一种用于腔体滤波器的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及腔体滤波器领域，具体是一种用于腔体滤波器的工装夹具。


背景技术：

2.滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分，利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析，滤波器可分为多种，其中包括腔体滤波器，它是由金属整体切割而成，具有结构牢固的特性，而在切割的过程中需要对金属进行夹持固定，故而需要用到工装夹具。
3.但是现有的工装夹具，不利于对螺纹槽内进行添加润滑油的工作，导致通过螺栓进行紧固时，容易发生锁死的现象，从而导致螺栓无法拧动，进而无法对加工完成的金属进行拆卸取下，所以现有的用于腔体滤波器的工装夹具无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。
4.因此，针对上述问题提出一种用于腔体滤波器的工装夹具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决不利于对螺纹槽内添加润滑油的问题，本实用新型提出一种用于腔体滤波器的工装夹具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于腔体滤波器的工装夹具，包括安装板；所述安装板的内部开设有滑动槽，所述安装板的内侧固定设置有固定夹板，所述滑动槽的内部活动设置有限位块，所述限位块的一端固定设置有活动夹板，所述固定夹板和活动夹板的内壁皆开设有通孔，所述固定夹板和活动夹板的顶面皆分别开设有滴油槽和流动槽，所述固定夹板和活动夹板的内部皆开设有连接槽和流动出口。
7.所述通孔的内部设置有螺栓，所述固定夹板和活动夹板相互靠近的一端皆固定设置有支撑板，所述支撑板之间固定设置有复位弹簧，所述安装板的内侧分别固定设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外壁活动设置有连接块。
8.优选的，所述限位块通过滑动槽与安装板之间为滑动连接，且限位块与活动夹板的俯视呈“t”字形分布。
9.优选的，所述通孔的内壁分布有螺纹，且螺栓通过通孔分别与固定夹板和活动夹板之间为螺纹连接，且固定夹板和活动夹板上开设的通孔位于同一轴心线。
10.优选的，所述滴油槽与流动槽相连通，且滴油槽和流动槽分别在固定夹板和活动夹板的顶面等角度分布，且滴油槽的内壁正视为倾斜状。
11.优选的，所述滴油槽与连接槽相连通，且连接槽的下端内壁侧视为倾斜状。
12.优选的，所述连接槽与流动出口相连通，且流动出口在固定夹板和活动夹板的内部等角度分布，且流动出口的下端内壁正视为倾斜状，且流动出口与滴油槽的位置相互对应。
13.优选的，所述支撑板之间通过复位弹簧构成伸缩结构，且复位弹簧设置有两个。
14.优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别与连接块之间为贯穿连接，且第一支撑杆与第二支撑杆之间呈错位分布。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过安装板、滑动槽、固定夹板、限位块、活动夹板、通孔、滴油槽、流动槽、连接槽、流动出口和螺栓的结构设计，实现了均匀的对通孔内螺纹进行添加润滑油的功能，解决了螺栓在紧固后发生锁死无法拧动的问题，提高了整体夹具使用时的稳定性；
17.2.本实用新型通过支撑板、复位弹簧、第一支撑杆、第二支撑杆和连接块的结构设计，有利于螺栓解除紧固时，自动的解除对金属的夹紧，从而提高了整体操作的便捷性，同时有利于对整体的宽度进行调节，从而有利于对不同宽度的金属进行夹紧，提高了整体夹具的适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖结构示意图；
20.图2为实施例的侧剖结构示意图；
21.图3为实施例的第一支撑杆与连接块俯视连接结构示意图；
