一种网络机柜通用盲板结构的制作方法

1.本实用新型涉及网络机柜技术领域，尤其涉及一种网络机柜通用盲板结构。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，网络机柜的应用领域越来越广泛，网络机柜是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，根据类型来看，有服务器机柜、壁挂式机柜、网络型机柜、标准机柜、智能防护型室外机柜等。
3.现有的网络机柜盲板都是两端开孔通过螺丝和t型扣式螺母与设备立柱连接，组装时需要依靠工具，步骤繁琐，影响效率，同时也使得客户使用时感到不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的网络机柜盲板都是两端开孔通过螺丝和t型扣式螺母与设备立柱连接，组装时需要依靠工具，步骤繁琐，影响效率，同时也使得客户使用时感到不方便的缺点，而提出的一种网络机柜通用盲板结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种网络机柜通用盲板结构，包括盲板本体，所述盲板本体的上下两侧固定安装有折边，且折边的左右两侧设置有l型缺口，所述l型缺口的内部活动连接有机柜设备立柱，且机柜设备立柱的内部活动安装有定位卡扣，所述定位卡扣之间相对面活动连接于锁舌，且锁舌的另一端固定连接有锁扣弹簧，所述锁舌的正面固定安装有活动块，且活动块的外部固定安装有滑槽，所述滑槽的外部设置有塑料锁扣，且塑料锁扣的内部开设有限定槽，所述限定槽的内部活动连接有限定杆，且限定杆的外部设置有伸缩弹簧，所述限定杆的正面焊接有推块，所述伸缩弹簧的外部设置有固定框。
7.优选的，所述盲板本体的内部设置有方形孔，且方形孔的横截面积大于塑料锁扣的横截面积。
8.优选的，所述锁舌与塑料锁扣之间通过活动块、滑槽构成移动结构，且活动块的外壁与滑槽的内壁贴合紧密。
9.优选的，所述盲板本体与机柜设备立柱之间通过锁舌、l型缺口构成固定结构，且锁舌的外壁与机柜设备立柱的内壁贴合紧密。
10.优选的，所述塑料锁扣与盲板本体之间通过限定杆、方形孔构成可拆卸结构，且限定杆关于塑料锁扣横轴对称。
11.优选的，所述限定杆与限定槽之间通过推块、固定框构成升降结构，且固定框的内部呈中空状结构。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，设置有定位卡扣、机柜设备立柱、盲板本体以及塑料锁扣，人工操作盲板本体，使得盲板本体上的l型缺口卡进机柜设备立柱内，再通过操作塑料锁扣上的
活动块就方便带动锁舌进行移动操作，这样就方便完成盲板本体的安装工作，该安装机构，结构简单，使用方便，缩短了盲板本体的安装时间，且不需要通过工具来完成盲板本体的安装工作，有效的提高了安装效率。
14.2、本实用新型中，设置有推块、伸缩弹簧、限定杆以及塑料锁扣，通过人工操作推块就方便带动限定杆进行升降操作，限定杆使得伸缩弹簧进行压缩操作，再人工操作塑料锁扣并松开推块，推块使得限定杆通过伸缩弹簧进行复位工作，限定杆将升降至塑料锁扣中的限定槽内，这样就方便完成塑料锁扣的固定工作，且可以避免塑料锁扣出现松动影响盲板本体的安装效果的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型中盲板本体与机柜设备立柱俯视连接结构示意图；
