一种用于腔体滤波器测试的夹装设备的制作方法

1.本实用新型涉及腔体滤波器领域，具体是一种用于腔体滤波器测试的夹装设备。


背景技术：

2.腔体滤波器是滤波器的一种，它是由金属整体切割而成，具有结构牢固、一致性好、体积小、q值适中、可靠性高、全温范围内性能稳定可靠、设计灵活、可按用户要求指标及安装方式设计的特性，从而广泛的应用于电源线的滤除工作中。
3.腔体滤波器在生产出来后需要对其进行测试，故而需要用到夹装设备，但是现有的夹装设备在使用不能自动的对腔体滤波器的调谐杆进行调节，从而导致需要人工手动操作，导致费时费力，进而延长了测试工作的进程，并增加了劳动力。
4.因此，针对上述问题提出一种用于腔体滤波器测试的夹装设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的夹装设备在使用不能自动的对腔体滤波器的调谐杆进行调节的问题，本实用新型提出一种用于腔体滤波器测试的夹装设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于腔体滤波器测试的夹装设备，包括底座；所述底座的顶面固定设置有支架，所述支架的顶端固定设置有顶座，所述底座的内部活动设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的外壁活动设置有活动块，所述支撑丝杆的一端固定设置有把手，所述顶座内部的顶壁固定设置有电机，所述电机的输出轴通过轴连器固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一端啮合连接有转向齿轮，所述顶座内部的侧壁固定设置有齿圈，所述齿圈的内部啮合连接有从动齿轮。
7.所述从动齿轮的一端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内部活动设置有连接丝杆，所述从动齿轮的内部活动设置有限位杆，所述连接丝杆的下端固定设置有支撑块，所述支撑块的底面固定设置有固定块，所述固定块的内部固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有凸出杆，所述凸出杆伸出的一端固定设置有夹块。
8.优选的，所述活动块在支撑丝杆的两端对称分布，且支撑丝杆两端的螺纹呈相反分布，且活动块的正视为“l”字形结构。
9.优选的，所述锥形齿轮与转向齿轮呈垂直分布，且转向齿轮与主动齿轮为同轴设置。
10.优选的，所述从动齿轮的公转周长大于主动齿轮的自转周长，且从动齿轮与限位杆之间为贯穿连接，且主动齿轮与连接丝杆之间为螺纹连接。
11.优选的，所述连接丝杆的外壁与限位杆之间的距离大于电机的长度，且限位杆对称设置有两个。
12.优选的，所述连接丝杆、限位杆和支撑块之间的正视呈“山”字形分布，且连接丝杆的下端与支撑块之间为固定连接。
13.优选的，所述连接块通过复位弹簧构成的伸缩距离大于凸出杆的长度，且连接块、凸出杆和夹块之间的正视呈“工”字形分布。
14.优选的，所述夹块关于固定块的纵向中心线对称分布，且夹块的俯视为弧形状。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过电机、锥形齿轮、转向齿轮、齿圈、从动齿轮、主动齿轮、连接丝杆、限位杆、支撑块、固定块、复位弹簧、连接块、凸出杆和夹块的结构设计，有利于带动调谐杆进行螺纹转动并升降的工作，从而实现自动的调节调谐杆长度功能，解决了人工手动操作导致的费时费力的问题，提高了整体测试工作的效率，并有效的降低了劳动力；
17.2.本实用新型通过底座、支架、顶座、支撑丝杆、活动块和把手的结构设计，有利于活动块相向滑动后对腔体滤波器进行夹紧的工作，从而实现快速夹装的功能，进而提高了整体操作的便捷性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖结构示意图；
20.图2为实施例的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为实施例的俯剖结构示意图；
22.图4为实施例的从动齿轮于主动齿轮俯视连接结构示意图；
