一种用于处理页岩气压裂返排废水的组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理领域，更具体地说，涉及一种用于处理页岩气压裂返排废水的组合装置。


背景技术：

2.工业生产及制造中会产生大量的盐及cod，这些盐及cod若直接排出至外界，会对外界水源造成严重污染，因此需要在污水内对两者进行去除，现有去除装置还是传统的分步去除方式，这既造成了设备及能源的浪费，也降低了去除效率；鉴于此，我们提出一种用于处理页岩气压裂返排废水的组合装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种用于处理页岩气压裂返排废水的组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种用于处理页岩气压裂返排废水的组合装置，包括箱体，所述箱体上部前后侧分别设有第一进料口与第二进料口，所述箱体内腔上下端分别固定及滑动安装有上隔板与下隔板，所述上隔板下端面中部与下隔板上端面中部分别倾斜向左及向右设置，所述箱体左右端面上侧分别开设有与上隔板及下隔板匹配的导水口与导料口，所述箱体下端固定有底座，所述下隔板与底座之间通过第一弹簧连接固定，所述下隔板下端面固定有加热板。
7.优选地，所述导水口与导料口高度匹配，且所述导料口内固定有密封块。
8.优选地，所述第一弹簧内设有与下隔板、底座固定连接的伸缩杆。
9.优选地，所述加热板下端固定有导线，且所述导线外端穿过底座后壁。
10.优选地，所述底座内腔后端面固定有支架，所述支架前端转动安装有与导线匹配的导轮，所述导轮外围固定有固定板，所述固定板与底座后外壁之间通过第二弹簧连接固定。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过第二进料口，可以将絮凝剂注入箱体内，通过絮凝剂对污水中的cod进行吸附，形成絮凝体，通过加热板，对污水进行加热，可以对污水中的水分进行蒸馏，将水与盐及絮凝体分离，通过上隔板与导水口，将水排出至箱体外，从而将污水中的盐及cod去除，通过一个装置进行两步去除过程，降低设备及能源的浪费，提高工作效率。
14.2、本实用新型设置第一弹簧，在水分通过上隔板与导水口，排出至箱体外时，随着箱体内污水质量的降低，通过第一弹簧推动下隔板上行，最终使得下隔板与导料口齐平，从而通过倾斜的下隔板，将下隔板上残留的盐及絮凝体从导料口排出，完成盐及絮凝体的回收，进一步提高本实用新型使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的下隔板与加热板拆分结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定板处外部结构示意图；
20.图中标号说明：1、箱体；2、底座；3、第一进料口；4、第二进料口；5、上隔板；6、密封块；7、导水口；8、下隔板；9、加热板；10、导料口；11、伸缩杆；12、第一弹簧；13、导线；14、导轮；15、支架；16、第二弹簧；17、固定板。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于处理页岩气压裂返排废水的组合装置，包括箱体1，箱体1上部前后侧分别设有第一进料口3与第二进料口4，箱体1内腔上下端分别固定及滑动安装有上隔板5与下隔板8，上隔板5下端面中部与下隔板8上端面中部分别倾斜向左及向右设置，箱体1左右端面上侧分别开设有与上隔板5及下隔板8匹配的导水口7与导料口10，箱体1下端固定有底座2，下隔板8与底座2之间通过第一弹簧12连接固定，下隔板8下端面固定有加热板9。
26.具体的，导水口7与导料口10高度匹配，且导料口10内固定有密封块6；设置密封块6，可以对导料口10进行密封，避免水分从导料口10处流出。
27.进一步的，第一弹簧12内设有与下隔板8、底座2固定连接的伸缩杆11；设置伸缩杆11，对下隔板8运动方向进行限制。
28.再进一步的，加热板9下端固定有导线13，且导线13外端穿过底座2后壁；设置导线13，便于对加热板9进行供电。
29.更进一步的，底座2内腔后端面固定有支架15，支架15前端转动安装有与导线13匹配的导轮14，导轮14外围固定有固定板17，固定板17与底座2后外壁之间通过第二弹簧16连接固定；设置第二弹簧16与固定板17，可以带动导线13运动；设置支架15与导轮14，对导线13运动方向进行导向，避免导线13堆积于底座2内。
30.工作原理：在使用时，将第一进料口3与外接污水存放装置连接，将第二进料口4与外接絮凝剂存放装置连接，将导水口7与外接污水收集装置连接，将导料口10与外接废料收集装置连接，将导线13与外接控制装置连接；通过第一进料口3与第二进料口4，先后将含有盐及cod的污水及絮凝剂注入箱体1内，通过絮凝剂的吸附架桥，压缩双电层及网捕作用，使水中cod失稳、相互碰撞和凝聚转而形成絮凝体，使得cod沉淀，防止其随水分蒸发而蒸发，通过外接控制装置启动加热板9，通过加热板9对箱体1进行加热，对箱体1内的污水进行蒸馏，使得污水中的水分从盐分及絮凝体中蒸发，当蒸发的水分与上隔板5接触时，通过上隔板5的低温，使得蒸发的水分液化，并通过倾斜上隔板5与导水口7，将水分引导至外接污水收集装置内，完成污水与盐及cod的分离；箱体1内水分的质量随着水分的蒸发而降低，使得下隔板8受到的压力降低，进而通过第一弹簧12推动下隔板8上行，并最终与导料口10贴合，通过倾斜的下隔板8与导料口10，将箱体1内的絮凝体及盐引导至外接废料收集装置内，完成絮凝体及盐等废料的回收。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。