一种洗发水瓶、洗洁精瓶半自动分解线的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶技术领域，具体为一种洗发水瓶、洗洁精瓶半自动分解线。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.然而，现有的塑料回收的过程中，塑料瓶的回收数量占了不可小觑的一部分，但由于塑料瓶瓶身和瓶盖和泵头的材质不同，在后续再生利用的过程中需要进行人工分选开来或者直接整体破碎进行后续的分选，但人工分选的话，操作环境差，分选效率低，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗发水瓶、洗洁精瓶半自动分解线，以解决上述背景技术中提出现有的塑料回收的过程中，塑料瓶的回收数量占了不可小觑的一部分，但由于塑料瓶瓶身和瓶盖和泵头的材质不同，在后续再生利用的过程中需要进行人工分选开来或者直接整体破碎进行后续的分选，但人工分选的话，操作环境差，分选效率低，大大降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水瓶、洗洁精瓶半自动分解线，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有运输台，所述运输台的左端固定连接有进料台，所述运输台的外侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的外侧固定连接有安装座，所述安装座靠近运输台的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有刮板，所述运输台的内部设置有切割轮，所述切割轮的外侧位于运输台的下端设置有第一电机，所述第一电机的传动端与切割轮传动连接，所述支撑架的右侧设置有第一筛选装置，所述第一筛选装置的上端固定连接有第一筛板，所述第一筛选装置的下端设置有第二筛选装置，所述第二筛选装置的上端固定连接有第二筛板，所述第二筛选装置的下端设置有第三筛选装置，所述第三筛选装置的上端固定连接有第三筛板，所述第三筛选装置的下端设置有废液收集斗，所述底板的上端位于第一筛选装置的右侧设置有第一输送装置，所述第一输送装置的下端设置有第二输送装置，所述第二输送装置的下端设置有第三输送装置，所述底板的上端位于第一输送装置的下端设置有第一收集盒，所述第一收集盒的左侧设置有第二收集盒，所述第二收集盒的左侧设置有第三收集盒，所述支撑架的左侧设置有控制面板，所述运输台的上端固定连接有盖板。
6.优选的，所述电动滑轨、电动滑块、安装座和支撑杆分别关于运输台的水平中心线
对称设置有两个，所述电动滑轨和电动滑块滑动连接，方便对塑料瓶进行夹持和移动，便于切割。
7.优选的，所述第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置分别包括有相同的第一连接块、活动杆、支撑块、卡槽、第二连接块、第三连接块和第二电机，所述第一连接块的内部设置有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有支撑块，所述活动杆的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有第二连接块，所述第二连接块的外侧设置有第三连接块，所述第三连接块的外侧设置有第二电机，所述第二连接块和卡槽之间通过转轴转动连接，所述第二连接块和第三连接块之间通过转轴转动连接，所述第三连接块的一端与第二电机的传动端传动连接，所述第一连接块和活动杆滑动连接，将切割后的塑料瓶进行振动筛选。
8.优选的，所述第一筛板的长宽高、第二筛板的长宽高和第三筛板的长宽高均相同，所述第一筛板的网孔直径大于第二筛板的网孔直径，所述第二筛板的网孔直径大于第三筛板的网孔直径，便于将塑料瓶不同的部分进行分类处理。
9.优选的，所述第一输送装置包括第一安装架、第一旋转轴、第一皮带和第三电机，所述第一安装架之间设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧设置有第一皮带，所述第一旋转轴的外侧设置有第三电机，所述第三电机的传动端与第一旋转轴的一端传动连接，所述第一旋转轴和第一皮带传动连接，所述第一旋转轴和第一安装架之间转动连接，将塑料瓶瓶身进行输送。
