一种实时监测及控制系统的造纸系统的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种实时监测及控制系统的造纸系统。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，而在造纸的过程中需要用到造纸系统，现有的造纸系统存在很多问题或缺陷：
3.传统的造纸系统在实际使用中，不能对纸浆的温度进行控制，影响造纸系统的造纸品质，而且不方便工作人员纸浆的浓度进行控制，降低纸张的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实时监测及控制系统的造纸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实时监测及控制系统的造纸系统，包括混合箱，所述混合箱的一侧固定安装有驱动电机，所述混合箱顶部的一侧固定连接有纸浆箱，所述混合箱顶部的另一侧固定连接有水箱，所述混合箱的底部固定安装有输送组件，所述输送组件的一侧固定安装有造纸箱，所述混合箱一侧的表面固定安装有plc控制器。
6.优选的，所述纸浆箱的顶部固定设置有纸浆口，所述纸浆箱内部的底端固定安装有纸浆泵，纸浆泵的输出端固定安装有输浆管，输浆管的内部固定安装有浓度检测仪，输浆管的一端固定安装有连接头，所述纸浆箱底部的两侧等距安装有第一支撑脚。
7.优选的，所述混合箱内部的顶端固定安装有高液位检测器，所述混合箱内部的底端固定安装有底液位检测器，所述混合箱内部的两侧固定安装有轴承，轴承的内部套接安装有转轴，转轴的顶部与底部等距安装有搅拌杆，转轴的底部固定安装有温度传感器，所述混合箱的顶部固定设置有进浆口，进浆口的一侧固定设置有进液口，所述混合箱的底部固定设置有出浆口，所述混合箱底部的两侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有安装架，所述混合箱内部的表面固定安装有加热板。
8.优选的，所述水箱的顶部固定设置有出水口，所述水箱内部的底端固定安装有水泵，水泵的输出端固定安装有输水管，输水管的内部固定安装有阀门，所述水箱底部的两侧等距安装有第二支撑脚。
9.优选的，所述输送组件包括输送泵，输送泵的输入端固定设置有第一抵接管，第一抵接管的一端固定设置有第一抵接头，输送泵的输出端固定设置有第二抵接管，第二抵接管的一端固定设置有第二抵接头。
10.优选的，所述造纸箱的一侧固定设置有安装口，所述造纸箱的内部活动安装有活动板，活动板的顶部固定安装有滤网，活动板的底部等距安装有电动推杆，所述造纸箱底部
的两侧固定安装有第三支撑脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实时监测及控制系统的造纸系统，通过在混合箱的一侧固定安装的驱动电机与混合箱顶部的一侧固定连接的纸浆箱，纸浆泵将纸浆箱内部的纸浆输送进入输浆管，输浆管将纸浆输入进入混合箱，温度传感器可以检测纸浆的温度，当温度低于要求时，plc控制器控制加热板进行加热，启动驱动电机，驱动电机对纸浆进行搅拌，使纸浆受热均匀，提高造纸系统的造纸品质。
13.该实时监测及控制系统的造纸系统，通过在混合箱顶部的另一侧固定连接的水箱，当输浆管的内部固定安装的浓度检测仪检测到纸浆浓度过高时，浓度检测仪发出信号，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽入输水管，打开阀门，输水管将水导入混合箱降低纸浆的浓度，纸浆的浓度降低到正常数值时，阀门与水泵关闭，停止稀释，利用水箱可以方便工作人员对纸浆的浓度进行控制，提高了纸张的质量。
14.该实时监测及控制系统的造纸系统，通过在混合箱一侧的表面固定安装的plc控制器，浓度检测仪、高液位检测器、底液位检测器、加热板、温度传感器、纸浆泵、输水泵、输送泵通过导线与plc控制器进行电性连接，当高液位检测器检测到纸浆时，plc控制器控制纸浆泵停止输送纸浆，纸浆底与底液位检测器时，plc控制器控制纸浆泵启动对混合箱输送纸浆，温度传感器将温度传输给plc控制器，plc控制器再控制加热板对纸液进行加热，plc控制器还可以依据浓度检测仪控制输水泵对纸浆进行稀释，再控制输送泵将纸浆导入造纸箱进行造纸，利用plc控制器可以对造纸系统进行实时监测及控制，方便工作人员使用造纸系统。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型的纸浆局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的混合箱局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的水箱局部结构示意图；
20.图6为本实用新型的输送组件局部结构示意图；
21.图7为本实用新型的造纸箱局部结构示意图。
