空调室内机的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.空调器一般具有制热和制冷功能，在环境温度过低或过高时对室内空气的温度进行调节，为用户提供一个适宜的室内环境，有效地提高了用户的生活品质。
3.但是，由于目前的空调器在制热或制冷时只是将室内的空气进行循环加热或降温，同时用户为了保持室内的温度，会将居室的房门同时关闭，从而使得室内的空气质量逐渐变差，进而对用户的身体健康造成不利影响。为了解决此问题，目前的空调室内机引入了新风装置。
4.然而，现有技术中的新风装置只能够通过新风出口单一方向出风，从而使得新风扩散速度比较慢，导致对室内空气质量改善效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空调室内机，以解决上述现有技术中空调室内机中新风扩散速度比较慢的技术问题。
6.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种空调室内机，包括：机壳，其上设置有开口，开口包括并排的新风口和空调出风口；新风出口组件，其对应新风口设于机壳内；导风组件，转动设置于新风出口组件处，可将新风导向空调出风口侧。
8.本技术方案通过将新风出口组件与空调出风口并排设置，且在新风出口组件处设置导风组件，通过设置此导风组件，对新风通过新风出口组件时起到导向作用，从而使得新风通过此新风出口组件时能够朝向空调出风口处流动，当其流动至空调出风口处时，能够随同从空调出风口处流出的冷风或热风同步运送至室内，从而有效的提高了新风的扩散速度。解决了现有技术中新风扩散新风速度比较慢的技术问题。
9.在本技术一些实施例中，导风组件包括：导风叶，连接于新风出口组件处；驱动件，其与导风叶相连接，用于驱动导风叶转动。
10.在本技术一些实施例中，新风口和空调出风口横向并排设置，导风叶呈纵向延伸。
11.在本技术一些实施例中，导风叶具有多个；导风组件还包括：连杆，与多个导风叶连接；其中一个导风叶转动时带动连杆运动，连杆带动其他的导风叶转动。
12.本技术方案通过设置多个导风叶，能够提高导风组件的导风效果，使得更多的新风能够流动至空调出风口处；通过设置此连杆，使得多个导风叶能够连接在一起，由此驱动件驱动一个导风叶，就可使得多个导风叶同步转动。
13.在本技术一些实施例中，导风叶的中部设有安装轴，安装轴的端部设有止挡头，连杆上设有安装孔；安装孔穿设在安装轴上并被止挡头所挡止，以防止连杆脱出安装轴。
14.在本技术一些实施例中，连杆上设有与安装孔连通的开槽。
15.在本技术一些实施例中，导风叶上设有避让槽，连杆在避让槽处与导风叶连接。
16.在本技术一些实施例中，新风出口组件的顶端面设置有第一安装部，新风出口组件的底端面设置有第二安装部；导风叶的上端设置有第一连接端，第一连接端与第一安装部转动相接；导风叶的下端设置有第二连接端，第二连接端与第二安装部转动相接。
17.在本技术一些实施例中，第一安装部设置有插孔，第二安装部设置有安装柱；第一连接端设置有连接柱，连接柱转动设置于插孔内；第二连接端设置有连接槽，安装柱转动设置于连接槽内。
18.在本技术一些实施例中，安装柱包括：固定部，固定部设置于新风出口组件的底端面上；柱本体，柱本体的底端固定设置于固定部上，柱本体竖直向上延伸；限位部，限位部设置于柱本体的顶端；其中，固定部的外径和限位部的外径均大于柱本体的外径，连接槽卡于柱本体的外周，且连接槽的底端与固定部相接，连接槽的顶端与限位部相接。
19.本技术方案通过将安装柱设置为此结构，能够使得导风叶更加稳定的设置于新风出口组件处，同时能够防止导风叶在新风出口组件处上下窜动。
附图说明
20.图1是根据实施例的空调室内机的结构示意图；
21.图2为根据实施例的导风叶安装于新风出口组件处的结构示意图；
22.图3为根据实施例的新风出口组件的结构示意图；
23.图4为根据实施例的导风叶的结构示意图1；
24.图5为根据实施例的导风叶的结构示意图2；
