一种液面排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域技术，尤其涉及一种液面排渣装置。


背景技术：

2.以秸秆为主要原料进行沼气厌氧发酵，在装料后发酵池处于静止状态时，由于秸秆原料自身较轻，会出现上浮的情况；在发酵过程中，液面上的浮渣经过积累后会板结；液面上的浮渣板结后会封闭液面，导致产生的沼气只能聚集在浮渣层下部，不便于沼气的使用。
3.因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术中的不足，提供一种液面排渣装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种液面排渣装置，其中，包括罐体，所述罐体的顶部设置有排气管，所述罐体中部设置有隔板，所述隔板的中心处设置有通孔，所述隔板的上方对称设置有过滤板，所述过滤板的顶部铰接所述罐体的内壁，所述过滤板的底部与所述隔板滑动连接，所述隔板的下方设置有对称设置有弹簧，所述弹簧的上方连接所述过滤板的底端，所述弹簧的下方连接支撑板，所述支撑板固定连接所述罐体的内侧壁，所述隔板的下方设置有放料口，所述放料口的内部设置有拉杆，所述拉杆的顶部设置有与所述通孔相适配的堵块，所述拉杆的两侧均通过拉绳连接所述过滤板的底部，所述隔板的边缘处设置有过滤孔，所述过滤孔位于所述过滤板的下方。
7.优选的，所述排气管设置有排气阀。
8.优选的，所述放料口呈喇叭状。
9.优选的，所述堵块与所述拉杆滑动连接，所述隔板的通孔处设置有限位杆，所述限位杆的顶端高于所述隔板，所述限位杆设置有滑动槽，所述堵块的边缘设置有与所述滑动槽相适配的滑动块。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，该液面排渣装置通过在隔板的下方设置放料口，配合拉杆和堵块，并利用拉杆带动拉绳拉动过滤板沿着隔板滑动，使浮渣无法通过过滤板和隔板，堆积在隔板以及过滤板的表面，液体透过过滤板和隔板的边缘处过滤孔进入隔板的下方，当需要清理浮渣时，下拉拉杆，拉杆带动堵块沿着限位杆的滑动槽滑动，同时拉绳拉动过滤板沿着隔板朝着通孔移动，并受到限位杆的限位作用，浮渣从通孔中下落，后上移拉杆使堵块复位，过滤板在弹簧的作用下也复位，实现液面排渣效果；本实用新型结构简单，方便操作，适于作为现有液面排渣装置的替代产品。
附图说明
12.图1是本实用新型液面排渣装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型液面排渣装置的局部侧视图。
14.图3是本实用新型液面排渣装置的隔板俯视图。
具体实施方式
15.为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液面排渣装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
16.如图1至图3所示，一种液面排渣装置，其中，包括罐体1，所述罐体1的顶部设置有排气管2，所述罐体1中部设置有隔板3，所述隔板3的中心处设置有通孔，所述隔板3的上方对称设置有过滤板4，所述过滤板4的顶部铰接所述罐体1的内壁，所述过滤板4的底部与所述隔板3滑动连接，所述隔板3的下方设置有对称设置有弹簧5，所述弹簧5的上方连接所述过滤板的底端，所述弹簧5的下方连接支撑板6，所述支撑板6固定连接所述罐体1的内侧壁，所述隔板3的下方设置有放料口7，所述放料口7的内部设置有拉杆8，所述拉杆8的顶部设置有与所述通孔相适配的堵块9，所述拉杆8的两侧均通过拉绳10连接所述过滤板4的底部，所述隔板3的边缘处设置有过滤孔11，所述过滤孔11位于所述过滤板4的下方。
17.进一步地，所述排气管2设置有排气阀201。
18.进一步地，所述放料口7呈喇叭状。
19.进一步地，所述堵块9与所述拉杆8滑动连接，所述隔板3的通孔处设置有限位杆12，所述限位杆12的顶端高于所述隔板3，所述限位杆12设置有滑动槽13，所述堵块9的边缘设置有与所述滑动槽13相适配的滑动块。
20.工作原理：
21.如图1至图3所示，本实用新型通过在隔板3的下方设置放料口7，配合拉杆8和堵块9，并利用拉杆8带动拉绳10拉动过滤板4沿着隔板3滑动，使浮渣无法通过过滤板4和隔板3，堆积在隔板3以及过滤板4的表面，液体透过过滤板4和隔板3的边缘处过滤孔11进入隔板3的下方，当需要清理浮渣时，下拉拉杆8，拉杆8带动堵块9沿着限位杆12的滑动槽12滑动，同时拉绳10拉动过滤板4沿着隔板3朝着通孔移动，并受到限位杆12的限位作用，浮渣从通孔中下落，后上移拉杆8使堵块9复位，过滤板4在弹簧5的作用下也复位，实现液面排渣效果。
22.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
23.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
24.对“一个实施例”、“实施例”、“示例实施例”、“各种实施例”、“一些实施例”等的引用指示这样的描述本实用新型的实施例可包括特定特征、结构或特性，但是不是每个实施
例必须包括该特征、结构或特性。此外，一些实施例可具有对其它实施例的描述的特征中的一些、全部或没有这样的特征。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种液面排渣装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设置有排气管（2），所述罐体（1）中部设置有隔板（3），所述隔板（3）的中心处设置有通孔，所述隔板（3）的上方对称设置有过滤板（4），所述过滤板（4）的顶部铰接所述罐体（1）的内壁，所述过滤板（4）的底部与所述隔板（3）滑动连接，所述隔板（3）的下方设置有对称设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的上方连接所述过滤板的底端，所述弹簧（5）的下方连接支撑板（6），所述支撑板（6）固定连接所述罐体（1）的内侧壁，所述隔板（3）的下方设置有放料口（7），所述放料口（7）的内部设置有拉杆（8），所述拉杆（8）的顶部设置有与所述通孔相适配的堵块（9），所述拉杆（8）的两侧均通过拉绳（10）连接所述过滤板（4）的底部，所述隔板（3）的边缘处设置有过滤孔（11），所述过滤孔（11）位于所述过滤板（4）的下方。2.根据权利要求1所述的液面排渣装置，其特征在于，所述排气管（2）设置有排气阀（201）。3.根据权利要求1所述的液面排渣装置，其特征在于，所述放料口（7）呈喇叭状。4.根据权利要求1所述的液面排渣装置，其特征在于，所述堵块（9）与所述拉杆（8）滑动连接，所述隔板（3）的通孔处设置有限位杆（12），所述限位杆（12）的顶端高于所述隔板（3），所述限位杆（12）设置有滑动槽（13），所述堵块（9）的边缘设置有与所述滑动槽（13）相适配的滑动块。

技术总结
本实用新型公开了一种液面排渣装置，其中，包括罐体，所述罐体的顶部设置有排气管，所述罐体中部设置有隔板，所述隔板的中心处设置有通孔，所述隔板的上方对称设置有过滤板，所述过滤板的顶部铰接所述罐体的内壁，底部与所述隔板滑动连接，所述隔板的下方设置有对称设置有弹簧，所述弹簧的上方连接所述过滤板的底端，下方连接支撑板，所述支撑板固定连接所述罐体的内侧壁，所述隔板的下方设置有放料口，所述放料口的内部设置有拉杆，所述拉杆的顶部设置有与所述通孔相适配的堵块，所述拉杆的两侧均通过拉绳连接所述过滤板的底部；本实用新型结构简单，方便操作，适于作为现有液面排渣装置的替代产品。装置的替代产品。装置的替代产品。


技术研发人员：张庆忠
受保护的技术使用者：山东鲁润环保工程有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/21