1.本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体涉及一种背门铰链。
背景技术:
2.背门铰链也称为尾门铰链,用于将尾门与车身进行连接,目前,公告号为cn207315082u的中国专利公开了一种汽车尾门铰链,它包括门侧铰链、车身侧铰链和旋转轴,所述门侧铰链右侧部、后端和所述车身侧铰链右侧部、后端均套设连接于一个所述旋转轴上,所述门侧铰链右侧部和/或后端一体成型或固定连接有至少一个旋转件,所述车身侧铰链右侧端和/或后端一体成型或固定连接有至少一个制止件,所述旋转件与所述制止件可解除式相抵。
3.上述的门铰链在使用时,通过旋转件与制止件的抵接来实现转动角度的控制,然而制止件的位置固定不易调节,而不同车型所需限制尾门的摆动角度不同,并且一些车主会在汽车顶部另外加装物品,容易影响尾门的开启角度,而此种门铰链无法根据加装后的情况对限制的角度进行适应性变化,使得铰链的适用范围小,不易于使用。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种背门铰链,具有铰链旋转范围可调,便于根据需求调节背门打开角度的功能。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种背门铰链,包括背门架、车身架和转轴,其特征在于:所述转轴上连接有限位组件,所述背门架包括与车身架连接的两个旋转板,两个旋转板通过连接板连接,旋转板远离连接板一侧固定有限位板,所述车身架包括固定板和两个支撑板,转轴与支撑板和旋转板转动连接,所述前侧支撑板上设有多个沿转轴均布的限位孔,所述限位组件包括与支撑板连接的限位杆,限位杆穿设在一个限位孔内,所述限位杆的一端连接有调节组件,所述调节组件能够带动限位杆前后移动并转动。
6.通过采用上述技术方案,通过限位杆与限位板的配合来实现对铰链转动角度的限制,在需要调节铰链所能转动的角度时,可通过调节组件向后滑动限位杆使其与限位孔分离,然后再通过调节组件转动限位杆,使得限位杆与所需的限位孔配合,使得限位杆与限位板抵接时,铰链所能旋转的角度得到改变,如此便于人们根据实际需求来改变铰链所能旋转的度数,实现对背门旋转角度的控制,便于人们使用。
7.本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括与转轴转动连接的传动齿轮和传动板,所述传动齿轮和传动板通过连接杆连接,所述后侧支撑板上的调节电机,调节电机为伺服电机,所述调节电机的电机轴上固定有调节齿轮,调节齿轮与传动齿轮啮合,所述限位杆穿设在传动板上,传动板的后侧固定有电动调节气缸,电动调节气缸的活塞杆上固定有推板,推板与限位杆连接。
8.通过采用上述技术方案,电动调节气缸能够通过推板带动限位杆前后滑动,而调
节电机能够通过调节齿轮带动传动齿轮转动,进而带动传动板转动,从而带动推板和电动气缸同步转动,从而实现对推板前后位置及相对转轴的周向位置的调节,便于将限位杆与不同的限位孔配合。
9.本实用新型进一步设置为:所述转轴包括中心轴,中心轴的两端设有伸缩槽,伸缩槽内滑动连接有辅助轴,辅助轴通过弹簧与伸缩槽底部连接,辅助轴穿过支撑板和旋转板并通过连接螺栓与支撑板固定,所述连接杆穿设在传动齿轮和传动板上,所述连接杆的两端螺纹连接有螺母。
10.通过采用上述技术方案,通过中心轴通过辅助轴与支撑板和旋转板连接,使得转轴与背门架和车身架拆装方便,易于加工,同时辅助板与传动齿轮和传动板通过螺母连接,拆卸方便。
11.本实用新型进一步设置为:所述限位杆靠近调节齿轮侧设有安装槽,推板上固定有与安装槽螺纹连接的安装杆,限位杆朝向调节齿轮的一侧为六棱柱形。
12.通过采用上述技术方案,限位杆与安装杆螺纹连接,使得限位杆拆卸方便,易于更换,而限位杆朝向调节齿轮的一侧为六棱柱形,使得人们可通过扳手直接转动限位杆,提升限位杆的便拆性。
13.本实用新型进一步设置为:所述限位孔朝向传动板的一侧设有与支撑板固定的加强套,加强套内侧与限位孔连通。
14.通过采用上述技术方案,通过加强套来提高限位板与支撑板的接触面积,从而提高支撑板对限位杆的支撑作用,并使得限位板不易折断。
15.本实用新型进一步设置为:所述加强套远离支撑板一侧固定有引导块,引导块上设有与限位孔连通的引导槽,引导槽为弧形。
16.通过采用上述技术方案,当电动调节气缸的活塞杆完全伸出时,限位杆的前端位于引导槽内,使得限位杆在旋转时其前端能够受到引导块的支撑不易下坠变形,并通过引导槽的引导使得限位杆插入限位孔更加方便,使得限位杆的位置调节更加方便。
