一种有利于提高生产效果的乳化锅的制作方法

1.本技术涉及日化用品生产设备的领域，尤其是涉及一种有利于提高生产效果的乳化锅。


背景技术：

2.化妆品在混合时，需要通过乳化锅的作用进行混合乳化，乳化后的化妆品稳定性会得到大幅提高。
3.公告号为cn206304608u的中国专利公开了一种护肤品乳化锅，包括一内乳化罐，内乳化罐上端开设有入料口，内乳化锅的下端开设有出料口，内乳化罐内设置有一与旋转电机连接的旋转轴，旋转轴上设置有若干搅拌叶；使用时，将产品沿进料口倒入内乳化罐，并启动旋转电机，搅拌叶转动带动产品进行乳化。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为乳化锅内的产品在搅拌时，产品很容易挂在内乳化罐的内壁上，从而使得搅拌不充分，搅拌效果不佳，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提升乳化锅的搅拌效果，本技术提供一种有利于提高生产效果的乳化锅。
6.本技术提供的一种有利于提高生产效果的乳化锅采用如下的技术方案：
7.一种有利于提高生产效果的乳化锅，包括罐体，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设有出料口，所述罐体的上端穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有转动电机，所述转动电机的转动轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴的外壁处设置有若干搅拌叶片；所述罐体内设置有对罐体的内壁进行刮除的刮除组件，所述刮除组件包括刮除环板，所述刮除环板沿罐体的内壁环绕设置，所述刮除环板的侧壁与罐体的内壁相互适配，所述刮除组件还包括可驱动刮除环板沿管体的高度方向运动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，刮除环板沿竖直方向将管体的内壁处悬挂的产品进行不断的刮除，从而减少了产品挂在罐体的内壁处的现象，使得产品可以充分进行搅拌，从而提升了产品被搅拌时的均匀性，提升了搅拌的效果。
9.可选的，所述驱动件包括驱动丝杆、驱动块与驱动电机，所述驱动丝杆沿罐体的竖直方向设置于罐体内部，所述驱动丝杆的一端与罐体的底壁转动连接，所述驱动丝杆的另一端向上贯穿出罐体，所述驱动电机的转动轴与驱动丝杆的上端连接并用以驱动驱动丝杆转动，所述驱动丝杆设置于驱动丝杆的外壁处并与驱动丝杆螺纹连接，所述驱动块与刮除环板的表面连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动块带动刮除环板上下移动，即可对罐体内壁处的产品进行刮除，提升了刮除时的自动化，操作简便。
11.可选的，所述刮除环板包括对称设置的第一刮除板与第二刮除板，所述第一刮除板与第二刮除板连接处沿驱动丝杆的高度方向共同开设有供驱动块贯穿的安装口，所述安装口的侧壁处设置有与驱动块的表面贴合的安装板，所述安装板沿其厚度方向贯穿开设有
安装孔，所述安装孔中插设有固定螺栓，所述固定螺栓与驱动块螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，将固定螺栓沿安装板的厚度方向插设于安装孔中，并且转动固定螺栓即可将刮除环板与驱动块相连接，且拆卸时也很便捷，以便后续对刮除环板的维护与更换。
13.可选的，所述安装孔的内壁处设置有密封垫圈。
14.通过采用上述技术方案，密封垫圈的设置，减少了产品进入安装孔中并渗漏至驱动块中的现象，以减少产品残留在安装孔内壁的现象。
15.可选的，所述刮除环板的表面设置有若干扰流片。
16.通过采用上述技术方案，刮除环板在上下移动时，产品因为扰流片的设置改变转动的路径，从而使得产品进一步分散，提升了产品的搅拌均匀性。
17.可选的，所述扰流片呈波浪形设置。
18.通过采用上述技术方案，波浪形的扰流片使得产品的路径更为随机，以进一步增加产品的分散效果。
19.可选的，所述扰流片的表面沿其厚度方向贯穿开设有若干扰流孔。
20.通过采用上述技术方案，产品与扰流片贴合时，部分产品穿设于扰流孔，从而使得产品被多次分散，大幅提升了产品被乳化时的搅拌全面性。
21.可选的，所述刮除环板的两侧设置有柔性刷毛，所述柔性刷毛与罐体的内壁相抵。
22.通过采用上述技术方案，刮除环板在上下移动时，刷毛进一步对罐体的内壁进行刮除，从而提升了对罐体内壁产品进行刮除时的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.刮除环板在驱动件的驱动下沿罐体的竖直方向进行刮除，从而将罐体内壁处悬挂的产品进行刮除，从而提升了产品被乳化搅拌时的效果；