10.优选的，所述第二输送装置包括第二安装架、第二旋转轴、第二皮带和第四电机，所述第二安装架之间设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧设置有第二皮带，所述第二安装架的外侧设置有第四电机，所述第四电机的传动端与第二旋转轴的一端传动连接，所述第二旋转轴与第二皮带传动连接，所述第二旋转轴与第二安装架之间转动连接，将塑料瓶的瓶盖进行输送。
11.优选的，所述第三输送装置包括第三安装架、第三旋转轴、第三皮带和第五电机，所述第三安装架之间设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴的外侧设置有第三皮带，所述第三安装架的外侧设置有第五电机，所述第五电机的传动端与第三旋转轴的一端传动连接，所述第三旋转轴与第三皮带传动连接，所述第三旋转轴与第三安装架之间转动连接，将塑料瓶内部的吸管进行输送
12.优选的，所述刮板的内部开设有凹槽，所述盖板的外侧开设有滑槽，所述滑槽与支撑杆相互适配，所述凹槽与切割轮相互适配，便于更好的进行切割和运行。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该洗发水瓶、洗洁精瓶半自动分解线，通过切割轮、第一筛选装置、第二筛选装置、废液收集斗、第三筛选装置、第一筛板、第二筛板、第三筛板、第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置的设置，将洗发水瓶、洗洁精瓶等塑料瓶通过切割轮进行裁切，将瓶体分离成瓶身、瓶盖、吸管和废液四个部分，通过三个不同孔径的筛板进行振动筛选，同时在筛选出来的部分依次通过三个不同的输送装置进行分类输送，大大提高了塑料瓶分类处理的效率，大大提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型筛选装置立体结构示意图；
18.图4为本实用新型输送装置立体结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑架；3、运输台；4、进料台；5、电动滑轨；6、电动滑块；7、安装座；8、支撑杆；9、刮板；10、切割轮；11、第一电机；12、第一筛选装置；13、第一筛板；14、第二筛选装置；15、第二筛板；16、第三筛选装置；17、第三筛板；18、废液收集斗；19、第一输送装置；20、第二输送装置；21、第三输送装置；22、第一收集盒；23、第二收集盒；24、第三收集盒；25、控制面板；26、盖板；121、第一连接块；122、活动杆；123、支撑块；124、卡槽；125、第二连接块；126、第三连接块；127、第二电机；191、第一安装架；192、第一旋转轴；193、第一皮带；194、第三电机；2001、第二安装架；2002、第二旋转轴；2003、第二皮带；2004、第四电机；211、第三安装架；212、第三旋转轴；213、第三皮带；214、第五电机；91、凹槽；261、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种洗发水瓶、洗洁精瓶半自动分解线，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接有运输台3，运输台3的左端固定连接有进料台4，运输台3的外侧固定连接有电动滑轨5，电动滑轨5的外侧设置有电动滑块6，电动滑块6的外侧固定连接有安装座7，安装座7靠近运输台3的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8之间固定连接有刮板9，运输台3的内部设置有切割轮10，切割轮10的外侧位于运输台3的下端设置有第一电机11，第一电机11的传动端与切割轮10传动连接，支撑架2的右侧设置有第一筛选装置12，第一筛选装置12的上端固定连接有第一筛板13，第一筛选装置12的下端设置有第二筛选装置14，第二筛选装置14的上端固定连接有第二筛板15，第二筛选装置14的下端设置有第三筛选装置16，第三筛选装置16的上端固定连接有第三筛板17，第三筛选装置16的下端设置有废液收集斗18，底板1的上端位于第一筛选装置12的右侧设置有第一输送装置19，第一输送装置19的下端设置有第二输送装置20，第二输送装置20的下端设置有第三输送装置21，底板1的上端位于第一输送装置19的下端设置有第一收集盒22，第一收集盒22的左侧设置有第二收集盒23，第二收集盒23的左侧设置有第三收集盒24，支撑架2的左侧设置有控制面板25，运输台3的上端固定连接有盖板26，控制面板25与电动滑轨5、电动滑块6、支撑杆8、第一电机11、第二电机127、第三电机194、第四电机2004和第五电机214电性连接。
