一种电气设备安装滑轨机座的制作方法

1.本实用新型涉及一种电气设备安装滑轨机座，属于机械安装座技术领域。


背景技术：

2.随着机械化技术快速发展和作业效率要求的不断提高，随车起重吊臂、开挖开槽机械、起重滑轮组和支撑卷扬悬重等、在物料搬运、高空作业、市政工程、消防抢险、事故救援、科学考察、国防建设等领域广泛应用，其电气设备在机座上安装并与拖车结构尾端或内部相连，直接影响了作业和收纳位置。现有技术中的电气设备机座一般采用固定安装结构，安装电气设备甚至臂杆或液压驱动机械等时，使作业或收纳时设备距地面的竖直距离较矮、易在随车行驶过程中受到损坏，而高位安装时需增加臂杆、开挖或开槽机械的臂长，增加设备成本、重量和占用空间，在水平位置上受作业位置限制无法收缩趋近拖车而造成车辆总长增加、影响行驶和作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电气设备安装滑轨机座，驱动机构驱动滑块沿滑轨的往复移动满足作业深度需求或利于减小电气设备臂长，液压驱动改变第一框架与第二框架的间距和第二框架的竖直高度，方便进行让位机械作业或减小总成，方便行驶、避免行车碰撞，从而增加随车机械作业的灵活性和安全性。
4.本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
5.一种电气设备安装滑轨机座，包括座板，所述座板上设有若干第一安装孔，其中，所述座板背部设有第一框架和第二框架，所述第一框架两侧设有平行的滑轨、位于两侧滑轨之间的驱动机构，座板两侧设有与滑轨滑动配合滑块，所述驱动机构用于驱动座板的滑块沿滑轨往复移动；
6.所述第一框架两侧均设有两个连板、位于连板底部并与第一框架铰接的第一连杆，两个连板与第一框架之间设有垂直于连板的轴体，两个连板上铰接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆尾端均与第二框架铰接；
7.两侧的两个连板之间设有垂直的第一连轴，所述第二框架上设有平行第一连轴的第二连轴和若干第二安装孔，所述第二连轴上铰接有液压缸，所述液压缸的液压杆端部与第一连轴铰接；
8.所述驱动机构包括设置在第一框架上且平行于滑轨的丝杠和设置在座板上与丝杠螺纹配合的滚珠螺母，所述第一框架上设有与丝杠同轴相连的旋转电机。
9.本实用新型的有益效果为：
10.(1)第一安装孔和第二安装孔分别用于连接电气设备和拖车，通过驱动机构的旋转电机带动同轴连接的丝杠在第一框架上正向或反向旋转，使座板上的滚珠螺母在与丝杠的螺纹配合驱动下将旋转变为沿丝杠的直线运动、实现滑块沿滑轨的往复移动，改变基座在竖直方向上的位置，满足作业深度需求或利于减小起吊伸缩的臂杆长度；
11.(2)由液压缸的液压杆伸缩、液压杆铰接的第一连轴推动或拉动两侧的第一连板，第一连板带动通过轴体连接的第一框架移动，液压缸和液压杆分别绕第一连轴和第二连轴的铰接位相对偏转，第一连杆和第二连杆分别绕第二框架的铰接位相对偏转，使第一框架在第一连杆和第二连杆的铰接支撑限位作用下，改变第一框架与第二框架的间距和第二框架的竖直高度，方便与拖车错位、进行让位机械作业，或趋近甚至收纳于拖车内部减小总长，方便行驶、避免行车碰撞，从而增加随车机械作业的灵活性和安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型左视立体图。
13.图2为本实用新型右视立体图。
14.图3为本实用新型俯视结构图。
15.图4为本实用新型主视结构图。
16.图中标记：座板1，第一安装孔2，第一框架3和第二框架4，滑轨5、驱动机构6，滑块7，限位板8，连板9、第一连杆10，轴体11，第二连杆12，第一连轴13，第二连轴14，第二安装孔15，液压缸16，液压杆17，凸条18，丝杠61，滚珠螺母62，旋转电机19。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