22.图中：1、plc控制器；2、驱动电机；3、纸浆箱；301、纸浆口；302、纸浆泵；303、浓度检测仪；304、连接头；305、输浆管；306、第一支撑脚；4、混合箱；401、高液位检测器；402、转轴；403、底液位检测器；404、支撑杆；405、进浆口；406、进液口；407、搅拌杆；408、轴承；409、加热板；4010、温度传感器；4011、出浆口；4012、安装架；5、水箱；501、出水口；502、阀门；503、输水管；504、水泵；505、第二支撑脚；6、输送组件；601、第一抵接头；602、第一抵接管；603、输送泵；604、第二抵接头；605、第二抵接管；7、造纸箱；701、安装口；702、第三支撑脚；703、滤网；704、活动板；705、电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：一种实时监测及控制系统的造纸系统，包括混合箱4，混合箱4内部的顶端固定安装有高液位检测器401，混合箱4内部的底端固定安装有底液位检测器403，混合箱4内部的两侧固定安装有轴承408，轴承408的内部套接安装有转轴402，转轴402的顶部与底部等距安装有搅拌杆407，转轴402的底部固定安装有温度传感器4010，混合箱4的顶部固定设置有进浆口405，进浆口405的一侧固定设置有进液口406，混合箱4的底部固定设置有出浆口4011，混合箱4底部的两侧固定安装有支撑杆404，支撑杆404的一侧固定安装有安装架4012，混合箱4内部的表面固定安装有加热板409，混合箱4的一侧固定安装有驱动电机2，混合箱4顶部的一侧固定连接有纸浆箱3，纸浆箱3的顶部固定设置有纸浆口301，纸浆箱3内部的底端固定安装有纸浆泵302，纸浆泵302的输出端固定安装有输浆管305，输浆管305的内部固定安装有浓度检测仪303，输浆管305的一端固定安装有连接头304，纸浆箱3底部的两侧等距安装有第一支撑脚306，通过在混合箱4的一侧固定安装的驱动电机2与混合箱4顶部的一侧固定连接的纸浆箱3，启动纸浆泵302，纸浆泵302将纸浆箱3内部的纸浆输送进入输浆管305，输浆管305将纸浆输入进入混合箱4，温度传感器4010可以检测纸浆的温度，当温度低于要求时，plc控制器1控制加热板409进行加热，启动驱动电机2，驱动电机2对纸浆进行搅拌，使纸浆受热均匀，提高造纸系统的造纸品质。
25.混合箱4顶部的另一侧固定连接有水箱5，水箱5的顶部固定设置有出水口501，水箱5内部的底端固定安装有水泵504，水泵504的输出端固定安装有输水管503，输水管503的内部固定安装有阀门502，水箱5底部的两侧等距安装有第二支撑脚505，通过在混合箱4顶部的另一侧固定连接的水箱5，当输浆管305的内部固定安装的浓度检测仪303检测到纸浆浓度过高时，浓度检测仪303发出信号，启动水泵504，水泵504将水箱5内部的水抽入输水管503，打开阀门502，输水管503将水导入混合箱4降低纸浆的浓度，纸浆的浓度降低到正常数值时，阀门502与水泵504关闭，停止稀释，利用水箱5可以方便工作人员对纸浆的浓度进行控制，提高了纸张的质量，混合箱4的底部固定安装有输送组件6，输送组件6包括输送泵603，输送泵603的输入端固定设置有第一抵接管602，第一抵接管602的一端固定设置有第一抵接头601，输送泵603的输出端固定设置有第二抵接管605，第二抵接管605的一端固定设置有第二抵接头604，输送组件6的一侧固定安装有造纸箱7，造纸箱7的一侧固定设置有安装口701，造纸箱7的内部活动安装有活动板704，活动板704的顶部固定安装有滤网703，活动板704的底部等距安装有电动推杆705，造纸箱7底部的两侧固定安装有第三支撑脚702，混合箱4一侧的表面固定安装有plc控制器1，通过在混合箱4一侧的表面固定安装的plc控制器1，浓度检测仪303、高液位检测器401、底液位检测器403、加热板409、温度传感器4010、纸浆泵302、输水泵504、输送泵603通过导线与plc控制器1进行电性连接，plc控制器1、浓度检测仪303、高液位检测器401、底液位检测器403、加热板409、温度传感器4010、纸浆泵302、输水泵504与输送泵603皆是现有设备，当高液位检测器401检测到纸浆时，plc控制器1控制纸浆泵302停止输送纸浆，纸浆低于底液位检测器403时，plc控制器1控制纸浆泵302启动对混合箱4输送纸浆，温度传感器4010将温度传输给plc控制器1，plc控制器1再控制加热板409对纸液进行加热，plc控制器1还可以依据浓度检测仪303控制输水泵504对纸
浆进行稀释，再控制输送泵603将纸浆导入造纸箱7进行造纸，利用plc控制器1可以对造纸系统进行实时监测及控制，方便工作人员使用造纸系统。
26.工作原理：使用时，首先，通过在混合箱4的一侧固定安装的驱动电机2与混合箱4顶部的一侧固定连接的纸浆箱3，启动纸浆泵302，纸浆泵302将纸浆箱3内部的纸浆输送进入输浆管305，输浆管305将纸浆输入进入混合箱4，温度传感器4010可以检测纸浆的温度，当温度低于要求时，plc控制器1控制加热板409进行加热，启动驱动电机2，驱动电机2对纸浆进行搅拌，使纸浆受热均匀，提高造纸系统的造纸品质，其次，通过在混合箱4顶部的另一侧固定连接的水箱5，当输浆管305的内部固定安装的浓度检测仪303检测到纸浆浓度过高时，浓度检测仪303发出信号，启动水泵504，水泵504将水箱5内部的水抽入输水管503，打开阀门502，输水管503将水导入混合箱4降低纸浆的浓度，纸浆的浓度降低到正常数值时，阀门502与水泵504关闭，停止稀释，利用水箱5可以方便工作人员对纸浆的浓度进行控制，提高了纸张的质量，最后，通过在混合箱4一侧的表面固定安装的plc控制器1，浓度检测仪303、高液位检测器401、底液位检测器403、加热板409、温度传感器4010、纸浆泵302、输水泵504、输送泵603通过导线与plc控制器1进行电性连接，当高液位检测器401检测到纸浆时，plc控制器1控制纸浆泵302停止输送纸浆，纸浆低于底液位检测器403时，plc控制器1控制纸浆泵302启动对混合箱4输送纸浆，温度传感器4010将温度传输给plc控制器1，plc控制器1再控制加热板409对纸液进行加热，plc控制器1还可以依据浓度检测仪303控制输水泵504对纸浆进行稀释，再控制输送泵603将纸浆导入造纸箱7进行造纸，利用plc控制器1可以对造纸系统进行实时监测及控制，方便工作人员使用造纸系统。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。