16.图2为本实用新型中盲板本体正面内部结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中塑料锁扣俯视内部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、盲板本体；2、折边；3、l型缺口；4、机柜设备立柱；5、定位卡扣；6、锁舌；7、方形孔；8、塑料锁扣；9、滑槽；10、活动块；11、固定框；12、伸缩弹簧；13、推块；14、限定杆；15、限定槽；16、锁扣弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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4，一种网络机柜通用盲板结构，包括盲板本体1、折边2、l型缺口3、机柜设备立柱4、定位卡扣5、锁舌6、方形孔7、塑料锁扣8、滑槽9、活动块10、固定框11、伸缩弹簧12、推块13、限定杆14、限定槽15和锁扣弹簧16，盲板本体1的上下两侧固定安装有折边2，且折边2的左右两侧设置有l型缺口3，盲板本体1与机柜设备立柱4之间通过锁舌6、l型缺口3构成固定结构，且锁舌6的外壁与机柜设备立柱4的内壁贴合紧密，人工操作盲板本体1，盲板本体1通过l型缺口3卡进机柜设备立柱4内，再操作塑料锁扣8，使得锁舌6进行移动操作，利用锁舌6和盲板本体1之间的间隙卡住卡进机柜设备立柱4，放止盲板本体1掉落，l型缺口3的内部活动连接有机柜设备立柱4，且机柜设备立柱4的内部活动安装有定位卡扣5，定位卡扣5之间相对面活动连接于锁舌6，且锁舌6的另一端固定连接有锁扣弹簧16，锁舌6与塑料锁扣8之间通过活动块10、滑槽9构成移动结构，且活动块10的外壁与滑槽9的内壁贴合紧密，人工操作活动块10，活动块10通过滑槽9带动锁舌6进行移动操作，这样就方便完成盲板本体1的安装工作，锁舌6的正面固定安装有活动块10，且活动块10的外部固定安装有滑槽9，滑槽9的外部设置有塑料锁扣8，且塑料锁扣8的内部开设有限定槽15，塑料锁扣8与盲板本体1之间通过限定杆14、方形孔7构成可拆卸结构，且限定杆14关于塑料锁扣8横轴对称，人工操作推块13，推块13使得限定杆14进行升降操作，限定杆14将升降至塑料锁扣8中的限
定槽15外，再操作塑料锁扣8，使得塑料锁扣8移动至方形孔7外，这样就完成了塑料锁扣8的拆卸工作，限定槽15的内部活动连接有限定杆14，且限定杆14的外部设置有伸缩弹簧12，限定杆14与限定槽15之间通过推块13、固定框11构成升降结构，且固定框11的内部呈中空状结构，人工操作推块13，推块13通过固定框11带动限定杆14进行升降操作，限定杆14将升降至塑料锁扣8中的限定槽15内，这样就方便完成塑料锁扣8的安装工作，固定框11能更好的对限定杆14进行方向限定工作，限定杆14的正面焊接有推块13，伸缩弹簧12的外部设置有固定框11，盲板本体1的内部设置有方形孔7，且方形孔7的横截面积大于塑料锁扣8的横截面积。
23.工作原理：使用时，首先人工操作盲板本体1(盲板本体1为冷轧钢板上下折弯成c字型结构)，使得l型缺口3卡进机柜设备立柱4内、盲板本体1上的定位卡扣5卡进机柜设备立柱4中的安装孔(安装孔附图中未标出)内，人工操作推块13、活动块10，推块13通过固定框11将限定杆14进行升降操作，使得伸缩弹簧12进行压缩操作，活动块10通过滑槽9带动锁舌6进行移动操作(锁舌6将移动至塑料锁扣8内)，锁舌6使得锁扣弹簧16进行压缩操作，再将塑料锁扣8装入方形孔7内，松开推块13，使得限定杆14通过固定框11、伸缩弹簧12进行复位工作，限定杆14将被复位至锁扣弹簧16中的限定槽15内，这样就方便完成锁扣弹簧16的固定工作，人工松开活动块10，使得锁舌6通过锁扣弹簧16进行复位工作，这样就可以利用锁舌6和盲板本体1之间的间隙卡住机柜设备立柱4，避免盲板本体1掉落，通过定位卡扣5(定位卡扣5是正面两端开正方形小口向内冲压形成的)就可以固定盲板本体1防止上下移动，盲板本体1上的折边2能够增强盲板本体1的强度。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。