1.本实用新型涉及焊接质量检测技术领域,具体为一种钢结构超声检测焊缝装置。
背景技术:
2.众所周知,焊接质量检测是指对焊接成果的检测,目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。
3.在使用超声检测焊缝仪对焊接后的钢结构进行焊缝检测时,需要使用耦合剂对钢结构金属表面进行涂抹,用以减少超声波探头与金属表面之间的摩檫力;当需要进行焊缝检测的金属面积较大时,耦合剂如果不能进行高效率并均匀地涂抹,会直接影响到超声检测焊缝仪的工作效率,为此,我们提出一种钢结构超声检测焊缝装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构超声检测焊缝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构超声检测焊缝装置,包括:检测机构和刷涂机构;
6.所述检测机构包括超声检测焊缝仪,所述刷涂机构包括安装在超声检测焊缝仪底部的底座,所述底座的底部开设有空槽,所述空槽中放置有耦合剂储存罐,所述耦合剂储存罐的底部开设有出料槽,所述耦合剂储存罐的内侧壁滑动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶端贯穿耦合剂储存罐且固定连接有按压板,所述按压板的底部通过弹簧与耦合剂储存罐连接;所述检测机构的作用是通过超声波对钢结构上的金属焊缝进行检测,所述刷涂机构的作用是使耦合剂能够均匀高效地涂抹在面积较大的金属上。
7.通过采用上述技术方案,当耦合剂储存罐从凹槽中取出后,通过按动按压板,能够使活动杆带动活塞对耦合剂进行挤压,使耦合剂从狭长的出料槽中均匀流出,从而使大面积的金属表面能够受到耦合剂高效均匀地刷涂;使用结束后,能够将耦合剂储存箱放置入凹槽中进行保存。
8.优选的,所述底座的底部铰接有活动门,所述活动门的一侧通过磁块紧贴在底座上。
9.通过采用上述技术方案,活动门能够通过磁块固定在底座上,从而使耦合剂储存箱不会从凹槽中掉落。
10.优选的,所述出料槽的内侧壁嵌装有筛网,所述超声检测焊缝仪通过导线连接有超声波探头。
11.通过采用上述技术方案,筛网的网孔细小而密集,能够使耦合剂地流出更加均匀,通过超声波探头能够对金属表面的焊缝进行准确地检测。
12.优选的,所述按压板的两侧均通过连接臂固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有立杆,所述立杆的底部一端与耦合剂储存罐固定连接。
13.通过采用上述技术方案,滑块在立杆上滑动,能够使按压板在上下移动时更加平稳。
14.优选的,所述耦合剂储存罐的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁紧贴有螺纹盖,所述螺纹盖的内部螺纹连接有进料管。
15.通过采用上述技术方案,凹槽能够使螺纹盖和进料盖不会对耦合剂储存罐进行凹槽时造成阻挡。
16.优选的,所述进料管远离螺纹盖的一端与耦合剂储存罐的内腔连通,所述进料管的外侧壁嵌装在耦合剂储存罐上。
17.通过采用上述技术方案,打开螺纹盖,能够通过进料管向耦合剂存储罐中补充耦合剂。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钢结构超声检测焊缝装通过在超声检测焊缝仪的底部设置刷涂机构,使耦合剂储存罐从凹槽中取出后,并且通过按压板和活动杆带动活塞对耦合剂进行挤压,使耦合剂能够从出料槽和筛网中均匀流出,从而使耦合剂能够在大面积的金属表面进行高效均匀地涂抹,提升了超声检测焊缝仪的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的钢结构超声检测焊缝装置的结构示意图;
20.图2为本实用新型的钢结构超声检测焊缝装置中刷涂机构的结构示意图;
21.图3为本实用新型的钢结构超声检测焊缝装置中刷图机构结构示意图的a去放大示意图;
22.图4为本实用新型的钢结构超声检测焊缝装置中活塞和活动杆的结构示意图;