17.本实用新型进一步设置为:所述限位板上设有与限位板配合的限位槽。
18.通过采用上述技术方案,当限位板与限位杆抵接时,限位杆嵌入到限位槽内,使得限位杆与限位杆接触面积增大,定位更加牢固。
19.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
20.通过调节限位杆的位置与不同限位孔的配合,使得限位板与限位杆抵接时,背门架的转动角度发生变化,以此来调节铰链在使用时的转动角度,使得人们可根据实际需求来调节背门打开时的转动角度,便于人们使用。
附图说明
21.图1为本实施例的结构示意图;
22.图2为本实施例另一视角结构示意图;
23.图3为本实施例的截面示意图。
24.附图标记:1、背门架;2、车身架;3、转轴;4、限位组件;11、旋转板;12、连接板;13、限位板;131、限位槽;21、固定板;22、支撑板;23、限位孔;24、加强套;25、引导块;251、引导槽;31、中心轴;32、辅助轴;33、弹簧;34、连接螺栓;41、传动齿轮;42、传动板;43、连接杆;
44、调节电机;45、调节齿轮;46、限位杆;47、电动调节气缸;48、推板;49、安装杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.本实施例公开了一种背门铰链,如图1至图3所示,包括背门架1、车身架2和转轴3,转轴3上连接有限位组件4。背门架1包括两个旋转板11,两个旋转板11通过连接板12连接,旋转板11远离连接板12一侧固定有限位板13,车身架2包括固定板21和两个支撑板22。转轴3包括中心轴31,中心轴31的两端设有伸缩槽,伸缩槽内滑动连接有辅助轴32,辅助轴32通过弹簧33与伸缩槽底部连接,辅助轴32穿过支撑板22和旋转板11并通过连接螺栓34与支撑板22固定。
27.限位组件4包括与中心轴31上转动连接的传动齿轮41和传动板42,在传动齿轮41和传动板42上穿设有连接杆43,连接杆43的两端通过螺母锁紧。在后侧支撑板22上固定有调节电机44,调节电机44为伺服电机,调节电机44的电机轴上固定有调节齿轮45,调节齿轮45与传动齿轮41啮合。在传动板42上穿设有限位杆46,在前侧支撑板22上设有多个沿转轴3均布的限位孔23,在传动板42的后侧固定有电动调节气缸47,电动调节气缸47的活塞杆上固定有推板48,限位杆46靠近调节齿轮45侧设有与安装槽,推板48上固定有与安装槽螺纹连接的安装杆49,在限位杆46朝向调节齿轮45的一侧为六棱柱形,便于人们通过扳手来转动限位杆46。
28.在使用铰链时将限位杆46与其中一个限位孔23配合,如此使得背门架1顺时针转动时,限位板13会与限位杆46抵接从而限制背门架1的转动角度,当需要调节所限制的角度时,启动电动调节气缸47,电动调节气缸47的活塞杆伸出使得限位杆46与限位孔23分离,然后根据需求启动调节电机44转动固定的度数,使得限位杆46与所需的限位孔23对应后,电动调节气缸47的活塞杆缩回,使得限位杆46与所需限位孔23配合,从而实现使得背门架1顺时针转动的角度得到调节,如此使得人们能够根据需求调节限制角度,而限位杆46与限位孔23配合,使得支撑板22能够对限位杆46起到支撑作用,减小了伺服电机的受力,提高使用寿命。
29.在限位孔23朝向传动板42的一侧设有与支撑板22固定的加强套24,加强套24内侧与限位孔23连通。通过加强套24来提高限位板13与支撑板22的接触面积,从而提高支撑板22对限位杆46的支撑作用,并使得限位板13不易折断。在加强套24远离支撑板22一侧固定有引导块25,引导块25上设有与限位孔23连通的引导槽251,引导槽251为弧形。当电动调节气缸47的活塞杆完全伸出时,限位杆46的前端位于引导槽251内,使得限位杆46在旋转时其前端能够受到引导块25的支撑不易下坠变形,并通过引导槽251的引导使得限位杆46插入限位孔23更加方便,使得限位杆46的位置调节更加方便。
30.在限位板13上设有可与限位杆46配合的限位槽131,当限位板13与限位杆46抵接时,限位杆46嵌入到限位槽131内,使得限位杆46与限位杆46接触面积增大,定位更加牢固。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-19503.html