25.2.在刮除环板的表面设置有柔性刷毛，柔性刷毛与罐体的内壁相抵，在刮除环板沿竖直方向运动时，刮除环板与柔性刷毛共同配合，进一步提升了对罐体内壁产品的刮除效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种有利于提高生产效果的乳化锅的整体示意图。
27.图2是本技术实施例用于表示罐体内部结构的剖视图。
28.图3是图2中a部的放大视图。
29.图4是本技术实施例主要用于体现刮除板与驱动块之间连接关系的爆炸视图。
30.附图标记说明：1、罐体；101、进料口；102、出料口；2、搅拌轴；21、搅拌电机；22、搅拌叶片；3、刮除组件；31、刮除环板；301、第一刮除板；302、第二刮除板；311、安装口；312、安装板；3121、安装孔；313、密封垫圈；314、穿设孔；315、扰流片；316、扰流孔；317、柔性刷毛；32、驱动件；321、驱动电机；322、驱动丝杆；323、驱动块；4、固定螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种有利于提高生产效果的乳化锅。参照图1，一种有利于提高
生产效果的乳化锅包括罐体1，本技术实施例中，罐体1为圆柱形罐体1，罐体1的上端开设有进料口101，罐体1的下端开设有出料口102。
33.参照图2，罐体1中沿竖直方向插设有搅拌轴2，搅拌轴2贯穿罐体1的上端并设置于罐体1的内部，搅拌轴2的上端位于罐体1外部设置有驱动搅拌轴2转动的转动电机21，转动电机21的联轴器与搅拌轴2焊接固定，用以驱动搅拌轴2转动；搅拌轴2的外壁处焊接固定有若干搅拌叶片22，搅拌叶片22转动后，可对罐体1内的化妆品进行乳化。
34.参照图2，罐体1内安装有刮除组件3，刮除组件3包括刮除环板31；刮除环板31沿罐体1的内壁一周环绕设置，刮除环板31的侧壁与罐体1的内壁相互适配。
35.参照图2，刮除组件3还包括驱动刮除环板31上下运动的驱动件32，驱动件32包括驱动电机321、驱动丝杆322与驱动块323；驱动丝杆322沿罐体1的长度方向与罐体1连接，驱动丝杆322的下端通过轴承与罐体1的底壁处转动连接，驱动丝杆322的上端穿设于罐体1并与驱动电机321连接，驱动电机321的转动轴与驱动丝杆322焊接固定；驱动块323设置于驱动丝杆322的外壁处并与驱动丝杆322螺纹连接；本技术实施例中，驱动块323为矩形块。
36.参照图2与图3，刮除环板31的表面焊接固定有若干扰流片315，扰流片315为不规则波浪形，刮除环板31在沿竖直方向运动时，被搅拌的产品与扰流片315接触并被分散；扰流片315的表面沿其厚度方向贯穿开设有扰流孔316，进一步提升了产品的分散现象，从而使得产品搅拌更加均匀，提升了产品的搅拌效果。
37.参照图2与图3，刮除环板31的上表面与下表面通过胶水粘贴固定有若干柔性刷毛317，柔性刷毛317远离刮除环板31的一端与罐体1的内壁相抵，进一步提升了刮除环板31对罐体1内壁的清洁效果。
38.参照图3，刮除环板31的表面沿其厚度方向贯穿开设有穿设孔314，穿设孔314不规则分散于刮除环板31的表面处，在刮除环板31沿竖直方向对罐体1的内壁进行刮除时可进一步对产品进行分散乳化。
39.参照图2与图4，驱动块323与刮除环板31之间可拆卸连接，刮除环板31包括第一刮除板301与第二刮除板302，第一刮除板301与第二刮除板302相互对称，第一刮除板301与第二刮除板302的表面沿驱动丝杆322的长度方向共同开设有供驱动块323安装的安装口311，安装口311的侧壁处焊接固定有安装板312，安装板312的侧壁与驱动块323的侧壁相互贴合；安装板312的表面沿其厚度方向贯穿开设有安装孔3121，安装孔3121中沿其长度方向插设有固定螺栓4，固定螺栓4与驱动块323的表面螺纹连接。
40.参照图4，安装孔3121的内壁处通过防水胶水粘贴固定有密封垫圈313，本技术实施例中，密封垫圈313为橡胶垫，密封垫圈313的外壁与安装孔3121的内壁相抵，密封垫圈313的内壁与固定螺栓4的外壁相抵，从而减少了产品残留至安装板312中或驱动块323中的现象的发生。
41.本技术实施例一种有利于提高生产效果的乳化锅的实施原理为：
42.将产品沿进料口101倒入罐体1中，随后启动转动电机21，搅拌轴2带动搅拌叶片22转动，随后启动驱动电机321，驱动电机321转动后，驱动块323沿驱动丝杆322的长度方向移动，从而带动刮除环板31转动，刮除环板31对罐体1内壁的表面进行不断的刮除，从而可将罐体1内壁残留的产品刮下，减少了产品残留在罐体1内壁的现象，提升了乳化锅的生产效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。