22.图4为实施例的连接槽与流动出口俯视连接结构示意图；
23.图5为实施例的滴油槽与流动槽俯视连接的结构示意图。
24.图中：1、安装板；2、滑动槽；3、固定夹板；4、限位块；5、活动夹板；6、通孔；7、滴油槽；8、流动槽；9、连接槽；10、流动出口；11、螺栓；12、支撑板；13、复位弹簧；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆；16、连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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5所示，一种用于腔体滤波器的工装夹具，包括安装板1；安装板1的内部开设有滑动槽2，安装板1的内侧固定设置有固定夹板3，滑动槽2的内部活动设置有限位块4，限位块4的一端固定设置有活动夹板5，固定夹板3和活动夹板5的内壁皆开设有通孔6，固定夹板3和活动夹板5的顶面皆分别开设有滴油槽7和流动槽8，固定夹板3和活动夹板5的内部皆开设有连接槽9和流动出口10。
28.通孔6的内部设置有螺栓11，固定夹板3和活动夹板5相互靠近的一端皆固定设置有支撑板12，支撑板12之间固定设置有复位弹簧13，安装板1的内侧分别固定设置有第一支
撑杆14和第二支撑杆15，第一支撑杆14和第二支撑杆15的外壁活动设置有连接块16。
29.工作时，通过拧动螺栓11，使得螺栓11在向下滑动的同时带动活动夹板5向下滑动，使得活动夹板5带动限位块4在滑动槽2的内部滑动，从而使得活动夹板5和固定夹板3对金属加工板进行夹紧的工作，当发生螺栓11无法拧动的时候，将润滑油倒入到滴油槽7的内部，使得润滑油通过流动槽8流动至另外的滴油槽7的内部，并通过连接槽9流动至流动出口10的内部，最后通过流动出口10对通孔6内壁的螺纹进行均匀润滑的工作，当加工结束后，通过复位弹簧13的弹性，有利于快速的解除对金属板的夹紧，从而提高了操作的便捷性。
30.工作人员可以通过拉动安装板1，使得安装板1带动第一支撑杆14和第二支撑杆15在连接块16的内部进行滑动，从而可以调节两个安装板1之间的间距，进而有利于对不同宽度的金属加工板进行夹紧的工作。
31.本实施例中，限位块4通过滑动槽2与安装板1之间为滑动连接，且限位块4与活动夹板5的俯视呈“t”字形分布，避免了活动夹板5发生脱落的现象。
32.本实施例中，通孔6的内壁分布有螺纹，且螺栓11通过通孔6分别与固定夹板3和活动夹板5之间为螺纹连接，且固定夹板3和活动夹板5上开设的通孔6位于同一轴心线，从而有利于通过螺栓11进行夹紧的工作。
33.本实施例中，滴油槽7与流动槽8相连通，且滴油槽7和流动槽8分别在固定夹板3和活动夹板5的顶面等角度分布，且滴油槽7的内壁正视为倾斜状，有利于通过流动槽8将润滑油均匀的流动进滴油槽7的内部。
34.本实施例中，滴油槽7与连接槽9相连通，且连接槽9的下端内壁侧视为倾斜状，有利于通过连接槽9对润滑油进行导流。
35.本实施例中，连接槽9与流动出口10相连通，且流动出口10在固定夹板3和活动夹板5的内部等角度分布，且流动出口10的下端内壁正视为倾斜状，且流动出口10与滴油槽7的位置相互对应，从而有利于通过流动出口10进行均匀的添加润滑的工作。
36.本实施例中，支撑板12之间通过复位弹簧13构成伸缩结构，且复位弹簧13设置有两个，有利于通过复位弹簧13的弹性，使得快速的解除对金属板的夹紧工作。
37.本实施例中，第一支撑杆14和第二支撑杆15分别与连接块16之间为贯穿连接，且第一支撑杆14与第二支撑杆15之间呈错位分布，通过第一支撑杆14和第二支撑杆15在连接块16的内部进行滑动后对整体的夹紧宽度进行调节。
38.综上所述，该用于腔体滤波器的工装夹具，实现了均匀的对通孔6内螺纹进行添加润滑油的功能，解决了螺栓11在紧固后发生锁死无法拧动的问题，提高了整体夹具使用时的稳定性，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。