25.图6为根据实施例的连杆与导风叶组装后的结构示意图；
26.图7为根据实施例的连杆的结构示意图；
27.以上各图中：1、机壳；10、开口；11、新风口；2、空调出风口；3、新风出口组件；31、插孔；32、安装柱；321、固定部；322、柱本体；323、限位部；4、导风组件；41、导风叶；411、止挡头；412、安装轴；413、避让槽；414、连接柱；415、连接槽；4151、第一分槽；4152、第二分槽；4153、敞口；42、连杆；421、安装孔；422、开槽；43、电机。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
32.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
33.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
34.空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。
35.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
36.本技术实施例中的技术方案为解决上述现有技术中空调室内机的新风装置扩散新风速度比较慢的技术问题。的技术问题，总体思路如下：
37.本实用新型通过将新风出口组件与空调出风口并排设置，且在新风出口组件处设置导风组件，通过设置此导风组件，对新风通过新风出口组件时起到导向作用，从而使得新风通过此新风出口组件时能够朝向空调出风口处流动，当其流动至空调出风口处时，能够随同从空调出风口处流出的冷风或热风同步运送至室内，从而有效的提高了新风的扩散速度。解决了现有技术中新风扩散速度比较慢的技术问题。
38.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
39.需要说明的是，“前”是指空调室内机使用时面向用户的一侧，“后”是与“前”相对的一侧。在当前实施例中，空调室内机是壁挂式空调，然而，本技术的实施方式并不仅限于此。
40.一种空调室内机，包括：
41.机壳1，其上设置有开口10，开口10包括并排的新风口11和空调出风口2；
42.新风出口组件3，其与新风口11相对应设置，且与所述空调出风口2并排设置；
43.导风组件4，转动设置于所述新风出口组件3处，用于将新风导向所述空调出风口2处。
44.如图1至图7所示，机壳1上设置有新风口11和空调出风口2，其中空调出风口2与新风口11并排设置，同时，新风出口组件3与机壳1上的新风口11相对应设置。本实施例中，新风出口组件3设置于机壳1的前端，且新风出口组件3设置于机壳1的新风口11内，同时新风出口组件3与空调出风口2并排设置，即新风出口组件3设置于空调出风口2的一侧。导风组件4设置于此新风出口组件3处，通过设置此导风组件4能够将新风吹送至空调出风口2侧，
从而借助空调出风口2吹出的风将新风快速扩散至室内，从而解决了现有技术中新风扩散速度比较慢的技术问题。
45.新风出口组件3为框体结构，其内部形成新风出口，且新风出口组件3的顶端面设置有第一安装部，新风出口组件3的底端面设置有第二安装部。本实施例中，第一安装部设置有插孔31，第二安装部设置有安装柱32，安装柱32包括固定部321、柱本体322和限位部323。
46.固定部321设置于新风出口组件3的底端面上，柱本体322的底端固定设置于固定部321上，且柱本体322的顶端竖直向上延伸，即柱本体322朝向新风出口组件3的顶端面延伸；同时，限位部323设置于柱本体322的顶端，即柱本体322位于固定部321与限位部323之间。并且，固定部321与限位部323均为圆台结构，固定部321的外径尺寸和限位部323的外径尺寸均大于柱本体322的外径。
47.导风组件4转动设置于所述新风出口组件3处，即导风组件4设置于新风出口处。
