一种具有高效散热功能的电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种具有高效散热功能的电路板。


背景技术：

2.随着电路板功能的不断强大，电路板设计也越来越复杂，集成度越来越高，板面上各元器件之间的间距越来越小。一些大功率的电子元件，在工作过程中会释放出一定的工作温度，如果散热不当，不仅影响自身寿命，同时也可能会影响其旁边其它电子元件的寿命，进而影响电路板的稳定性。尤其一些用于高精度领域的电路板，其对电路板的温度有着非常严格的要求，一旦出现散热不理想的问题，就有可能给工作带来严重的负面影响。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种具有高效散热功能的电路板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热功能的电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能的电路板，包括底板和电路板，所述底板的上表面设置有散热块，所述底板下表面的一端设置有多个散热片组，所述底板下表面的另一端斜向设置有容纳槽，所述容纳槽设置有多个，多个所述容纳槽均匀间隔排列在底板上，每个所述容纳槽内均设置有导热块，所述底板的一侧设置有向外延伸的第一散热片，所述底板上间隔设置有多个安装柱，所述底板上还设置有挂钩。
5.优选的，所述导热块从下至上依次包括保护膜层、发泡缓冲层、金属吸波层、导热石墨层、导热压敏胶层和离型膜层，保护膜层为单面背胶的pet绝缘膜，金属吸波层为铜箔、铝箔、银箔、镍箔或金属合金，发泡缓冲层、金属吸波层、导热石墨层和导热压敏胶层之间设置有相互连通的导气孔道。
6.优选的，所述导热石墨层和金属吸波层之间设置有第一粘接层，金属吸波层和发泡缓冲层之间设置有第二粘接层。
7.优选的，所述散热块设置有多个，多个所述散热块均匀间隔排列在底板上。
8.优选的，多个所述散热片组沿底板长度方向均匀间隔排列，每个所述散热片组包括若干均匀间隔排列的第二散热片。
9.优选的，所述第一散热片设置有多个，散热片为直角波浪线形。
10.优选的，所述安装柱的柱体是前端设有螺柱、后端设有凸台的阶梯轴，在所述底板上设有安装孔，所述安装柱上套装有压簧，压簧位于安装柱后端的凸台与安装孔的端面之间，安装柱前端的螺柱上套装有垫压圈。
11.与现有技术相比，本实用新型一种具有高效散热功能的电路板，利用金属吸波层具有高热传导和电磁屏蔽性能，不仅可以增强导热块对电路板的导热散热效果，而且通过吸波材料吸收杂波的方式来有效减少电路板元器件之间的杂波干扰；利用导气孔道，可以
使本实用新型粘贴在电路板时不起泡，保证粘贴完成后的导热块表面光滑平整，同时导气孔道还可加强导热散热效果；而且，本实用新型通过多层复合形成的导热块，利用导热石墨层实现水平方向的快速导热散热，利用金属吸波层实现垂直方向的快速导热散热，因而具有很好的沿水平和垂直方向均匀高导热散热性能，大大提高了导热散热效果；本实用新型设置的发泡缓冲层，一方面，增加导热块整体的缓冲性，有效的保护了金属吸波层和导热石墨层，降低了其被压迫损坏的概率；另一方面，增加了导热块整体强度，提高了其韧性和弯曲性能；本实用新型设置的导热压敏胶，贴覆于电路板时，既有利于与电路板的无缝连接，又利于热量扩散，避免导热导热块局部过热，从而提高了导热块的性能和寿命；本实用新型设置的保护膜层，具有优异的防尘、防刮、防氧化功能；本实用新型在底板上间隔设置有多个安装柱，便于底板与电路板的安装和拆卸方便；本实用新型通过设置有多个导热块，加快热量向底板外部散出，并且使得热量均匀的向散热块、第一散热片以及第二散热片扩散，能加强电路板的散热效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型一种具有高效散热功能的电路板的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种具有高效散热功能的电路板仰视图；
15.图3为本实用新型一种具有高效散热功能的电路板中的导热块结构示意图；
16.图4为本实用新型一种具有高效散热功能的电路板侧视图。
17.附图中：
18.1、底板；2、散热块；3、容纳槽；4、导热块；5、第一散热片；6、安装柱；7、挂钩；8、第二散热片；9、保护膜层；10、发泡缓冲层；11、金属吸波层；12、导热石墨层；13、导热压敏胶层；14、离型膜层；15、导气孔道；16、第一粘接层；17、第二粘接层；18、螺柱；19、凸台；20、安装孔；21、压簧；22、垫压圈；23、螺栓；24、电路板；25、螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效散热功能的电路板，包括底板1和电路板24，所述底板1的上表面设置有散热块2，所述底板1下表面的一端设置有多个散热片组，所述底板1下表面的另一端斜向设置有容纳槽3，所述容纳槽3设置有多个，多个所述容纳槽3均匀间隔排列在底板1上，每个所述容纳槽3内均设置有导热块4，所述底板1的一侧设置有向外延伸的第一散热片5，所述底板1上间隔设置有多个安装柱6，所述底板1上还设置有挂钩7，便于底板1的安装。
21.本实施例中的所述散热块2设置有多个，多个所述散热块2均匀间隔排列在底板1上。
22.本实施例中的多个所述散热片组沿底板1长度方向均匀间隔排列，每个所述散热片组包括若干均匀间隔排列的第二散热片8。
23.本实施例中的所述导热块4从下至上依次包括保护膜层9、发泡缓冲层10、金属吸波层11、导热石墨层12、导热压敏胶层13和离型膜层14，保护膜层9、发泡缓冲层10、金属吸波层11、导热石墨层12、导热压敏胶层13和离型膜层14通过热压合工艺压合成型，其中，保护膜层9为单面背胶的pet绝缘膜，发泡缓冲层10通过聚氨酯树脂发泡形成，金属吸波层11为铜箔、铝箔、银箔、镍箔或金属合金，发泡缓冲层10、金属吸波层11、导热石墨层12和导热压敏胶层13之间设置有相互连通的导气孔道15，使用本实用新型时，只需撕掉离型膜层14，将底板1直接粘贴在电路板24即可，使用方便快捷。
24.本实施例中的所述导热石墨层12和金属吸波层11之间设置有第一粘接层16，金属吸波层11和发泡缓冲层10之间设置有第二粘接层17，第一粘接层16和第二粘接层17均为有机硅压敏胶层、亚克力胶层和丙烯酸胶层中的至少一种，设置粘接层能够有效提高粘接效果，使膜层与膜层之间的粘力更好而不易脱落。
25.本实施例中的所述第一散热片5设置有多个，散热片5为直角波浪线形，增加散热面积，增加散热速度。
26.本实施例中的所述安装柱6的柱体是前端设有螺柱18、后端设有凸台19的阶梯轴，在所述底板1上设有安装孔20，所述安装柱6上套装有压簧21，压簧21位于安装柱6后端的凸台19与安装孔20的端面之间，安装柱6前端的螺柱18上套装有垫压圈22，安装柱6前端的螺柱18穿过安装孔20与电路板24上对应的螺孔25螺接，将底板1固定在电路板24上。
27.本实施例中的所述挂钩7通过螺栓23固定在底板1上，所述挂钩7设置有三个，三个所述挂钩7呈均匀间隔排列。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。