一种用于自动定量包装秤的进料称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料称重装置领域，尤其涉及一种用于自动定量包装秤的进料称重装置。


背景技术：

2.自动定量包装秤的进料称重装置是用来在包装物料时用来对物料进行定量称重的装置，现在的进料称重装置一般都是通过对物料的添减以保证对物料的称量，在添加物料时，无法把握好添加的量，给人们造成一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于自动定量包装秤的进料称重装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于自动定量包装秤的进料称重装置，包括物料装斗，所述物料装斗的下端开设有下料口，所述物料装斗上转动连接有漏料翻板并覆盖在下料口上，所述漏料翻板的两侧对称连接有转动连接块，所述转动连接块上转动连接有油缸，所述物料装斗的一侧安装有防脱滑块，所述防脱滑块滑动连接有滑架，所述防脱滑块的下端连接有抵押杆与弹簧，所述抵押杆位于弹簧的一侧，所述滑架上安装有一号弹簧开关与二号弹簧开关，所述一号弹簧开关位于二号弹簧开关的上方。
6.优选的，所述滑架上开设有防脱滑槽，所述防脱滑块包括限位滑块与安装滑块，限位滑块位于防脱滑槽内并与滑架滑动连接，所述弹簧位于防脱滑槽内并连接限位滑块，所述弹簧的下端连接有垫块，垫块下端压紧在螺纹调节柱上，螺纹调节柱穿过滑架并延伸至防脱滑槽内与垫块接触。
7.优选的，所述滑架上开设有限位槽和活动孔，安装滑块与物料装斗的侧面固定安装，安装滑块位于限位滑槽内并与滑架滑动连接，所述一号弹簧开关安装在限位槽靠近防脱滑块顶端的内壁上，且一号弹簧开关位于防脱滑块的正上方，所述抵押杆连接在安装滑块的底端并滑槽插入活动孔内，所述二号弹簧开关安装在活动孔的底部并位于抵押杆的正下方。
8.优选的，所述油缸的数量为两个并对称安装在物料装斗的两侧，所述油缸的输出轴通过转动连接块转动连接漏料翻板。
9.优选的，所述一号弹簧开关与油缸通讯连接，所述二号弹簧开关与油缸通讯连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于自动定量包装秤的进料称重装置，在对物料进行称量时，人们可以将物料接收箱放置在物料装斗的下方，人们再对物料装斗的内部倒入物料，随着物料的倒入，防脱滑块在受到物料的重量作用带动防脱滑块在滑架上向下滑动，弹簧为定制，在物料装斗的内部添加至一定量的物料后防脱滑块滑动至合适位置，会由抵押杆随着防脱滑块下压并压在二号弹簧开关上，使得油缸工作，
通过转动连接块的传动并将漏料翻板推动打开，物料装斗内的物料随着漏料翻板的打开，物料落入接收箱中，在物料装斗内部的物料落下时，物料装斗的重量减轻，在弹簧的作用下将防脱滑块提起并将物料装斗抬起，在物料装斗内部的物料完全进入接收箱后，防脱滑块在升起后会对一号弹簧开关挤压，使得油缸将漏料翻板拉紧贴在物料装斗的底部，可以方便人们继续使用，可以减少人们在定量称重时需要多次添减才能达到定量的效果，提高人们的称量的效果，降低人们的劳动强度；在对物料进行不同重量进行称重时，人们可以转动螺纹调节柱取下，并更换新的弹簧，可以对不同重量的物料进行定量称重，其结构简单，制作成本较低，有利于人们的使用，整个一种用于自动定量包装秤的进料称重装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种用于自动定量包装秤的进料称重装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种用于自动定量包装秤的进料称重装置的图1 中物料装斗的结构示意图。
13.图中：1、物料装斗；2、漏料翻板；3、转动连接块；4、油缸；5、防脱滑块；6、滑架；7、抵押杆；8、弹簧；9、一号弹簧开关；10、二号弹簧开关。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种用于自动定量包装秤的进料称重装置，包括物料装斗1，物料装斗1的下端开设有下料口，物料装斗1上转动连接有漏料翻板2并覆盖在下料口上，漏料翻板2的两侧对称连接有转动连接块3，转动连接块3上转动连接有油缸4，物料装斗1的一侧安装有防脱滑块5，防脱滑块5滑动连接有滑架6，防脱滑块5的下端连接有抵押杆7与弹簧8，抵押杆7位于弹簧8的一侧，滑架6上安装有一号弹簧开关9与二号弹簧开关10，一号弹簧开关9位于二号弹簧开关10的上方。
16.进一步，滑架6上开设有防脱滑槽，防脱滑块5包括限位滑块与安装滑块，限位滑块位于防脱滑槽内并与滑架6滑动连接，弹簧8位于防脱滑槽内并连接限位滑块，弹簧8的下端连接有垫块，垫块下端压紧在螺纹调节柱上，螺纹调节柱穿过滑架6并延伸至防脱滑槽内与垫块接触，可以方便人们更换新的弹簧8，同时可以减少在拆装时对弹簧8造成的损坏。
17.进一步，滑架6上开设有限位槽和活动孔，安装滑块与物料装斗1的侧面固定安装，安装滑块位于限位滑槽内并与滑架6滑动连接，一号弹簧开关9 安装在限位槽靠近防脱滑块5顶端的内壁上，且一号弹簧开关9位于防脱滑块5的正上方，抵押杆7连接在安装滑块的底端并滑槽插入活动孔内，二号弹簧开关10安装在活动孔的底部并位于抵押杆7的正下方，可以方便根据物料装斗1内物料的添加而达到控制防脱滑块5的滑动，确保控制油缸4的工作。
18.进一步，油缸4的数量为两个并对称安装在物料装斗1的两侧，油缸4 的输出轴通过转动连接块3转动连接漏料翻板2，可以保证漏料翻板2关闭的稳定与牢固。
19.进一步，一号弹簧开关9与油缸4通讯连接，二号弹簧开关10与油缸4 通讯连接，可以保证对油缸4的控制。
20.本实用新型工作原理及使用流程：传统的物料在进行定量称重时，一般都是对物料倒出称重，但是在定量称重时需要对物料进行多次的添减才能保证物料的重量达到标准，较为麻烦，给人们造成一定的麻烦；在对物料进行称量时，人们可以将物料接收箱放置在物料装斗1的下方，人们再对物料装斗1的内部倒入物料，随着物料的倒入，防脱滑块5在受到物料的重量作用带动防脱滑块5在滑架6上向下滑动，弹簧8为定制，在物料装斗1的内部添加至一定量的物料后防脱滑块5滑动至合适位置，会由抵押杆7随着防脱滑块5下压并压在二号弹簧开关10上，使得油缸4工作，通过转动连接块3 的传动并将漏料翻板2推动打开，物料装斗1内的物料随着漏料翻板2的打开，物料落入接收箱中，在物料装斗1内部的物料落下时，物料装斗1的重量减轻，在弹簧8的作用下将防脱滑块5提起并将物料装斗1抬起，在物料装斗1内部的物料完全进入接收箱后，防脱滑块5在升起后会对一号弹簧开关9挤压，使得油缸4将漏料翻板2拉紧贴在物料装斗1的底部，可以方便人们继续使用，可以减少人们在定量称重时需要多次添减才能达到定量的效果，提高人们的称量的效果，降低人们的劳动强度；在对物料进行不同重量进行称重时，人们可以转动螺纹调节柱取下，并更换新的弹簧8，可以对不同重量的物料进行定量称重，有利于人们的使用。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。