一种放电管自动化老炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体放电管测试技术领域，尤其涉及一种放电管自动化老炼装置。


背景技术：

2.气体放电管的老炼是气体放电管生产工艺中的重要的环节，它决定着气体放电管电气参数的稳定性。老炼就是使气体放电管经受多次的电击穿以增强其性能及参数稳定性的过程。老炼方法分为辉光放电老炼法、充气老炼法、电流老炼法和火花老炼法。但对于密封器件而言，由于不能进行充放气操作，辉光放电老炼法和充气老炼法均不适用；电流老炼法的主要作用是除去电极表面的气体、氧化物和其它杂质，分为直流电流老炼法和交流电流老炼法。火花老练就是指在静态情况下给管子施加高电压(直流，工频或冲击)，引起电极间强烈的火花放电，以达到稳定管子性能的作用。
3.但是现有放电管自动化老炼装置外部结构较为简单，装置外部缺少一定的调节机构，从而影响装置的使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中放电管自动化老炼装置外部结构较为简单，装置外部缺少一定调节机构的问题，而提出的一种放电管自动化老炼装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种放电管自动化老炼装置，包括底座和老炼放电机构，所述底座的顶部固定连接有与老炼放电机构对应的陶瓷板，所述底座的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述安装板的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述螺杆的底部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套与老炼放电机构的顶部固定连接。
7.优选地，所述底座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
8.优选地，所述支撑柱与安装板之间通过多个阻尼减震器连接。
9.优选地，所述螺杆位于螺纹套内的一端固定连接有限位块。
10.优选地，所述卡杆靠近安装板的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆。
11.优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。
12.优选地，所述安装板的底部固定连接有对称设置的多个滑杆，所述滑杆的底部滑动套接有滑套，所述滑套与老炼放电机构的顶部固定连接。
13.有益效果：
14.1.通过伸缩气缸的设置，可以对安装板的水平位置进行调节，然后转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用，带动螺杆转动，从而通过螺纹套带动老炼放电机构上下移动，调节老炼放电机构的高度，本实用新型中通过调节机构的设置，使装置可以进行自由的调节，从而提升了自动化老炼装置的使用便捷性；
15.2.锁紧块的设置，可以方便对底座进行固定，同时阻尼减震器可以对安装板起到一定减震缓冲作用，同时滑杆和滑套的设置，可以防止老炼放电机构晃动，同时弹簧可以对卡杆起到一定弹性支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种放电管自动化老炼装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种放电管自动化老炼装置转杆处的侧视结构示意图；
18.图3为图2的a处结构示意图。
19.图中：1底座、2老炼放电机构、3陶瓷板、4支撑柱、5伸缩气缸、6安装板、7螺杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10转杆、11旋钮、12卡杆、13螺纹套、14锁紧块、15阻尼减震器、16限位块、17卡套、18拉杆、19弹簧、20滑杆、21滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种放电管自动化老炼装置，包括底座1和老炼放电机构2，底座1的底部固定连接有多个锁紧块14，锁紧块14上设有锁紧口，方便固定底座1，底座1的顶部固定连接有与老炼放电机构2对应的陶瓷板3，起到绝缘隔热作用，底座1的一端固定连接有支撑柱4，用于支撑安装板6；
22.本实施例中，支撑柱4的顶部固定连接有伸缩气缸5，用于带动安装板6移动，伸缩气缸5的输出端固定连接有安装板6，用于设置螺杆7，支撑柱4与安装板6之间通过多个阻尼减震器15连接，对安装板6起到一定减震缓冲作用，安装板6内设有空腔，空腔内转动连接有螺杆7，用于带动螺纹套13移动，螺杆7上固定套接有第一齿轮8，空腔内设有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，第二齿轮9和空腔的内壁通过转杆10转动连接，用于带动第二齿轮9转动；
23.本实施例中，转杆10一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮11，用于带动转杆10转动，旋钮11的一端滑动插设有卡杆12，方便固定旋钮11，安装板的外壁上环绕设有与卡杆12对应的多个卡槽，卡杆12靠近安装板6的一端固定套接有卡套17，防止卡杆12从旋钮11脱落，卡杆12远离卡套17的一端固定连接有拉杆18，卡杆12上套设有弹簧19，对卡杆12起到一定弹性支撑，弹簧19的两端分别与卡套17和旋钮11固定连接；
24.本实施例中，螺杆7的底部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套13，用于带动老炼放电机构2上下移动，螺杆7位于螺纹套13内的一端固定连接有限位块16，防止螺杆7从螺纹套13内脱落，螺纹套13与老炼放电机构2的顶部固定连接，安装板6的底部固定连接有对称设置的多个滑杆20，滑杆20的底部滑动套接有滑套21，滑套21与老炼放电机构2的顶部固定
连接。
25.本实施例中，通过伸缩气缸5的设置，可以对安装板6的水平位置进行调节，然后转动旋钮11带动转杆10转动，同时通过第一齿轮8和第二齿轮9之间的啮合作用，带动螺杆7转动，从而通过螺纹套13带动老炼放电机构2上下移动，调节老炼放电机构2的高度。
26.本实施例中，锁紧块14的设置，可以方便对底座1进行固定，同时阻尼减震器15可以对安装板6起到一定减震缓冲作用，同时滑杆20和滑套21的设置，可以防止老炼放电机构2晃动，同时弹簧19可以对卡杆12起到一定弹性支撑。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种放电管自动化老炼装置，包括底座(1)和老炼放电机构(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有与老炼放电机构(2)对应的陶瓷板(3)，所述底座(1)的一端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)上固定套接有第一齿轮(8)，所述空腔内设有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)和空腔的内壁通过转杆(10)转动连接，所述转杆(10)一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮(11)，所述旋钮(11)的一端滑动插设有卡杆(12)，所述安装板的外壁上环绕设有与卡杆(12)对应的多个卡槽，所述螺杆(7)的底部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)与老炼放电机构(2)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种放电管自动化老炼装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有多个锁紧块(14)，所述锁紧块(14)上设有锁紧口。3.根据权利要求1所述的一种放电管自动化老炼装置，其特征在于：所述支撑柱(4)与安装板(6)之间通过多个阻尼减震器(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种放电管自动化老炼装置，其特征在于：所述螺杆(7)位于螺纹套(13)内的一端固定连接有限位块(16)。5.根据权利要求1所述的一种放电管自动化老炼装置，其特征在于：所述卡杆(12)靠近安装板(6)的一端固定套接有卡套(17)，所述卡杆(12)远离卡套(17)的一端固定连接有拉杆(18)。6.根据权利要求5所述的一种放电管自动化老炼装置，其特征在于：所述卡杆(12)上套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与卡套(17)和旋钮(11)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种放电管自动化老炼装置，其特征在于：所述安装板(6)的底部固定连接有对称设置的多个滑杆(20)，所述滑杆(20)的底部滑动套接有滑套(21)，所述滑套(21)与老炼放电机构(2)的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种放电管自动化老炼装置，包括底座和老炼放电机构，所述底座的顶部固定连接有与老炼放电机构对应的陶瓷板，所述底座的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。本实用新型中通过调节机构的设置，使装置可以进行自由的调节，从而提升了自动化老炼装置的使用便捷性。动化老炼装置的使用便捷性。动化老炼装置的使用便捷性。


技术研发人员：卞当代 胡勇
受保护的技术使用者：江苏联群电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21