18.一种电气设备安装滑轨5机座，包括座板1，所述座板1上设有若干第一安装孔2，其中，所述座板1背部设有第一框架3和第二框架4，所述第一框架3两侧设有平行的滑轨5、位于两侧滑轨5之间的驱动机构6，座板1两侧设有与滑轨5滑动配合滑块7，所述驱动机构6用于驱动座板1的滑块7沿滑轨5往复移动；
19.所述滑轨5截面呈工字型结构，所述滑块7截面呈c形结构，所述第一框架3上设有位于滑轨5底部的限位板8；
20.所述第一框架3两侧均设有两个连板9、位于连板9底部并与第一框架3铰接的第一连杆10，两个连板9与第一框架3之间设有垂直于连板9的轴体11，两个连板9上铰接有第二连杆12，所述第一连杆10和第二连杆12尾端均与第二框架4铰接；
21.两侧的两个连板9之间设有垂直的第一连轴13，所述第二框架4上设有平行第一连轴13的第二连轴14和若干第二安装孔15，所述第二连轴14上铰接有液压缸16，所述液压缸16的液压杆17端部与第一连轴13铰接；
22.所述第一框架3背部两侧设有凸条18，两个连板9位于凸条18两侧，所述第一连杆10呈h形结构，所述连板9呈三角形结构，所述轴体11、第二连杆12和第一连轴13位于分别位于连板9三角处，所述第一连杆10位于第二连杆12底部，所述第二框架4两侧截面呈u形结构、且铰接于第一连杆10和第二连杆12外部；
23.所述驱动机构6包括设置在第一框架3上且平行于滑轨5的丝杠61和设置在座板1上与丝杠61螺纹配合的滚珠螺母62，所述第一框架3上设有与丝杠61同轴相连的旋转电机19。
24.本实用新型的工作原理为：
25.参见附图，将电气设备、臂杆、开挖或开槽机械通过若干第一安装孔2与座板1连
接、将第二框架4的若干第二安装孔15与拖车连接，通过驱动机构6的旋转电机19带动同轴连接的丝杠61在第一框架3上正向或反向旋转，使座板1上的滚珠螺母62在与丝杠61的螺纹配合驱动下将旋转变为沿丝杠61的直线运动，座板1在呈c形结构的滑块7与第一框架3上截面呈工字型结构的滑轨5滑动配合导向和限位作用下、实现滑块7沿滑轨5的往复移动，改变基座在竖直方向上的位置，满足作业深度需求或利于减小起吊伸缩的臂杆长度；
26.由位于滑轨5底部的限位板8为滑轨5安装或滑块7的移动限位，通过第一框架3背部的凸条18安装呈三角形结构的连板9，使h形第一连杆10支撑稳固，轴体11、第二连杆12和第一连轴13位于分别位于连板9三角处，第二框架4两侧截面呈u形结构、且铰接于第一连杆10和第二连杆12外部，使安装更紧凑；
27.由液压缸16的液压杆17伸长、液压杆17铰接的第一连轴13推动两侧的第一连板9，使第一连板9带动通过轴体11连接的第一框架3移动，液压缸16和液压杆17分别绕第一连轴13和第二连轴14的铰接位相对偏转适应角度变化，第一连杆10和第二连杆12分别绕第二框架4的铰接位相对偏转下降，使第一框架3在第一连杆10和第二连杆12的铰接支撑限位作用下向下运行并增加第一框架3与第二框架4的水平距离，方便与拖车错位、进行让位机械作业；
28.同理，通过液压缸16的液压杆17收缩、通过铰接的第一连轴13拉动两侧的两个第二连板9，液压缸16和液压杆17分别绕第一连轴13和第二连轴14的铰接位反向偏转，第一连杆10和第二连杆12分别绕第二框架4的铰接位相对偏转上升，使第一框架3在第一连杆10和第二连杆12的铰接支撑限位作用下向上运行并减小第一框架3与第二框架4的水平距离，便于趋近甚至收纳于拖车内部减小总长，增加整体至地面的竖直高度，方便行驶、避免行车碰撞，从而增加随车机械作业的灵活性和安全性。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。