23.图5为实施例的固定块内部俯剖结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支架；3、顶座；4、支撑丝杆；5、活动块；6、把手；7、电机；8、锥形齿轮；9、转向齿轮；10、齿圈；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、连接丝杆；14、限位杆；15、支撑块；16、固定块；17、复位弹簧；18、连接块；19、凸出杆；20、夹块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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5所示，一种用于腔体滤波器测试的夹装设备，包括底座1；底座1的顶面固定设置有支架2，支架2的顶端固定设置有顶座3，底座1的内部活动设置有支撑丝杆4，支撑丝杆4的外壁活动设置有活动块5，支撑丝杆4的一端固定设置有把手6，顶座3内部的顶壁固定设置有电机7，电机7的输出轴通过轴连器固定连接有锥形齿轮8，锥形齿轮8的一端啮合连接有转向齿轮9，顶座3内部的侧壁固定设置有齿圈10，齿圈10的内部啮合连接有从动齿轮11。
28.从动齿轮11的一端啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12的内部活动设置有连接丝
杆13，从动齿轮11的内部活动设置有限位杆14，连接丝杆13的下端固定设置有支撑块15，支撑块15的底面固定设置有固定块16，固定块16的内部固定设置有复位弹簧17，复位弹簧17的一端固定连接有连接块18，连接块18的一侧固定连接有凸出杆19，凸出杆19伸出的一端固定设置有夹块20。
29.工作时，首先将腔体滤波器放置到底座1的顶面，然后拨动把手6，使得把手6带动支撑丝杆4旋转，使得支撑丝杆4带动活动块5相向滑动后对腔体滤波器进行快速夹紧的工作，接着将腔体滤波器的调谐杆放置到固定块16内部，通过复位弹簧17的弹性作用下，使得连接块18通过凸出杆19带动夹块20对调谐杆进行夹紧的工作，接着启动电机7，使得电机7通过锥形齿轮8带动转向齿轮9旋转，使得转向齿轮9带动主动齿轮12自转，从而使得主动齿轮12带动从动齿轮11通过齿圈10进行公转，继而使得从动齿轮11通过限位杆14带动支撑块15旋转，此时，通过主动齿轮12与从动齿轮11之间产生的差速下，使得连接丝杆13通过与主动齿轮12的螺纹连接进行升降，进而使得支撑块15在旋转的同时进行升降工作，有利于固定块16带动调谐杆进行拧动，使得调谐杆通过螺纹连接的转动和升降后进行调谐工作，从而完成一系列工作。
30.本实施例中，活动块5在支撑丝杆4的两端对称分布，且支撑丝杆4两端的螺纹呈相反分布，且活动块5的正视为“l”字形结构，从而有利于带动活动块5相向滑动或背向滑动，提高了操作的便捷性。
31.本实施例中，锥形齿轮8与转向齿轮9呈垂直分布，且转向齿轮9与主动齿轮12为同轴设置，从而有利于锥形齿轮8通过转向齿轮9带动主动齿轮12进行转向旋转。
32.本实施例中，从动齿轮11的公转周长大于主动齿轮12的自转周长，且从动齿轮11与限位杆14之间为贯穿连接，且主动齿轮12与连接丝杆13之间为螺纹连接，从而有利于通过从动齿轮11与主动齿轮12之间产生的差速，使得连接丝杆13进行滑动。
33.本实施例中，连接丝杆13的外壁与限位杆14之间的距离大于电机7的长度，且限位杆14对称设置有两个，保证了限位杆14有效的进行旋转，避免了限位杆14与电机7发生接触。
34.本实施例中，连接丝杆13、限位杆14和支撑块15之间的正视呈“山”字形分布，且连接丝杆13的下端与支撑块15之间为固定连接，从而有利于通过连接丝杆13和限位杆14带动支撑块15进行旋转并升降的工作。
35.本实施例中，连接块18通过复位弹簧17构成的伸缩距离大于凸出杆19的长度，且连接块18、凸出杆19和夹块20之间的正视呈“工”字形分布，保证了夹块20有效的进行伸缩运动，同时避免了夹块20发生脱落的现象。
36.本实施例中，夹块20关于固定块16的纵向中心线对称分布，且夹块20的俯视为弧形状，从而有利于通过夹块20对调谐杆进行夹紧的工作。
37.综上所述，该用于腔体滤波器测试的夹装设备，有利于带动调谐杆进行螺纹转动并升降的工作，从而实现自动的调节调谐杆长度功能，解决了人工手动操作导致的费时费力的问题，提高了整体测试工作的效率，并有效的降低了劳动力，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。