本实施中优选的，旋转轮盘42上绕设有钢丝绳。
29.设置上述结构，钢丝绳用于牵引牵引板7，从而对钢板进行折弯。
30.在本实施中优选的，牵引板7的截面为凹字形，牵引板7的凹面侧壁设有牵引口71。
31.设置上述结构，牵引口71用于穿过钢丝绳，便于被旋转轮盘42拉扯。
32.在使用中，基板1确保工作环境在同一个平面上，防止扭曲；
33.固定板2用于固定钢板的位置，为折弯做准备；
34.烧火框3用于对折弯处进行加热，便于折弯，防止断裂；
35.电机5和轮盘结构4的配合便于拉扯牵引板7，从而对钢板进行折弯。
36.在作业时，先将钢板放置于折弯板21与限位板22的中间，通过在烧火框3中添加燃料对钢板进行加热至一定温度，再将轮盘结构4上的钢丝绳套成环后套设在牵引板7的牵引口71处，然后将牵引板7套设在钢板顶部，最后启动电机5旋转旋转轮盘42，通过钢丝绳拉扯牵引板进行折弯。
37.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申
请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种金属板折弯治具，其特征在于，包括基板(1)和牵引板(7)，所述基板(1)上方设有固定板(2)，所述固定板(2)设有两组，一组为折弯板(21)，另一组为限位板(22)，所述限位板(22)上方设有烧火框(3)，所述折弯板(21)远离限位板(22)的一侧设有轮盘结构(4)，所述轮盘结构(4)由支架(41)与旋转轮盘(42)组成，所述旋转轮盘(42)通过空心轴与支架(41)连接，所述空心轴通过连接键与电机(5)的输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述固定板(2)与基板(1)采用不锈钢材质，所述固定板(2)通过焊接与基板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述限位板(22)远离设有折弯板(21)的一侧设有第一加强筋，所述第一加强筋设有两个。4.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述折弯板(21)顶部设有圆弧形的折弯结构，所述折弯结构靠近圆心一侧设有加固圆环(6)，所述折弯板(21)远离设有限位板(22)的一侧设有第二加强筋，所述第二加强筋设有三个，两个所述第二加强筋位于折弯板(21)的较长端，另一个所述第二加强筋位于折弯板(21)折弯后的较短端，所述折弯板(21)的较短端靠近轮盘结构(4)处设有定滑轮(211)。5.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述烧火框(3)采用水泥浇筑。6.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述支架(41)对称设有两个，两个所述支架(41)的横截面为“凹”字形，通过焊接与基板(1)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述旋转轮盘(42)上绕设有钢丝绳。8.根据权利要求1所述的一种金属板折弯治具，其特征在于：所述牵引板(7)的截面为凹字形，所述牵引板(7)的凹面侧壁设有牵引口(71)。

技术总结
本实用新型提供一种金属板折弯治具，包括基板和牵引板，基板上方设有固定板，固定板设有两组，一组为折弯板，另一组为限位板，限位板上方设有烧火框，折弯板远离限位板的一侧设有轮盘结构，轮盘结构由支架与旋转轮盘组成，旋转轮盘通过空心轴与支架连接，空心轴通过连接键与电机的输出轴相连；本实用新型结构简单，体积较小，对使用的环境没有太大的要求，可以在急需使用时的现场随时制作折弯钢板，无需进行参数预设省时省力。行参数预设省时省力。行参数预设省时省力。


技术研发人员：张慈辉
受保护的技术使用者：无锡先道机械有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/21