48.导风组件4包括驱动件、导风叶41、连杆42。驱动件与导风叶41相连接，从而使得导风叶41在驱动件的作用下能够左右转动，从而实现对新风的导向。本实施例中，驱动件是电机43，电机43的动力输出端与导风叶41连接。
49.导风叶41纵向设置于新风出口组件3处，且导风叶41为多个，其沿横向依次并排设置于新风出风口处，即多个导风叶41平行设置，且沿着新风出风口的宽度方向依次排列，从而能够提高对新风的导向作用，使得更多的新风能够吹向空调出风口2处。
50.本实施例中，导风叶41为板状结构，且上端设置有第一连接端，导风叶41的下端设置有第二连接端，其中第一连接端与第一安装部转动相接，第二连接端与第二安装部转动相接。进一步，第一连接端处设置有连接柱414，连接柱414的结构与插孔31的结构相配合，从而使得连接柱414能够设置于此插孔31内，第二连接端处设置有连接槽415，此连接槽415与安装柱32的结构相配合，使得安装柱32能够转动设置于此连接槽415内。
51.连接槽415朝向安装柱32的一侧为敞口4153，此敞口4153与安装柱32的结构相配合，使得连接槽415通过此敞口4153能够卡于柱本体322的外周，且连接槽415的底端与固定部321相接，连接槽415的顶端与限位部323相接。通过设置此限位部323，能够防止连接槽415向上窜动，进而防止了导风叶41在转动的过程中向上窜动。
52.本实施例中，连接槽415包括相连通的第一分槽4151和第二分槽4152，第一分槽4151位于第二分槽4152的上方，且第一分槽4151的横向尺寸大于第二分槽4152的横向尺寸。且第二分槽4152朝向柱本体322的一侧设置为敞口4153，通过此敞口4153使得第二分槽4152卡于柱本体322的外周，且第二分槽4152的底端与固定部321相接，其顶部延伸至限位部323处，即限位部323位于第一分槽4151内，从而防止了连接槽415向上窜动。
53.导风组件4可包括连杆42，多个导风叶41均与连杆42连接。具体地说，连杆42为板状结构，其横向设置于新风出口组件3处，并且与每个导风叶41分别连接，从而使得多个导风叶41通过此连杆42连接在一起，由此电机43可以与其中一个导风叶41相接，使得此导风叶41在电机43的作用下转动以带动连杆42运动，连杆42能够带动其他导风叶41同步转动。
54.导风叶41的中部设有安装轴412，连杆42上设置有安装孔421，安装轴412插入安装孔421内；安装轴412的端部设有止挡头411，止挡头411的最大外径大于安装孔421的内径，装配时止挡头411过盈穿过并穿出安装孔421，从而将连杆42挡止在安装轴412处，实现导风
叶41与连杆42之间的连接。。
55.连杆42上设有开槽422，开槽422与安装孔421连通，从而使得止挡头411在穿过安装孔421时，安装孔421可发生形变，止挡头411穿出安装孔421后安装孔421形状复位。在当前实施例中，开槽422呈一字型连接在安装孔421的外部，然而，在其他实施例中，开槽422还可以是诸如十字形等其他形状。
56.导风叶41上可设置有避让槽413，安装轴412设置在避让槽413内，连杆42从避让槽413处安装到导风叶41的安装轴412上。
57.避让槽413在厚度方向贯穿导风叶41，避让槽413的前端敞开；安装轴412连接在避让槽413的上槽壁上，止挡头411位于安装轴412的下端。装配时，将连杆42从下端插入避让槽413内，然而向上套到安装轴412上。
58.综上所述，通过将新风出口组件3与空调出风口2并排设置，且在新风出口组件3处设置导风组件4，其中，导风组件4包括多个导风叶41和驱动件，多个导风叶41通过连杆42连接在一起，驱动件与其中一个导风叶41相连接，当驱动件驱动此导风叶41转动时，能够带动其他的导风叶41同步转动。因此，在驱动件的作用下，导风叶41能够转动至合适的角度，使得新风通过此新风出口组件3时能够朝向空调出风口2处流动，当其流动至空调出风口2处时，能够随同从空调出风口2处流出的冷风或热风同步运送至室内，从而有效的提高了新风的扩散速度。解决了现有技术中新风扩散速度比较慢的技术问题。