23.图5为本实用新型的钢结构超声检测焊缝装置中耦合剂储存罐和筛网的结构示意图。
24.图中:1、检测机构;2、刷涂机构;3、超声检测焊缝仪;4、底座;5、空槽;6、耦合剂储存罐;7、活动杆;8、活塞;9、磁块;10、按压板;11、弹簧;12、立杆;13、滑块;14、连接臂;15、筛网;16、活动门;17、出料槽;18、进料管;19、凹槽;20、螺纹盖;21、超声波探头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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图5,本实用新型提供一种技术方案:
27.一种钢结构超声检测焊缝装置,包括:检测机构1和刷涂机构2;检测机构1的作用是通过超声波对钢结构上的金属焊缝进行检测,刷涂机构2的作用是使耦合剂能够均匀高效地涂抹在面积较大的金属上;
28.为了当耦合剂储存罐6从凹槽19中取出后,通过按动按压板10,能够使活动杆7带
动活塞8对耦合剂进行挤压,使耦合剂从狭长的出料槽17中均匀流出,从而使大面积的金属表面能够受到耦合剂高效均匀地刷涂;并且使用结束后,能够将耦合剂储存箱放置入凹槽19中进行保存,检测机构1包括超声检测焊缝仪3,刷涂机构2包括安装在超声检测焊缝仪3底部的底座4,底座4的底部开设有空槽5,空槽5中放置有耦合剂储存罐6,耦合剂储存罐6的底部开设有出料槽17,耦合剂储存罐6的内侧壁滑动连接有活塞8,活塞8的顶部固定连接有活动杆7,活动杆7的顶端贯穿耦合剂储存罐6且固定连接有按压板10,按压板10的底部通过弹簧11与耦合剂储存罐6连接;为了避免耦合剂在不使用时从出料槽17中流出,出料槽17上设置有具有黏性的密封胶垫;当需要使用耦合剂时,能够将密封胶垫从出料槽17上撕下;为了活动门16能够通过磁块9固定在底座4上,从而使耦合剂储存箱不会从凹槽19中掉落,底座4的底部铰接有活动门16,金属材质的活动门16一侧通过磁块9紧贴在底座4上;为了能够使耦合剂地流出更加均匀,通过超声波探头21能够对金属表面的焊缝进行准确地检测,出料槽17的内侧壁嵌装有筛网15,筛网15的网孔细小而密集;为了能够使按压板10在上下移动时更加平稳,按压板10的两侧均通过连接臂14固定连接有滑块13,滑块13的内部滑动连接有立杆12,立杆12的底部一端与耦合剂储存罐6固定连接;为了能够使螺纹盖20和进料盖不会对耦合剂储存罐6进行凹槽19时造成阻挡,耦合剂储存罐6的一侧开设有凹槽19,凹槽19的内侧壁紧贴有螺纹盖20,螺纹盖20的内部螺纹连接有进料管18;为了打开螺纹盖20后,能够通过进料管18向耦合剂存储罐中补充耦合剂,进料管18远离螺纹盖20的一端与耦合剂储存罐6的内腔连通,进料管18的外侧壁嵌装在耦合剂储存罐6上;为了能够便于对焊缝进行超声检测,超声检测焊缝仪3通过导线连接有超声波探头21。
29.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,打开活动门16,将耦合剂储存罐6从凹槽19中取出;按动按压板10,使按压板10通过活动杆7带动活塞8对耦合剂进行挤压,从而使耦合剂通过出料槽17和筛网15中整齐均匀地排出;由于出料槽17为狭长结构,因此通过移动耦合剂储存罐6能够使耦合剂更加高效均匀地涂抹在钢结构中大面积的金属表面上,进而使超声波探头21进行焊缝检测时,能够更加方便。
30.综上:本钢结构超声检测焊缝装通过在超声检测焊缝仪3的底部设置刷涂机构2,使耦合剂储存罐6从凹槽19中取出后,并且通过按压板10和活动杆7带动活塞8对耦合剂进行挤压,使耦合剂能够从出料槽17和筛网15中均匀流出,从而使耦合剂能够在大面积的金属表面进行高效均匀地涂抹,提升了超声检测焊缝仪3的工作效率。
31.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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