22.进一步的，电动滑轨5、电动滑块6、安装座7和支撑杆8分别关于运输台3的水平中心线对称设置有两个，电动滑轨5和电动滑块6滑动连接，方便对塑料瓶进行夹持和移动，便于切割。
23.进一步的，第一筛选装置12、第二筛选装置14和第三筛选装置16分别包括有相同的第一连接块121、活动杆122、支撑块123、卡槽124、第二连接块125、第三连接块126和第二电机127，第一连接块121的内部设置有活动杆122，活动杆122的外侧固定连接有支撑块
123，活动杆122的内部开设有卡槽124，卡槽124的内部设置有第二连接块125，第二连接块125的外侧设置有第三连接块126，第三连接块126的外侧设置有第二电机127，第二连接块125和卡槽124之间通过转轴转动连接，第二连接块125和第三连接块126之间通过转轴转动连接，第三连接块126的一端与第二电机127的传动端传动连接，第一连接块121和活动杆122滑动连接，将切割后的塑料瓶进行振动筛选。
24.进一步的，第一筛板13的长宽高、第二筛板15的长宽高和第三筛板17的长宽高均相同，第一筛板13的网孔直径大于第二筛板15的网孔直径，第二筛板15的网孔直径大于第三筛板17的网孔直径，便于将塑料瓶不同的部分进行分类处理。
25.进一步的，第一输送装置19包括第一安装架191、第一旋转轴192、第一皮带193和第三电机194，第一安装架191之间设置有第一旋转轴192，第一旋转轴192的外侧设置有第一皮带193，第一旋转轴192的外侧设置有第三电机194，第三电机194的传动端与第一旋转轴192的一端传动连接，第一旋转轴192和第一皮带193传动连接，第一旋转轴192和第一安装架191之间转动连接，将塑料瓶瓶身进行输送。
26.进一步的，第二输送装置20包括第二安装架2001、第二旋转轴2002、第二皮带2003和第四电机2004，第二安装架2001之间设置有第二旋转轴2002，第二旋转轴2002的外侧设置有第二皮带2003，第二安装架2001的外侧设置有第四电机2004，第四电机2004的传动端与第二旋转轴2002的一端传动连接，第二旋转轴2002与第二皮带2003传动连接，第二旋转轴2002与第二安装架2001之间转动连接，将塑料瓶的瓶盖进行输送。
27.进一步的，第三输送装置21包括第三安装架211、第三旋转轴212、第三皮带213和第五电机214，第三安装架211之间设置有第三旋转轴212，第三旋转轴212的外侧设置有第三皮带213，第三安装架211的外侧设置有第五电机214，第五电机214的传动端与第三旋转轴212的一端传动连接，第三旋转轴212与第三皮带213传动连接，第三旋转轴212与第三安装架211之间转动连接，将塑料瓶内部的吸管进行输送
28.进一步的，刮板9的内部开设有凹槽91，盖板26的外侧开设有滑槽261，滑槽261与支撑杆8相互适配，凹槽91与切割轮10相互适配，便于更好的进行切割和运行。
29.工作原理：首先，通过电动滑轨5和电动滑块6的移动，将刮板9移动到装置的外侧，再将需要进行处理的塑料瓶从进料台4放置到运输台3上，再将塑料瓶通过刮板9的推动移动到切割轮10的位置，通过切割轮10的旋转将塑料瓶进行裁切分解，分解后的塑料瓶移动到第一筛板13上，之后启动第一筛选装置12，将分解的塑料瓶进行振动筛选，将瓶身留在第一筛板13上，此时瓶盖、吸管以及废液掉落到第二筛板15上，通过第二筛选装置14的振动筛选，将吸管以及废液掉落到第三筛板17上，再通过第三筛选装置16的振动筛选，将废液滴落到废液收集斗18内，此时位于第一筛板13、第二筛板15和第三筛板17上的废料依次通过第一输送装置19、第二输送装置20和第三输送装置21的运输，将废料收集到第一收集盒22、第二收集盒23和第三收集盒24内，实现塑料瓶不同部位的分类回收，大大提高了回收效率。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。